甲芬那酸精制系统的制作方法

文档序号:3497068阅读:432来源:国知局
甲芬那酸精制系统的制作方法
【专利摘要】甲芬那酸精制系统,由依次连接的反应釜、压滤机、淋洗机、离心机和双锥回转真空干燥机组成,反应釜包括搅拌罐、氢氧化钠罐、甲芬那酸储存罐、盐酸罐和制冷机;氢氧化钠罐和盐酸罐分别通过连通管连接搅拌罐,甲芬那酸储存罐通过连接筒连接搅拌罐,搅拌罐上安装电机,电机的输出轴连接搅拌叶,搅拌叶位于搅拌罐内;制冷机连接盘管,盘管位于搅拌罐内。本发明能够将甲芬那酸粗品先碱溶再酸化,析晶后经过处理获得高纯度的精品,最终产品中杂质极小,没有N,N-二甲基甲酰胺杂质,提高了甲芬那酸的品质。本发明完全采用机械化生产,避免各种化工品人工投入操作,增加了生产过程的安全性,提高了生产工作效率。
【专利说明】甲芬那酸精制系统

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种甲芬那酸生产装置,确切地说是一种甲芬那酸精制系统。

【背景技术】
[0002] 目前,甲芬那酸的精制是甲芬那酸粗品在有机溶剂中脱色结晶精制多次,最后得 甲芬那酸成品。有机溶剂为N,N_二甲基甲酰胺。脱色为活性碳脱色。精制后的甲芬那酸 成品残留一定量的N,N_二甲基甲酰胺,而且析晶过程中附带杂质,杂质含量较多。


【发明内容】

[0003] 为克服上述现有技术中的不足,本发明是提供一种甲芬那酸精制系统,精致后的 甲芬那酸杂质含量极低,保证甲芬那酸的纯度。
[0004] 本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:甲芬那酸精制系统,由依次连 接的反应釜、压滤机、淋洗机、离心机和双锥回转真空干燥机组成,反应釜包括搅拌罐、氢氧 化钠罐、甲芬那酸储存罐、盐酸罐和制冷机;氢氧化钠罐和盐酸罐分别通过连通管连接搅 拌罐,甲芬那酸储存罐通过连接筒连接搅拌罐,搅拌罐上安装电机,电机的输出轴连接搅拌 叶,搅拌叶位于搅拌罐内;制冷机连接盘管,盘管位于搅拌罐内。
[0005] 为了进一步实现本发明的目的,还可以采用以下技术方案:所述的连接筒的内壁 铰接挡板的一端,挡板为倾斜安装,挡板将连接筒的截面口完全封堵,挡板的底部铰接汽缸 的一端,汽缸的另一端铰接安装在连接筒的内壁上。所述的连通管的两端分别安装第一阀 门和第二阀门,连通管接近搅拌罐的部分设置支管,支管的连接口位于第一阀门和第二阀 门之间,支管上安装第三阀门。所述的搅拌罐内安装温度测定仪和pH测定仪。所述的盘管 位于搅拌罐的中上部。
[0006] 本发明的优点是:本发明能够将甲芬那酸粗品先碱溶再酸化,析晶后经过处理获 得高纯度的精品,最终产品中杂质极小,没有N,N_二甲基甲酰胺杂质,提高了甲芬那酸的 品质。本发明完全采用机械化生产,避免各种化工品人工投入操作,增加了生产过程的安全 性,提高了生产工作效率。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0007] 图1是本发明的结构示意图;图2是图1中反应釜的结构示意图。
[0008] 附图标记:1反应釜2压滤机3淋洗机4双锥回转真空干燥机5氢氧化钠罐6 连接筒7甲芬那酸储存罐8挡板9汽缸10电机11盐酸罐12第一阀门13连通管14 第二阀门15第三阀门16支管17搅拌罐18温度测定仪19pH测定仪20搅拌叶21盘管 22制冷机23离心机。

【具体实施方式】
[0009] 甲芬那酸精制系统,如图1和图2所示,由依次连接的反应釜1、压滤机2、淋洗机3 和双锥回转真空干燥机4组成,反应釜1包括搅拌罐17、氢氧化钠罐5、甲芬那酸储存罐7、 盐酸罐11和制冷机22 ;氢氧化钠罐5和盐酸罐11分别通过连通管13连接搅拌罐17,甲芬 那酸储存罐7通过连接筒6连接搅拌罐17,搅拌罐17上安装电机10,电机10的输出轴连 接搅拌叶20,搅拌叶20位于搅拌罐17内;制冷机22连接盘管21,盘管21位于搅拌罐17 内。
[0010] 由氢氧化钠罐5向搅拌罐17加入70?80kg20%左右的氢氧化钠溶液,开启搅拌, 边搅拌边由甲芬那酸储存罐7向搅拌罐17加入甲芬那酸固体50. 0kg,甲芬那酸样品完全 充分溶解后,再由盐酸罐11向搅拌罐17内缓慢滴加20%左右的盐酸酸化至料液pH=l. 0? 2. 5,在此pH条件通过制冷机22下降温至0?5°C搅拌析晶4小时。再将反应液依次进入 压滤机2、淋洗机3进行过滤、纯化水淋洗甲芬那酸滤饼。滤饼由离心机23内进行离心,将 离心后的甲芬那酸置双锥回转真空干燥机4于85±5°C、真空度<_0.08Mpa减压干燥,得到 精制的甲芬那酸产品。
[0011] 本发明设备的制备获得的产品样品与有机溶剂N,N-二甲基甲酰胺精制样品对 t匕,经检验,如下表所示,可以看出,没有杂质。

【权利要求】
1. 甲芬那酸精制系统,其特征在于:由依次连接的反应釜(1)、压滤机(2)、淋洗机(3)、 离心机(23)和双锥回转真空干燥机(4)组成,反应釜(1)包括搅拌罐(17)、氢氧化钠罐(5)、 甲芬那酸储存罐(7)、盐酸罐(11)和制冷机(22);氢氧化钠罐(5)和盐酸罐(11)分别通过 连通管(13)连接搅拌罐(17),甲芬那酸储存罐(7)通过连接筒(6)连接搅拌罐(17),搅拌罐 (17)上安装电机(10),电机(10)的输出轴连接搅拌叶(20),搅拌叶(20)位于搅拌罐(17) 内;制冷机(22)连接盘管(21),盘管(21)位于搅拌罐(17)内。
2. 根据权利要求1所述的甲芬那酸精制系统,其特征在于:所述的连接筒(6)的内壁 铰接挡板(8)的一端,挡板(8)为倾斜安装,挡板(8)将连接筒(6)的截面口完全封堵,挡板 (8)的底部铰接汽缸(9)的一端,汽缸(9)的另一端铰接安装在连接筒(6)的内壁上。
3. 根据权利要求1所述的甲芬那酸精制系统,其特征在于:所述的连通管(13)的两端 分别安装第一阀门(12)和第二阀门(14),连通管接近搅拌罐(17)的部分设置支管(16),支 管(16)的连接口位于第一阀门(12)和第二阀门(14)之间,支管(16)上安装第三阀门(15)。
4. 根据权利要求1所述的甲芬那酸精制系统,其特征在于:所述的搅拌罐(17)内安装 温度测定仪(18)和pH测定仪(19)。
5. 根据权利要求1所述的甲芬那酸精制系统,其特征在于:所述的盘管(21)位于搅拌 罐(17)的中上部。
【文档编号】C07C229/58GK104193639SQ201410470444
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】刘连鹏, 张瑞琛, 岳艳辉, 赵磊 申请人:德州博诚制药有限公司
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