石头袋及其加工方法

专利名称：石头袋及其加工方法
技术领域：
本发明涉及一种包装袋加工技术，特别涉及一种石头袋及其加工方法。
背景技术：
目前市场上流通的绝大多数塑料袋(购物袋、垃圾袋等)由聚乙烯加工而成，众所周知，塑料袋(购物袋、垃圾袋等)不环保，不易降解，已造成了严重的白色环境污染。

发明内容
为解决使用塑料袋造成的环境污染，本发明提供一种易降解、节能、无污染的石头袋加工工艺。本发明石头袋，其成分包括石头粉、高分子聚合物和助剂，其成分重量比例为石头粉50%-80%;高分子聚合物 15%-40%;助剂5%-10%。所述石头粉为碳酸钙。所述高分子聚合物为低密度聚乙烯(LDPE)、线型聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯 (HDPE)、聚丙烯(PP)中的一种或几种。所述助剂为聚乙烯蜡或分散剂。本发明石头袋加工方法如下1)将石头矿石粉碎、碾磨成1500-2500目的超细石头粉；2)按比例添加助剂和高分子聚合物在150°C -220°C左右的温度下捏合过程为将石头粉、高分子聚合物、助剂按照配方经混料机混合均勻后，放入锥型双螺杆挤出机，加温挤出拉条，冷却后，用切粒机切成颗粒造粒；3)将捏合好的颗粒经挤出机吹塑成袋型；4)印刷图案；5)用制袋机成袋。本发明石头袋，采用石头粉与高分子聚合物的完美结合，保留了塑料的韧度，在自然环境中可裂化、降解，也可回收再利用，不会造成二次污染，减少了塑料的使用，是一种低碳产品，保留了塑料袋的其它优点(防水、方便实用)。可广泛用于办公、家庭、超市等，有着十分美好的前景。不管是从手感、节能还是从环保角度来说，满足了消费者对现代产品的要求，是塑料袋技术的发展延续和创新，同时又是塑料袋的理想替代产品。其生产过程无污染，不用水，不排放有害物质，工艺简单，易于大规模工业化生产。


图1是本发明石头袋的加工方法流程图。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明石头袋及其加工方法作更详尽的说明。图1是本发明石头袋加工方法的工艺流程图。本发明石头袋，其组分包括石头粉、高分子聚合物和助剂，其成分重量比例为所述石头粉为碳酸钙。所述高分子聚合物为低密度聚乙烯(LDPE)、线型聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯 (HDPE)或聚丙烯(PP)。所述助剂为聚乙烯蜡或分散剂等。本发明石头袋加工方法如下石头粉+助剂+粘合剂一捏合成颗粒一挤出机吹塑成型一印刷图案一制袋机制成
石头袋。其中石头粉的加入比例(按重量)为50% -80% ；助剂的加入比例为8% -10% ；粘合剂的加入比例为15% -40% ；石头粉+助剂+粘合剂，在150°C -220°C捏合成颗粒。显然，以上实施例仅是本发明具有代表性的例子，本发明的技术方案并不限于上述实施例。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。石头粉高分子聚合物助剂
50% -80% ； 15% -40% ； 5% -10%。
权利要求
1.一种石头袋，其特征在于所述石头袋的组分包括石头粉、高分子聚合物和助剂，其成分重量比例为石头粉50% -80% ；高分子聚合物 15-40% ； 助剂5-10%。
2.根据权利要求1所述的石头袋，其特征在于所述石头粉为碳酸钙。
3.根据权利要求2所述的石头袋，其特征在于所述高分子聚合物为低密度聚乙烯、线型聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的石头袋，其特征在于所述助剂为聚乙烯蜡或分散剂。
5.一种石头袋加工方法，其特征在于，所述加工方法具体步骤如下1)将石头矿石粉碎、碾磨成1500-2500目的超细石头粉；2)按比例添加助剂和高分子聚合物在150°C-220°C左右的温度下捏合；3)将捏合好的颗粒经挤出机吹塑成袋型；4)印刷图案；5)用制袋机成袋。
6.根据权利要求5所述的石头袋加工方法，其特征在于所述捏合的具体过程为将石头粉、高分子聚合物、助剂按照配方经混料机混合均勻后，放入锥型双螺杆挤出机，加温挤出拉条，冷却后，用切粒机切成颗粒造粒。
全文摘要
本发明石头袋，其组分包括石头粉、高分子聚合物和助剂，重量比例为石头粉50％-80％；高分子聚合物15-40％；助剂5-10％；其加工方法为石头粉+助剂+粘合剂→捏合成颗粒→挤出机吹塑成型→印刷图案→制袋机制成石头袋。本发明石头袋，采用石头粉与高分子聚合物组合，保留了塑料的韧度，在自然环境中可裂化、降解，也可回收再利用，不会造成二次污染，减少了塑料的使用，是一种低碳产品，保留了塑料袋的其它优点(防水、方便实用)。可广泛用于办公、家庭、超市等，有着十分美好的前景。其生产过程无污染，不用水，不排放有害物质，工艺简单，易于大规模工业化生产。
文档编号C08L23/12GK102344599SQ20101024354
公开日2012年2月8日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日
发明者崔云平 申请人:德州天利实业有限公司