专利名称：一种耐高温鞋底的制备方法
技术领域：
本发明一种耐高温鞋底的制备方法。
背景技术：
在冶金行业或者其它一些高温作业行业内，这些工作环境中长时间的工作，存在一定危险性，因此对其工人在这些环境工作的设备存在一定的要求，而现有的耐高温鞋的鞋底由于制成的材料比重大，穿的时候较为笨重，但是也有一些其它材料制成的鞋底，但是其鞋底隔热系数小，这样就造成了穿着的时候隔热效果差，如果发生了事故的话，也不能给工人们带来保护，存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明目的在于提供一种耐高温鞋底的制备方法，该方法制成的鞋底轻巧舒服， 且不易滑到。本发明的目的是通过以下技术方案实现的
一种耐高温鞋底的制备方法，该方法包括如下步骤按照质量份数称取下列原料丁基橡胶130-138份，氢化丁腈胶60-70份，乙酸乙酯32-36份，硫代硫酸盐份，橄榄油 10-18份，丙酮19-25份，二丁醚10-12份，生胶30-35份，硬脂酸锌10-11份；将称取好的原料混合一起后放入密炼机密炼，待温度达到130-135 时，所有原料已经混合均勻，倒出混合物；然后将密炼后的混合物经造粒机造粒，得到颗粒，将颗粒放入水槽冷却，然后在室温下干燥；将干燥后的粒料注塑成型，得到鞋底。本发明的有益效果
本发明方法制成的鞋底隔热效果好，轻巧舒服；制备工艺简单，适于工业化生产，无毒无污染，安全环保。
具体实施例方式本发明所述的实例是对本发明的说明而不能限制本发明，在与本发明相当的含义和范围内的任何改变和调整，都应认为是在本发明的范围内。实施例1
一种耐高温鞋底的制备方法，该方法包括如下步骤按照质量份数称取下列原料丁基橡胶130-138份，氢化丁腈胶60-70份，乙酸乙酯32-36份，硫代硫酸盐份，橄榄油 10-18份，丙酮19-25份，二丁醚10-12份，生胶30-35份，硬脂酸锌10-11份；将称取好的原料混合一起后放入密炼机密炼，待温度达到130-135 时，所有原料已经混合均勻，倒出混合物；然后将密炼后的混合物经造粒机造粒，得到颗粒，将颗粒放入水槽冷却，然后在室温下干燥；将干燥后的粒料注塑成型，得到鞋底。制备出的鞋底的主要性能如下拉伸强度MPa 25，断裂伸长率％ 550，永久变形％ :29，邵尔硬度:82，防滑系数m2 -Cs-Pa)"1 :9. 5 · IO190制成成鞋作为试样，将热电偶装在内底连接区域的中心处，并将钢球填人鞋内。调节沙浴锅的温度至150°C士 5°C，将鞋样放于其上，使沙子接触到鞋的外底，使用与热电偶相连接的温度测试装置，测定内底的温度与相应的时间，给出温度的增加曲线。计算从试样放置到沙浴上起30min后所增加的温度。隔热鞋内底表面的温度增加值小于20°C。
权利要求
1. 一种耐高温鞋底的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤按照质量份数称取下列原料丁基橡胶130-138份，氢化丁腈胶60-70份，乙酸乙酯32-36份，硫代硫酸盐 24-27份，橄榄油10-18份，丙酮19-25份，二丁醚10-12份，生胶30-35份，硬脂酸锌10-11 份；将称取好的原料混合一起后放入密炼机密炼，待温度达到130-135 时，所有原料已经混合均勻，倒出混合物；然后将密炼后的混合物经造粒机造粒，得到颗粒，将颗粒放入水槽冷却，然后在室温下干燥；将干燥后的粒料注塑成型，得到鞋底。
全文摘要
一种耐高温鞋底的制备方法，该方法包括如下步骤按照质量份数称取下列原料丁基橡胶130-138份，氢化丁腈胶60-70份，乙酸乙酯32-36份，硫代硫酸盐24-27份，橄榄油10-18份，丙酮19-25份，二丁醚10-12份，生胶30-35份，硬脂酸锌10-11份；将称取好的原料混合一起后放入密炼机密炼，待温度达到130-135℃时，所有原料已经混合均匀，倒出混合物；然后将密炼后的混合物经造粒机造粒，得到颗粒，将颗粒放入水槽冷却，然后在室温下干燥；将干燥后的粒料注塑成型，得到鞋底。本发明方法制成的鞋底隔热效果好，轻巧舒服；制备工艺简单，适于工业化生产，无毒无污染，安全环保。
文档编号C08K3/30GK102382379SQ20111031118
公开日2012年3月21日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者肖伟荣 申请人:吴江市天源塑胶有限公司