专利名称：中间试验线整线装备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种合成橡胶后处理生产中间试验线整线装备。
背景技术：
天然橡胶的日益短缺以及石油化学工业的壮大给合成橡胶的发展带来了新的机遇同时也带来了新的挑战，后处理装备是合成橡胶工艺中最重要的一环，它直接关系到产品的质量和产能，所以后处理装备的生产能力、对胶种的适应性、可操作性和维护性以及能耗等都和产值息息相关。
发明内容本实用新型的目的是提供一种多功能化和高产能化，并且占地少、能耗低的中间试验线整线装备。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是一种中间试验线整线装备， 包括缓冲罐(1)、除雾排风系统(2)、排风罩(3)、振动脱水筛(4)、洗胶罐(5)、振动脱水筛 (6)、挤压膨胀干燥一体机(7)、流化床(8)、振动给料机(9)、电子定量秤(10)、压块机(11)、 压块机液压站(12)、延伸输送机(13)、过渡输送机(14)和无动力输送机(15)，所述缓冲罐 (1)、排风罩(3)和洗胶罐(5)安装在除雾排风系统(2)的下端，振动脱水筛(4)和振动脱水筛(6)分别设置在排风罩(3)下部，流化床(8)连接在挤压膨胀干燥一体机(7)后侧，振动给料机(9 )连接在流化床(8 )后侧，电子定量秤(10 )与压块机(11)依次安装在振动给料机 (9)下端，延伸输送机(13)、过渡输送机(14)和无动力输送机(15)依次连接在压块机液压站(12)后侧。本实用新型的中间试验线整线装备，采用多级系统，可以发挥系统的最大能力。该系统不但可以完成单一设备不能完成的操作，而且可以节约能源，降低生产成本，并且可以拓展系统的功能，整线装备占地少、能耗低，中间试验线装备在保证出口挥发份含量2-3% 的同时，整合了挤压脱水机和膨胀干燥机的功效I .采用大压缩比螺杆元件，对物料实施强力压缩；II .螺槽加深，切向进料，内圆柱表面设有纵向导料条；III.采用无笼条，后排脱水设计，中间试验装备采用I主螺杆转速采用变频电机控制，螺杆转速可调，适用于不同胶种和同一胶种的不同操作工况；II切刀采用变频调速方式，调整切刀的转速来控制胶粒长度；III切粒装置和模板之间距离可以微调，胶粒长短可以随时调整；IV .中间试验线自动化程度高，以PLC及工控机作为控制中枢，PLC全中文菜单显示，能远程设定运行参数，且能动态显示设备的运行状态，能实现在线故障检测等功能，具有智能化的特点，人机界面友好， 现场显示/控制柜(柱)显示所有设备运行参数，并在现场可以进行相关控制，包括起停、紧急停车等控制动作。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。[0007]
图1是本实用新型中间试验线整线装备结构示意图。图2是
图1的K向视图。图3是
图1的俯视图。图中1、缓冲罐；2、除雾排风系统；3、排风罩；4、振动脱水筛；5、洗胶罐；6、振动脱水筛；7、挤压膨胀干燥一体机；8、流化床；9、振动给料机；10、电子定量秤；11、压块机； 12、压块机液压站；13、延伸输送机；14、过渡输送机；15、无动力输送机。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型中间试验线整线装备，包括缓冲罐1、除雾排风系统2、排风罩3、振动脱水筛4、洗胶罐5、振动脱水筛6、挤压膨胀干燥一体机7、流化床8、振动给料机9、电子定量秤10、压块机11、压块机液压站12、延伸输送机13、过渡输送机14和无动力输送机15，缓冲罐1、排风罩3和洗胶罐5安装在除雾排风系统2的下端，振动脱水筛4和振动脱水筛6分别设置在排风罩3下部，流化床8连接在挤压膨胀干燥一体机7后侧，振动给料机9连接在流化床8后侧，电子定量秤10与压块机11依次安装在振动给料机9下端， 延伸输送机13、过渡输送机14和无动力输送机15依次连接在压块机液压站12后侧，本实用新型中间试验线整线装备中间试验线采用振动脱水筛、除雾排风系统、挤压膨干一体机、 流化床组合对胶粒进行脱水，振动脱水筛通过振动的方式对胶粒进行脱水，用于脱去胶料中40-50%的水分，除雾排风系统将后处理脱水干燥过程中产生的水汽排放到室外，挤压脱水膨胀干燥一体机通过挤压和摩擦的方式使得胶料的温度和压力升高，胶料从模孔喷出时发生膨化闪蒸，胶料的挥发份含量降为2-3%，在振动流化床中，产品被向上吹的气流流化起来，机械以一定的振幅向前振动，强化了流化效果，使气流和产品能够剧烈的混合，进行充分、快速的热质交换，使产品的挥发份含量在出口处低于0. 3%，中间试验线装备在整合了挤压脱水机和膨胀干燥机的功效I .采用大压缩比螺杆元件，对物料实施强力压缩；II . 螺槽加深，切向进料，内圆柱表面设有纵向导料条JII.采用无笼条，后排脱水设计；IV.主螺杆转速采用变频电机控制，螺杆转速可调，适用于不同胶种和同一胶种的不同操作工况; V.切刀采用变频调速方式，调整切刀的转速来控制胶粒长度；VI.切粒装置和模板之间距离可以微调，胶粒长短可以随时调整；νπ.采用PLC及工控机作为控制中枢，PLC全中文菜单显示，能远程设定运行参数，且能动态显示设备的运行状态，能实现在线故障检测等功能，具有智能化的特点，人机界面友好，现场显示/控制柜(柱)显示所有设备运行参数，并在现场可以进行相关控制，包括起停、紧急停车等控制动作。
权利要求1. 一种中间试验线整线装备，其特征在于包括缓冲罐(1)、除雾排风系统(2)、排风罩 (3 )、振动脱水筛(4 )、洗胶罐(5 )、振动脱水筛(6 )、挤压膨胀干燥一体机(7 )、流化床(8 )、振动给料机(9)、电子定量秤(10)、压块机(11)、压块机液压站(12)、延伸输送机(13)、过渡输送机(14)和无动力输送机(15)，所述缓冲罐(1)、排风罩(3)和洗胶罐(5)安装在除雾排风系统(2)的下端，振动脱水筛(4)和振动脱水筛(6)分别设置在排风罩(3)下部，流化床(8) 连接在挤压膨胀干燥一体机(7)后侧，振动给料机(9)连接在流化床(8)后侧，电子定量秤 (10)与压块机(11)依次安装在振动给料机(9)下端，延伸输送机(13)、过渡输送机(14)和无动力输送机(15)依次连接在压块机液压站(12)后侧。
专利摘要本实用新型公开了一种中间试验线整线装备，包括缓冲罐(1)、除雾排风系统(2)、排风罩(3)、振动脱水筛(4)、洗胶罐(5)、振动脱水筛(6)、挤压膨胀干燥一体机(7)、流化床(8)、振动给料机(9)、电子定量秤(10)、压块机(11)、压块机液压站(12)、延伸输送机(13)、过渡输送机(14)和无动力输送机(15)。本实用新型的中间试验线整线装备，采用多级系统，可以发挥系统的最大能力，不但可以完成单一设备不能完成的操作，而且可以节约能源，降低生产成本，并可以拓展系统的功能，整线装备可以实现多功能化和高产能化，并且占地少、能耗低。
文档编号C08L21/00GK202039007SQ20112012207
公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月24日 优先权日2011年4月24日
发明者李瑞芳 申请人:大连天晟通用机械有限公司