专利名称：Pvc微晶石发泡地板的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工建材技术领域，特别是使用PVC微晶石制造的发泡地板。
背景技术：
在目前建筑材料领域中，仿塑料板和PVC发泡板作为装饰板材被大量应用，它们通常存在如下问题1.产品强度不高，寿命短，遇外力易发生折断或裂纹；2.几何尺寸稳定性不好，高温下易变形，低温下又易发生脆化；3.具有一定化学毒性；4.耐磨性能差。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有的仿塑装饰板材存在产品强度不高、寿命短、几何尺寸稳定性差、具化学毒性等技术问题，提供的一种PVC微晶石发泡地板。本发明的目的是通过以下技术方案实现的
一种PVC微晶石发泡地板，其特征在于由如下重量份数的原料构成PVC 49. 5%、微晶石39. 6%、稳定剂3. 4%、发泡改性剂3. 4%、发泡剂O. 7%、润滑剂O. 6%、苯乙烯与丙烯腈与甲基丙烯酸共聚物3. 9%。所述的发泡改性剂为丙烯酸酯发泡调节剂ZB — 530。所述的稳定剂为含铅盐类高效复合稳定剂SW — 206。本发明的有益效果
1、不适用胶类粘合剂、无甲醛、不长真菌；
2、吸水率低、可长时间在水中浸泡不变形，耐磨性能好，生虫；而实木地板不防水，烧结地板和地板砖不防潮，实木地板怕虫蛀；
3、不含重金属；可循环回收利用(烧结地板，实木地板，地板砖基本不可循环回收利
用)；
4、纹理美观弹性好、舒适耐磨，密度适中O.8-1. O(烧结地板，地板砖，石塑地板等密度在I. 5-2. O左右)可以减轻高层建筑的重量，减少运输成本。
具体实施例方式本发明的PVC微晶石发泡地板，由如下重量配比的原料构成
PVC 4. 95kg、微晶石3. 96 kg、稳定剂(复合稳定剂sw — 206) O. 34 kg、发泡改性剂(丙烯酸酯发泡调节剂zB — 530) O. 34 kg、发泡剂O. 07 kg、润滑剂O. 06 kg、苯乙烯与丙烯腈与甲基丙烯酸共聚物O. 39 kg。本发明的生产过程如下
按配比将PVC、微晶石、稳定剂放入高速混合机中，混合升温到80度，再加入所有其他助剂混和升温到125度，然后卸入冷拌桶混合冷却到40度，将冷混好的原料加入锥双挤出机(挤出机各段不同温度的设定，挤出速度)，物料在螺杆塑化流动经挤出模挤出，在定型模和真空定型，由牵引机牵引一定长度，经截断成半成品。
半成品 经砂光、四面刨削，后加工处理(印刷，贴膜，贴树皮等工艺)，即得PVC微晶石发泡地板成品。
权利要求
1.PVC微晶石发泡地板，其特征在于由如下重量份数的原料构成PVC 49.5%、微晶石 39. 6%、稳定剂3. 4%、发泡改性剂3. 4%、发泡剂O. 7%、润滑剂O. 6%、苯乙烯与丙烯腈与甲基丙烯酸共聚物3. 9%。
2.如权利要求I所述的PVC微晶石发泡地板，其特征在于所述的发泡改性剂为丙烯酸酯发泡调节剂ZB — 530。
3.如权利要求I所述的PVC微晶石发泡地板，其特征在于所述的稳定剂为含铅盐类闻效复合稳定剂SW —206。
全文摘要
本发明涉及化工建材技术领域，特别是一种PVC微晶石发泡地板，其特征在于由如下重量份的组分构成PVC49.5%、微晶石39.6%、稳定剂3.4%、发泡改性剂3.4%、发泡剂0.7%、润滑剂0.6%、苯乙烯与丙烯腈与甲基丙烯酸共聚物3.9%。本发明的有益效果1、不适用胶类粘合剂、无甲醛、不长真菌；2、吸水率低、可长时间在水中浸泡不变形，耐磨性能好，生虫；而实木地板不防水，烧结地板和地板砖不防潮，实木地板怕虫蛀；3、不含重金属；可循环回收利用(烧结地板，实木地板，地板砖基本不可循环回收利用)；4、纹理美观弹性好、舒适耐磨，密度适中0.8-1.0(烧结地板，地板砖，石塑地板等密度在1.5-2.0左右)可以减轻高层建筑的重量，减少运输成本。
文档编号C08L25/12GK102977497SQ201210510690
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者崔海明 申请人:崔海明