一种摔不断石基及其制造方法

文档序号:3662302阅读:445来源:国知局
专利名称:一种摔不断石基及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种建筑材料,尤其涉及的是一种摔不断石基及其制造方法。
背景技术
现有的石基都是由70%树脂、30%石英沙和1%固化剂配比制成的,这种石基基本上是由石英沙为主要材料制成,密度性差,硬度低;石基的抗冲击性较差,石基从I米左右高度掉到地上就会断裂;这种石基在运输过程中必须打木架保护以防止断裂,间接增加了石基的成本。因此,现有技术还有待于改进和发展。

发明内容
本发明的目的在于提供一种摔不断石基及其制造方法,旨在解决现有的石基硬度低,抗冲击性较差,不方便运输的问题。本发明的技术方案如下一种摔不断石基,其中,所述摔不断石基以PVC树脂和钙粉为主要原料,其组分按照重 量百分比计为
PVC 树脂50%-59% ;
钙粉40%-49%。所述的摔不断石基,其中,所述摔不断石基还包括固化剂,所述摔不断石基的组分按重量百分比计为
PVC 树脂50%-59% ;
钙粉40%-49% ;
固化剂0. 5%-1. 5%ο所述的摔不断石基,其中,所述摔不断石基的组分按重量百分比计为
PVC 树脂54. 5% ;
钙粉44. 5% ;
固化剂1%。所述的摔不断石基,其中,所述摔不断石基的外表面喷涂有色料层。一种摔不断石基的制造方法,其中,具体包括以下步骤
步骤A :把PVC树脂、钙粉、固化剂和适量水按配方比例搅拌至混合均匀,得到糊状体; 步骤B :把糊状体通过PVC拉伸基模成型,得到石基。所述的摔不断石基的制造方法,其中,在步骤A与步骤B之间还包括如下步骤 步骤Al :在拉伸基模上涂抹脱模剂。 所述的摔不断石基的制造方法,其中,所述脱模剂为石蜡。所述的摔不断石基的制造方法,其中,所述摔不断石基的制造方法还包括以下步骤
步骤C:在石基的外表面喷涂色料;步骤D :使色料干燥固结。所述的摔不断石基的制造方法,其中,所述步骤D中色料的干燥固结通过自然风干实现。所述的摔不断石基的制造方法,其中,所述色料为油漆。本发明的有益效果本发明通过提供一种摔不断石基及其制造方法,本摔不断石基通过加入硬质PVC树脂和钙粉作为石基原料,形成非结晶性材料,本摔不断石基的产品比重达到2582克/米,大大地提高了石基的密度和硬度;产品的成型收缩比达到98%,软化温度在125° C,熔化温度在180° C,达到阻燃级别;提高了石基的抗冲击性,不容易摔断;石基的老化时间大大增长,老化时间可达到20年;运输时不需要打木架,节约了生产成本。


图1是本发明中摔不断石基的制造方法流程图。图2是本发明中摔不断石基·的实施例结构示意图。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。本发明摔不断石基包括PVC树脂、钙粉和固化剂,其组分按照重量百分比为
权利要求
1.一种摔不断石基,其特征在于,所述摔不断石基以PVC树脂和钙粉为主要原料,其组分按照重量百分比计为 PVC 树脂50%-59% ; 钙粉40%-49%。
2.根据权利要求1所述的摔不断石基,其特征在于,所述摔不断石基还包括固化剂,所述摔不断石基的组分按重量百分比计为 PVC 树脂50%-59% ; 钙粉40%-49% ; 固化剂:0. 5%-1. 5%o
3.根据权利要求2所述的摔不断石基,其特征在于,所述摔不断石基的组分按重量百分比计为PVC 树脂54. 5% ; 钙粉44. 5% ; 固化剂1%。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的摔不断石基,其特征在于,所述摔不断石基的外表面喷涂有色料层。
5.一种摔不断石基的制造方法,其特征在于,具体包括以下步骤 步骤A :把PVC树脂、钙粉、固化剂和适量水按配方比例搅拌至混合均匀,得到糊状体; 步骤B :把糊状体通过PVC拉伸基模成型,得到石基。
6.根据权利要求5所述的摔不断石基的制造方法,其特征在于,在步骤A与步骤B之间还包括如下步骤 步骤Al :在拉伸基模上涂抹脱模剂。
7.根据权利要求6所述的摔不断石基的制造方法,其特征在于,所述脱模剂为石蜡。
8.根据权利要求5-7任意一项所述的摔不断石基的制造方法,其特征在于,所述摔不断石基的制造方法还包括以下步骤 步骤C :在石基的外表面喷涂色料; 步骤D :使色料干燥固结。
9.根据权利要求8所述的摔不断石基的制造方法,其特征在于,所述步骤D中色料的干燥固结通过自然风干实现。
10.根据权利要求8所述的摔不断石基的制造方法,其特征在于,所述色料为油漆。
全文摘要
本发明公开了一种摔不断石基及其制造方法,所述摔不断石基以PVC树脂和钙粉为主要原料,其组分按照重量百分比计为PVC树脂50%-59%;钙粉40%-49%。本摔不断石基通过加入硬质PVC树脂和钙粉作为石基原料,形成非结晶性材料,本摔不断石基的产品比重达到2582克/米,大大地提高了石基的密度和硬度;产品的成型收缩比达到98%,软化温度在125°C,熔化温度在180°C,达到阻燃级别;提高了石基的抗冲击性,不容易摔断;石基的老化时间大大增长,老化时间可达到20年;运输时不需要打木架,节约了生产成本。
文档编号C08K3/26GK103044817SQ20121055090
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者李剑玉 申请人:广东尚高科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1