一种超高压电源线用绝缘级pvc护套料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种超高压电源线用绝缘级PVC护套料及其制备方法，其由下列重量份的物质制备而成:SG-3型PVC树脂60-80、EVA树脂20-30、聚对苯二甲酸丁二酯10-15、聚乙烯蜡0.5-1.5、环氧大豆油4-8、偏苯三酸三辛酯5-10、纳米蒙脱土10-15、锰矿渣8-12、氢氧化镁5-10、色素碳黑16-22、五(巯基乙酸异辛酯)锑1-2、癸二酸二辛酯8-12、水合硼酸锌12-18、硬脂酸单甘油酯2-3、柠檬酸三乙酯5-10、环烷酸钴1-2、抗氧剂10101-2、复合填料3-6。本发明护套料绝缘性能优异，体积电阻率达7.0×1012Ω·m以上，且具有优良的拉伸强度、阻燃性、耐油性、耐热性、耐酸碱腐蚀性、耐老化等性能，完全满足超高压电源线护套的要求，经久耐用，完全可靠，具有良好的市场前景。
【专利说明】—种超高压电源线用绝缘级PVC护套料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电源线护套料及其制备方法，具体涉及一种超高压电源线用绝缘级PVC护套料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]电源线护套是电源线不可缺少的中间结构部分，起着保护电源线的作用，保证电源线的通电安全，让铜丝和水、空气等介质隔绝，避免出现漏电现象。在超高压电源线中，护套材料需要绝缘电阻较大的材料制成，才能电源线保证安全运行，因此，护套材料需要更高的体积电阻率方可满足要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种超高压电源线用绝缘级PVC护套料及其制备方法，提高护套料的体积电阻率。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种超高压电源线用绝缘级PVC护套料，由下列重量份的原料制成:SG_3型PVC树脂60-80、EVA树脂20-30、聚对苯二甲酸丁二酯10-15、聚乙烯蜡0.5-1.5、环氧大豆油4-8、偏苯三酸三辛酯5-10、纳米蒙脱土 10-15、锰矿渣8-12、氢氧化镁5_10、色素碳黑
16-22、五(巯基乙酸异辛酯)锑1-2、癸二酸二辛酯8-12、水合硼酸锌12-18、硬脂酸单甘油酯2-3、柠檬酸三乙酯5-10、环烷酸钴1-2、抗氧剂10101-2、复合填料3_6 ；
[0006]所述复合填料的制备方法如下:a.取下列重量份的原料:叶腊石8-12、透辉石5-10、蛋白土 4-8、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷1_2、木质素磺酸钙2_3、硅酸钠3-5、电气石渣4-7、纳米金刚石3-6、锗石粉2-4、硬脂酸钠1_2 ;b、将叶腊石、透辉石、蛋白土在540-580°C下煅烧4-8h，冷却，粉碎，过300-400目筛，与电气石渣、纳米金刚石、锗石粉、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷、三乙醇胺和硅酸钠，1000-1500rpm高速研磨15-20min，烘干；然后加入适量的水打浆制成浓度为40-50%的浆液，然后加浓度为15-20%的盐酸溶液煮沸l_2h，冷却至室温后，用浓度为15-20%的氢氧化钠溶液调节至中性，再加入1-2%的三乙醇胺、2-3%的聚丙烯酸、3-5%的月桂醇硫酸钠、2-3%的松香酸聚氧乙烯酯和3-4%的聚乙二醇,水浴加热至70-80°C, 2000-3000rpm高速研磨衆料粒径至10 μ m以下,然后喷雾干燥成粉末即可。
[0007]—种超高压电源线用绝缘级PVC护套料的制备方法，包括以下步骤:
[0008](I)将EVA树脂、聚对苯二甲酸丁二酯、聚乙烯蜡、偏苯三酸三辛酯、纳米蒙脱土、氢氧化镁、癸二酸二辛酯加入高速混合机中，在50-60°C下混合5-8min，出料，待用；
[0009](2)将SG-3型PVC树脂倒入高速混合机中，边搅拌边加热至100_110°C，加入步骤
(1)制得的混合料，混炼3-4min，再加入环氧大豆油、锰矿渣、色素碳黑、水合硼酸锌、硬脂酸单甘油酯、柠檬酸三乙酯，混炼4-6min，再加入其余原料，混炼l_2min，降温至40°C以下出料；[0010](3 )将步骤(2 )制得的混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的工作温度为155-185°C，螺杆转速为180-240r/min，最后经风冷、筛选磁选、计量、包装，即得所需的护套料。
[0011]本发明的有益效果:
[0012]本发明护套料绝缘性能优异，体积电阻率达7.0XlO12Q.m以上，且具有优良的拉伸强度、阻燃性、耐油性、耐热性、耐酸碱腐蚀性、耐老化等性能，完全满足超高压电源线护套的要求，经久耐用，完全可靠，具有良好的市场前景。
【具体实施方式】
[0013]一种超高压电源线用绝缘级PVC护套料，由下列重量(kg)的原料制成:SG_3型PVC树脂70、EVA树脂20、聚对苯二甲酸丁二酯10、聚乙烯蜡1、环氧大豆油6、偏苯三酸三辛酯8、纳米蒙脱土 12、锰矿渣10、氢氧化镁8、色素碳黑18、五(巯基乙酸异辛酯)锑1.5、癸二酸二辛酯10、水合硼酸锌16、硬脂酸单甘油酯2、柠檬酸三乙酯7、环烷酸钴1.5、抗氧剂10101、見合填料5 ；[0014]所述复合填料的制备方法如下:a.取下列重量(kg)的原料:叶腊石12、透辉石8、蛋白土 6、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷1、木质素磺酸钙2、硅酸钠4、电气石渣
6、纳米金刚石4、锗石粉3、硬脂酸钠1.5 ;b、将叶腊石、透辉石、蛋白土在560°C下煅烧6h，冷却，粉碎，过300目筛，与电气石渣、纳米金刚石、锗石粉、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷、三乙醇胺和硅酸钠，1500rpm高速研磨18min，烘干；然后加入适量的水打浆制成浓度为40%的浆液，然后加浓度为15%的盐酸溶液煮沸2h，冷却至室温后，用浓度为15%的氢氧化钠溶液调节至中性，再加入1.5%的三乙醇胺、2%的聚丙烯酸、3%的月桂醇硫酸钠、3%的松香酸聚氧乙烯酯和4%的聚乙二醇,水浴加热至75.?,2500ρπι高速研磨衆料粒径至IOum以下，然后喷雾干燥成粉末即可。
[0015]一种超高压电源线用绝缘级PVC护套料的制备方法，包括以下步骤:
[0016](I)将EVA树脂、聚对苯二甲酸丁二酯、聚乙烯蜡、偏苯三酸三辛酯、纳米蒙脱土、氢氧化镁、癸二酸二辛酯加入高速混合机中，在55°C下混合6min，出料，待用；
[0017](2)将SG-3型PVC树脂倒入高速混合机中，边搅拌边加热至100_110°C，加入步骤
(I)制得的混合料，混炼3min，再加入环氧大豆油、锰矿渣、色素碳黑、水合硼酸锌、硬脂酸单甘油酯、柠檬酸三乙酯，混炼5min，再加入其余原料，混炼2min，降温至40°C以下出料；
[0018](3)将步骤(2)制得的混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的工作温度为155-185°C，螺杆转速为220r/min，最后经风冷、筛选磁选、计量、包装，即得所需的护套料。
[0019]制得的护套料的性能测试结果如下:
[0020]
【权利要求】
1.一种超高压电源线用绝缘级PVC护套料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:SG-3型PVC树脂60-80、EVA树脂20-30、聚对苯二甲酸丁二酯10-15、聚乙烯蜡0.5-1.5、环氧大豆油4-8、偏苯三酸三辛酯5-10、纳米蒙脱土 10-15、锰矿渣8_12、氢氧化镁5-10、色素碳黑16-22、五(巯基乙酸异辛酯)锑1-2、癸二酸二辛酯8_12、水合硼酸锌12-18、硬脂酸单甘油酯2-3、柠檬酸三乙酯5-10、环烷酸钴1_2、抗氧剂1010 1-2、复合填料3-6 ； 所述复合填料的制备方法如下:a.取下列重量份的原料:叶腊石8-12、透辉石5-10、蛋白土 4-8、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、木质素磺酸钙2-3、硅酸钠3_5、电气石渣4-7、纳米金刚石3-6、锗石粉2-4、硬脂酸钠1-2 ;b、将叶腊石、透辉石、蛋白土在540-580°C下煅烧4-8h，冷却，粉碎，过300-400目筛，与电气石渣、纳米金刚石、锗石粉、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷、三乙醇胺和硅酸钠，1000-1500rpm高速研磨15-20min，烘干；然后加入适量的水打浆制成浓度为40-50%的浆液，然后加浓度为15-20%的盐酸溶液煮沸l_2h，冷却至室温后，用浓度为15-20%的氢氧化钠溶液调节至中性，再加入1-2%的三乙醇胺、2-3%的聚丙烯酸、3-5%的月桂醇硫酸钠、2-3%的松香酸聚氧乙烯酯和3-4%的聚乙二醇,水浴加热至70-80°C, 2000-3000rpm高速研磨衆料粒径至10 μ m以下,然后喷雾干燥成粉末即可。
2.如权利要求1所述的超高压电源线用绝缘级PVC护套料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将EVA树脂、聚对苯二甲酸丁二酯、聚乙烯蜡、偏苯三酸三辛酯、纳米蒙脱土、氢氧化镁、癸二酸二辛酯加入高 速混合机中，在50-60°C下混合5-8min，出料，待用； (2)将SG-3型PVC树脂倒入高速混合机中，边搅拌边加热至100-110°C，加入步骤(1)制得的混合料，混炼3-4min， 再加入环氧大豆油、锰矿渣、色素碳黑、水合硼酸锌、硬脂酸单甘油酯、柠檬酸三乙酯，混炼4-6min，再加入其余原料，混炼l_2min，降温至40°C以下出料； (3)将步骤(2)制得的混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的工作温度为155-185°C，螺杆转速为180-240r/min，最后经风冷、筛选磁选、计量、包装，即得所需的护套料。
【文档编号】C08K3/38GK103540055SQ201310430801
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】林文树, 林文禄, 曹卫明, 鲜元兵 申请人:天长市富达电子有限公司