一种适用于湿度环境下的外墙涂料的制作方法

文档序号:3610796阅读:307来源:国知局
一种适用于湿度环境下的外墙涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种适用于湿度环境下的外墙涂料,它是由下述重量份的原料组成的:海藻酸钙2-3、枸橼酸钠1-2、二甲基丙烯酸乙二醇酯4-10、氨基三甲叉膦酸0.5-1、环氧硬脂酸辛酯2-4、乳化剂op-10 2-4、8-羟基喹啉0.7-1、苯二甲酸二丁酯1-2、硬脂酸铝1-3、有机膨润土10-13、萤石粉2-4、丙烯酸十八酯10-13、过硫酸钾0.7-2、丙烯酸戊酯110-160、醋酸乙烯酯130-200、去离子水500-700、粘结助剂4-6,本发明的涂料具有抑菌作用,并在环境湿度较高及光照欠佳的内墙使用时,不会产生霉斑,且抗水性好,抗渗漏性强,与基材的粘结性好,特别适用于湿度较多的地区使用。
【专利说明】—种适用于湿度环境下的外墙涂料

【技术领域】
[0001]本发明主要涉及涂料领域,尤其涉及一种适用于湿度环境下的外墙涂料。

【背景技术】
[0002]涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称,包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。漆是可流动的液体涂料,包括油(性)漆及水性漆。油漆是以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆。水性漆是可用水溶解或用水分散的涂料。涂料作为家庭装修的主材之一,在装饰装修中占的比例较大,购买涂料的合格与否直接影响到整体装修效果和居室的环境,有时甚至会对人体的健康产生极大的危害。目前随着各种各样涂料的产生,对涂料的品质要求也不断提高,而不断提高涂料质量对于建筑、生活都可以起到很大的帮助作用。


【发明内容】

[0003]本发明目的就是提供一种适用于湿度环境下的外墙涂料。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种适用于湿度环境下的外墙涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
海藻酸钙2-3、枸橼酸钠1-2、二甲基丙烯酸乙二醇酯4-10、氨基三甲叉膦酸0.5-1、环氧硬脂酸辛酯2-4、乳化剂op-10 2-4、8_羟基喹啉0.7_1、苯二甲酸二丁酯1_2、硬脂酸铝1-3、有机膨润土 10-13、萤石粉2-4、丙烯酸十八酯10-13、过硫酸钾0.7_2、丙烯酸戊酯110-160、醋酸乙烯酯130-200、去离子水500-700、粘结助剂4-6 ;
所述的粘结助剂是由下述重量份的各原料组成的:
醋丙乳液30-37、紫檀木微粉1-2、甲基丙烯酸羟乙酯2-3、过硫酸铵2-3、偏硅酸钠1-2、硅胶1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.8-1、去离子水10-15 ;
将硅胶、过硫酸铵混合,搅拌均匀后加入甲基丙烯酸羟乙酯,在60-70°C下搅拌混合3-5分钟,加入到醋丙乳液中,搅拌均匀;
将偏硅酸钠与紫檀木微粉混合加入到去离子水中,升高温度为50-60°C,加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵,搅拌均匀;
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,300-400转/分搅拌分散10-20分钟,即得所述粘结助剂。
[0005]一种如权利要求1所述的适用于湿度环境下的外墙涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)取过硫酸钾加入上述去离子水重量的10-15%,搅拌溶解,得引发剂溶液;
(2)取乳化剂op-10,加入剩余去离子水重量的70-80%,在50-60°C下保温搅拌10-20分钟,冷却至常温,得预乳液;
(3)取上述丙烯酸戊酯重量的30-40%、醋酸乙烯酯重量的40-50%、二甲基丙烯酸乙二醇酯混合,加入上述预乳液,在60-65°C下搅拌混合30-35分钟,升高温度为70_75°C,加入上述引发剂溶液,待乳液呈蓝相,保温60-70分钟,得种子乳液;
(4)将剩余的丙烯酸戊酯、醋酸乙烯酯混合,加入环氧硬脂酸辛酯、丙烯酸十八酯,在65-70°C下保温搅拌20-30分钟,得混合单体;
(5)将枸橼酸钠、海藻酸钙混合,加入剩余去离子水重量的30-40%,搅拌均匀,得液a;
(6)在上述种子乳液中加滴加混合单体,滴加时间为90-120分钟,滴加完毕后,加入上述液a,搅拌均匀,在80-90°C下保温50-60分钟,冷却,用200-250目筛网过滤出料;
(7)将上述步骤(6)得到的物料与剩余各原料混合,800-1200转/分搅拌分散20-30分钟,即得所述适用于湿度环境下的外墙涂料。
[0006]本发明的优点是:
本发明的涂料具有抑菌作用,并在环境湿度较高及光照欠佳的内墙使用时,不会产生霉斑,且抗水性好,抗渗漏性强,与基材的粘结性好,特别适用于湿度较多的地区使用。本发明的粘结助剂中加入的过硫酸铵具有保温隔热效果,醋丙乳液与紫檀木微粉、甲基丙烯酸羟乙酯、偏硅酸钠、硅胶混合改性可以有效提高粘结强度,增强涂层表面抗性和稳定性。

【具体实施方式】
[0007]实施例1
一种适用于湿度环境下的外墙涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
海藻酸钙2、枸橼酸钠1、二甲基丙烯酸乙二醇酯10、氨基三甲叉膦酸0.5、环氧硬脂酸辛酯2、乳化剂op-10 2、8_羟基喹啉0.7、苯二甲酸二丁酯2、硬脂酸铝1、有机膨润土 13、萤石粉4、丙烯酸十八酯13、过硫酸钾0.7、丙烯酸戊酯160、醋酸乙烯酯200、去离子水700、粘结助剂6 ;
所述的粘结助剂是由下述重量份的各原料组成的:
醋丙乳液37、紫檀木微粉1、甲基丙烯酸羟乙酯3、过硫酸铵3、偏硅酸钠2、硅胶1、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.8、去离子水15 ;
将硅胶、过硫酸铵混合,搅拌均匀后加入甲基丙烯酸羟乙酯,在70°C下搅拌混合5分钟,加入到醋丙乳液中,搅拌均匀;
将偏硅酸钠与紫檀木微粉混合加入到去离子水中,升高温度为60°C,加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵,搅拌均勻;
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,400转/分搅拌分散20分钟,即得所述粘结助剂。
[0008]一种适用于湿度环境下的外墙涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)取过硫酸钾加入上述去离子水重量的15%,搅拌溶解,得引发剂溶液;
(2)取乳化剂op-10,加入剩余去离子水重量的80%,在60°C下保温搅拌10-20分钟,冷却至常温,得预乳液;
(3)取上述丙烯酸戊酯重量的40%、醋酸乙烯酯重量的50%、二甲基丙烯酸乙二醇酯混合,加入上述预乳液,在65°C下搅拌混合35分钟,升高温度为75°C,加入上述引发剂溶液,待乳液呈蓝相,保温70分钟,得种子乳液;
(4)将剩余的丙烯酸戊酯、醋酸乙烯酯混合,加入环氧硬脂酸辛酯、丙烯酸十八酯,在70°C下保温搅拌30分钟,得混合单体;(5)将枸橼酸钠、海藻酸钙混合,加入剩余去离子水重量的40%,搅拌均匀,得液a;
(6)在上述种子乳液中加滴加混合单体,滴加时间为120分钟,滴加完毕后,加入上述液a,搅拌均匀,在90°C下保温60分钟,冷却,用250目筛网过滤出料;
(7)将上述步骤(6)得到的物料与剩余各原料混合,1200转/分搅拌分散30分钟,即得所述适用于湿度环境下的外墙涂料。
[0009] 性能测试:
延伸率300% ;
不透水性:0.3MPa( 一个小时不透水)。
【权利要求】
1.一种适用于湿度环境下的外墙涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 海藻酸钙2-3、枸橼酸钠1-2、二甲基丙烯酸乙二醇酯4-10、氨基三甲叉膦酸0.5-1、环氧硬脂酸辛酯2-4、乳化剂叩-10 2-18-羟基喹啉0.7-1、苯二甲酸二丁酯1-2、硬脂酸铝1-3、有机膨润土 10-13、萤石粉2-4、丙烯酸十八酯10-13、过硫酸钾0.7-2、丙烯酸戊酯110-160、醋酸乙烯酯130-200、去离子水500-700、粘结助剂4-6 ; 所述的粘结助剂是由下述重量份的各原料组成的: 醋丙乳液30-37、紫檀木微粉1-2、甲基丙烯酸羟乙酯2-3、过硫酸铵2-3、偏硅酸钠1-2、硅胶1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.8-1、去离子水10-15 ; 将硅胶、过硫酸铵混合,搅拌均匀后加入甲基丙烯酸羟乙酯,在60-701下搅拌混合3-5分钟,加入到醋丙乳液中,搅拌均匀; 将偏硅酸钠与紫檀木微粉混合加入到去离子水中,升高温度为50-601,加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵,搅拌均匀; 将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,300-400转/分搅拌分散10-20分钟,即得所述粘结助剂。
2.一种如权利要求1所述的适用于湿度环境下的外墙涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)取过硫酸钾加入上述去离子水重量的10-15%,搅拌溶解,得引发剂溶液; (2)取乳化剂0『10,加入剩余去离子水重量的70-80%,在50-601下保温搅拌10-20分钟,冷却至常温,得预乳液; (3)取上述丙烯酸戊酯重量的30-40%、醋酸乙烯酯重量的40-50%、二甲基丙烯酸乙二醇酯混合,加入上述预乳液,在60-651下搅拌混合30-35分钟,升高温度为70-751,加入上述引发剂溶液,待乳液呈蓝相,保温60-70分钟,得种子乳液; (4)将剩余的丙烯酸戊酯、醋酸乙烯酯混合,加入环氧硬脂酸辛酯、丙烯酸十八酯,在65-701下保温搅拌20-30分钟,得混合单体; (5)将枸橼酸钠、海藻酸钙混合,加入剩余去离子水重量的30-40%,搅拌均匀,得液3; (6)在上述种子乳液中加滴加混合单体,滴加时间为90-120分钟,滴加完毕后,加入上述液£1,搅拌均匀,在80-901下保温50-60分钟,冷却,用200-250目筛网过滤出料; (7)将上述步骤(6)得到的物料与剩余各原料混合,800-1200转丨分搅拌分散20-30分钟,即得所述适用于湿度环境下的外墙涂料。
【文档编号】C08F218/08GK104449122SQ201410705922
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】姚卫平 申请人:安徽苏邦节能科技有限公司
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