一种耐腐蚀性的储油罐底板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供给了一种耐腐蚀性的储油罐底板，所述底板包括两层金属板，分别为内金属板和外金属板，所述内金属板的内壁设有内防腐蚀层，所述内金属板和外金属板之间设有吸油膨胀层，所述外金属板的外部由内向外依次设有保温层、阻燃层以及外防腐蚀层。本实用新型的储油罐底板，两层金属板和两层防腐蚀层，双重保护，使得产品的防腐蚀性优越，同时，在金属板之间设有的吸油膨胀层，可以对金属板进行辅助作用，起到防漏的功效。
【专利说明】一种耐腐蚀性的储油罐底板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐腐蚀性的储油罐底板。
【背景技术】
[0002]目前的生化设备大多数用于生物化工制药、污水处理、油田开采等领域。化工储油罐常常用于石油产品的储存。
[0003]化工领域中用到的设备常常会因为长期接触化学药品而被腐蚀，化工储油罐也是如此，在储油罐中腐蚀最严重的通常是底板。
[0004]化学品会对油罐底板造成腐蚀，除了会对储罐造成损害以外，还可能对环境造成重大污染。在储罐腐蚀中，罐底腐蚀占到大多数，因此合理地对罐底的底板进行有效防护具有重要意义。
[0005]对化工领域中的设备而言你，除了要具备防腐蚀以外，为了生产安全，对设备的阻燃性等性能也有所要求。
[0006]因此，为了社会经济的发展，也为了生产安全，有必要开发出一种耐腐蚀性的耐腐蚀性的储油罐底板。
实用新型内容
[0007]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种耐腐蚀性的储油罐底板。
[0008]技术方案:为了实现以上目的，本实用新型提供了一种耐腐蚀性的储油罐底板，所述底板包括两层金属板，分别为内金属板和外金属板，所述内金属板的内壁设有内防腐蚀层，所述内金属板和外金属板之间设有吸油膨胀层，所述外金属板的外部由内向外依次设有保温层、阻燃层以及外防腐蚀层；所述内防腐蚀层、外防腐蚀层为聚苯硫醚层，所述内防腐蚀层、外防腐蚀层由以下质量百分比的材料组成:
[0009]聚苯硫醚:100份；聚苯硫醚(PPS)是一种综合性能优异的特种工程塑料，具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点；
[0010]FEP:20-25份；PEP:氟化乙烯丙烯共聚物，是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的，具有极佳的绝缘性、耐化学稳定性等，属于氟树脂的一种，在在PPS中引入PEP后，可以很好的提尚广品的初性和耐腐蚀性；
[0011]蒙脱土:2-4份；蒙脱土具有特殊的片层结构，并且由于其阳离子交换特性，在适当的条件下形成纳米级混杂结构，能极大地提高材料的力学性能和阻隔性能，而加入到PPS中可以很好地提高产品的耐冲击性、柔韧性、贮存稳定性以及耐蚀性；
[0012]玻璃纤维:3-5份；玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，加入后，可以提高产品的耐腐蚀性；
[0013]石蜡:1-2份；
[0014]甲基丙烯酸甲酯:4-5份；丙烯酸酯的一种，具有很好地耐腐蚀性；
[0015]硅微粉:5-6份；硅微粉是由天然石英(Si02)或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态Si02)经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉；硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料；它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，加入到产品中，可以极大的提尚广品的综合性能；
[0016]偶联剂:0.5-0.8 份;
[0017]增塑剂:6-8份；
[0018]稳定剂:2-3份；
[0019]正丁醇:10-15份；
[0020]所述阻燃层为EVA树脂层，所述阻燃层由以下质量百分比的材料组成:
[0021]EVA树脂:100份；EVA树脂具有良好的柔软性和橡胶般的弹性，在-50 °C下仍可保持良好的可挠性，其透明度、表面光泽度和化学稳定性良好，并且与填料的掺混性好；
[0022]三元乙丙橡胶EPDM:8-10份；三元乙丙橡胶具有优越的电绝缘性、弹性、耐老化性、耐腐蚀性、耐磨性、耐油性等优点，并且环保，加入三元乙丙橡胶后，可以显著的增强产品整体的力学性质；
[0023]膨胀石墨:1-3份；与氧化镍复合使用，可以增强产品的的阻燃性、机械性能；
[0024]氧化镍:4-5份；与膨胀石墨复合使用；
[0025]水滑石:1-3份；一种环保型的优质的阻燃性物质，可以增强产品的阻燃性；
[0026]氢氧化镁:10-15份；环保型的无机阻燃剂，可以明显增强产品的阻燃性，同时还具有消烟剂的作用；
[0027]聚丙烯纤维:4-6份；可以提高产品的抗冲击性和韧性；
[0028]石蜡:3-4份；起到润滑剂的作用，同时还是一种软化剂，可以降低粘度，便于材料加工生产，这样不仅可提材料加工的生产效率，降低生产成本，同时还使得材料的耐化学药品能力更加优良；
[0029]抗冲击改性剂:3-5份；
[0030]增塑剂:8-10份；
[0031]稳定剂:2-3份；
[0032]偶联剂:0.3-0.6 份；
[0033]碳酸钙:5-8份；具有阻燃效果，提高产品的阻燃性；还可以起到固化剂的作用，可以增进固化反应速度，减少反应时间的作用；同时碳酸钙本身作为一种无机填料，还可以起到提高产品的耐磨性和机械强度的作用，并且其价格低廉、无毒；
[0034]正丁醇:10-15份；溶剂。
[0035]所述吸油膨胀层为三元乙丙橡胶，所述吸油膨胀层的厚度为2.0-2.4mm，所述吸油膨胀层由以下质量百分比的材料组成:
[0036]三元乙丙橡胶:100份；具有良好的吸油膨胀性能，当做机体材料较好；
[0037]丁腈橡胶:30-35份；吸油基体必须具有良好的吸油膨胀性能，且吸油后依然具有较好的物理机械性能，能够实现膨胀率和力学性能的平衡，三元乙丙橡胶虽然具备良好的吸油膨胀性能，但是吸油后的机械性能较差，因此，加入丁腈橡胶可以弥补这一缺陷；
[0038]碳黑:1-2份；
[0039]甲基丙烯酸甲酯:8-10份；吸油性较好；
[0040]有机膨润土:1-2份；与甲基丙烯酸甲酯进行配合，增加吸油性；
[0041]聚乙烯醇:0.5-0.8份；起到分散剂的作用；
[0042]二丙二醇二丙烯酸酯:0.5-0.8份；起到交联剂的作用；
[0043]偶氮二异丁腈:0.3-0.5份；起到引发起的作用；
[0044]羟丙基甲基纤维素:0.2-0.4份；起到致孔剂的作用；
[0045]正丁醇:10-15份。在两层金属板之间设有吸油膨胀层，可以起到防漏的作用，即使金属板因为被腐蚀而泄露，正好，吸油膨胀层可以吸收泄露的原油从而产生膨胀，最终达到防漏的目的。
[0046]所述保温层为海泡石复合保温层，所述保温层的厚度为0.8-1.2_。海泡石复合保温材料为一种静电型无机保温隔热膏体材料，该材料进行保温时材料消耗低，保温效果显著，并且整体上的保温费用不是很高，能够取得很高的保温效益和经济效益；采用该保温层，兼具了保温性和经济性及环保性。
[0047]所述阻燃层的厚度为0.6-0.8_。
[0048]所述内防腐蚀层、外防腐蚀层的厚度为0.4-0.6mm。
[0049]所述抗冲击改性剂为甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物；甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物即MBS是一种新型高分子材料，由甲基丙烯酸甲酯(M)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)采用乳液接枝聚合法制备而成；该树脂在亚微观形态上具有典型的核-壳结构，核心是一个直径为10?100 nm的橡胶相球状核，外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯组成的壳层；MBS这种特殊结构赋予了制品优异的抗冲击性能；本产品中加入MBS树脂时，可使产品的抗冲击强度提高4-15倍，同时还可改善产品的耐寒性和加工流动性；
[0050]所述增塑剂为癸二酸二辛酯；使产品的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工，同时价格比较低廉，且无毒；
[0051]所述稳定剂为稳定剂为钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1:2的混合物；加入稳定剂可以使得产品性质更加稳定，防止其分解、老化，同时钙锌复合稳定剂相较于其他一些金属铅类等稳定剂而言，不仅稳定效果好，同时还无毒、环保，和季戊四醇混合后，其稳定效果可以得到进一步增强；
[0052]所述偶联剂为乙烯基三过氧化叔丁基硅烷；加入该偶联剂可显著提高产品的耐热性、阻燃性、耐溶剂性、机械强度等性能。
[0053]有益效果:本实用新型提供的耐腐蚀性的储油罐底板与现有技术相比，具有以下优点:
[0054]1、本实用新型的储油罐底板，两层金属板和两层防腐蚀层，双重保护，使得产品的防腐蚀性优越，同时，在金属板之间设有的吸油膨胀层，可以对金属板进行辅助作用，起到防漏的功效；
[0055]2、本实用新型的储油罐底板，设有保温层，可以实现节能减排的目的；
[0056]3、本实用新型的储油罐底板，各层实用的材料都是环保型物质，使得产品本身安全、环保、无毒；
[0057]4、本实用新型的储油罐底板，阻燃层和防腐蚀层，采用了新的化合物配比，制备成的相应层其阻燃性和防腐蚀性效果更好，使得产品自身的性能较同行更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0058]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0059]图中:1-内防腐蚀层、2-内金属板、3-吸油膨胀层、4-外金属板、5-保温层、6-阻燃层、7-外防腐蚀层。
【具体实施方式】
[0060]以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0061]实施例1
[0062]如附图1所示:一种耐腐蚀性的储油罐底板，所述底板包括两层金属板，分别为内金属板2和外金属板4，所述内金属板2的内壁设有内防腐蚀层I，所述内金属板2和外金属板4之间设有吸油膨胀层3，所述外金属板4的外部由内向外依次设有保温层5、阻燃层6以及外防腐蚀层7。
[0063]所述内防腐蚀层1、外防腐蚀层7为聚苯硫醚层，所述内防腐蚀层1、外防腐蚀层7的厚度为0.4mm ；
[0064]所述吸油膨胀层3为三元乙丙橡胶，所述吸油膨胀层3的厚度为2.0mm ;
[0065]所述保温层5为海泡石复合保温层，所述保温层5的厚度为0.8mm ;
[0066]所述阻燃层6为EVA树脂层，所述阻燃层6的厚度为0.6mm。
[0067]本实施例中，所述内防腐蚀层1、外防腐蚀层7由以下质量百分比的材料组成:
[0068]聚苯硫醚:100份；
[0069]FEP:20 份；
[0070]蒙脱土:2 份；
[0071]玻璃纤维:3份；
[0072]石蜡:1份；
[0073]甲基丙烯酸甲酯:4份；
[0074]硅微粉:5份；
[0075]偶联剂:乙烯基三过氧化叔丁基硅烷:0.5份；
[0076]增塑剂:癸二酸二辛酯:6份；
[0077]稳定剂:钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1: 2的混合物:2份；
[0078]正丁醇:10份。
[0079]所述阻燃层6由以下质量百分比的材料组成:
[0080]EVA 树脂:100 份；
[0081]三元乙丙橡胶EPDM:8份；
[0082]膨胀石墨:1份；
[0083]氧化镍:4份；
[0084]水滑石:1份；
[0085]氢氧化镁:10份；
[0086]聚丙烯纤维:4份；
[0087]石蜡:3份；
[0088]抗冲击改性剂:甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物:3份；
[0089]增塑剂:癸二酸二辛酯:8份；
[0090]稳定剂:钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1:2的混合物:2份；
[0091]偶联剂:乙稀基二过氧化叔丁基娃烧:0.3份；
[0092]碳酸钙:5份；
[0093]正丁醇:10份。
[0094]所述吸油膨胀层3由以下质量百分比的材料组成:
[0095]三元乙丙橡胶:100份；
[0096]丁腈橡胶:30份；
[0097]碳黑份；
[0098]甲基丙烯酸甲酯:8份；
[0099]有机膨润土:1份；
[0100]聚乙烯醇:0.5份；
[0101]二丙二醇二丙烯酸酯:0.5份；
[0102]偶氮二异丁腈:0.3份；
[0103]羟丙基甲基纤维素:0.2份；
[0104]正丁醇:10份。
[0105]实施例2
[0106]如附图1所示:一种耐腐蚀性的储油罐底板，所述底板包括两层金属板，分别为内金属板2和外金属板4，所述内金属板2的内壁设有内防腐蚀层I，所述内金属板2和外金属板4之间设有吸油膨胀层3，所述外金属板4的外部由内向外依次设有保温层5、阻燃层6以及外防腐蚀层7。
[0107]所述内防腐蚀层1、外防腐蚀层7为聚苯硫醚层，所述内防腐蚀层1、外防腐蚀层7的厚度为0.5mm ；
[0108]所述吸油膨胀层3为三元乙丙橡胶，所述吸油膨胀层3的厚度为2.2mm ;
[0109]所述保温层5为海泡石复合保温层，所述保温层5的厚度为1.0mm ;
[0110]所述阻燃层6为EVA树脂层，所述阻燃层6的厚度为0.7mm。
[0111]本实施例中，所述内防腐蚀层1、外防腐蚀层7由以下质量百分比的材料组成:
[0112]聚苯硫醚:100份；
[0113]FEP:22 份;
[0114]蒙脱土:3 份；
[0115]玻璃纤维:4份；
[0116]石蜡:1.5 份;
[0117]甲基丙烯酸甲酯:4.5份；
[0118]娃微粉:5.5份；
[0119]偶联剂:乙烯基三过氧化叔丁基硅烷:0.65份；
[0120]增塑剂:癸二酸二辛酯:7份；
[0121]稳定剂:钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1:2的混合物:2.5份；
[0122]正丁醇:12份。
[0123]所述阻燃层6由以下质量百分比的材料组成:
[0124]EVA 树脂:100 份；
[0125]三元乙丙橡胶EPDM:9份；
[0126]膨胀石墨:2份；
[0127]氧化镍:4.5份；
[0128]水滑石:2份；
[0129]氢氧化镁:12份；
[0130]聚丙烯纤维:5份；
[0131]石蜡:3.5 份；
[0132]抗冲击改性剂:甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物:4份；
[0133]增塑剂:癸二酸二辛酯:9份；
[0134]稳定剂:钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1:2的混合物:2.5份；
[0135]偶联剂:乙烯基三过氧化叔丁基硅烷:0.45份；
[0136]碳酸钙:6.5份；
[0137]正丁醇:12份。
[0138]所述吸油膨胀层3由以下质量百分比的材料组成:
[0139]三元乙丙橡胶:100份；
[0140]丁腈橡胶:33份；
[0141]碳黑:1.5 份；
[0142]甲基丙烯酸甲酯:9份；
[0143]有机膨润土:1.5份；
[0144]聚乙烯醇:0.65份；
[0145]二丙二醇二丙烯酸酯:0.65份；
[0146]偶氮二异丁腈:0.4份；
[0147]羟丙基甲基纤维素:0.3份；
[0148]正丁醇:12份。
[0149]实施例3
[0150]如附图1所示:一种耐腐蚀性的储油罐底板，所述底板包括两层金属板，分别为内金属板2和外金属板4，所述内金属板2的内壁设有内防腐蚀层I，所述内金属板2和外金属板4之间设有吸油膨胀层3，所述外金属板4的外部由内向外依次设有保温层5、阻燃层6以及外防腐蚀层7。
[0151]所述内防腐蚀层1、外防腐蚀层7为聚苯硫醚层，所述内防腐蚀层1、外防腐蚀层7的厚度为0.6mm ；
[0152]所述吸油膨胀层3为三元乙丙橡胶，所述吸油膨胀层3的厚度为2.4mm ;
[0153]所述保温层5为海泡石复合保温层，所述保温层5的厚度为1.2mm ;
[0154]所述阻燃层6为EVA树脂层，所述阻燃层6的厚度为0.8mm。
[0155]本实施例中，所述内防腐蚀层1、外防腐蚀层7由以下质量百分比的材料组成:
[0156]聚苯硫醚:100份；
[0157]FEP: 25 份；
[0158]蒙脱土: 4 份；
[0159]玻璃纤维:5份；
[0160]石蜡:2份；
[0161]甲基丙烯酸甲酯:5份；
[0162]硅微粉:6份；
[0163]偶联剂:乙稀基二过氧化叔丁基娃烧:0.8份；
[0164]增塑剂:癸二酸二辛酯:8份；
[0165]稳定剂:钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1:2的混合物:3份；
[0166]正丁醇:15份。
[0167]所述阻燃层6由以下质量百分比的材料组成:
[0168]EVA 树脂:100 份；
[0169]三元乙丙橡胶EPDM: 10份；
[0170]膨胀石墨:3份；
[0171]氧化镍:5份；
[0172]水滑石:3份；
[0173]氢氧化镁:15份；
[0174]聚丙烯纤维:6份；
[0175]石蜡:4份；
[0176]抗冲击改性剂:甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物:5份；
[0177]增塑剂:癸二酸二辛酯:10份；
[0178]稳定剂:钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1:2的混合物:3份；
[0179]偶联剂:乙烯基三过氧化叔丁基硅烷:0.6份；
[0180]碳酸钙:8份;
[0181]正丁醇:15份。
[0182]所述吸油膨胀层3由以下质量百分比的材料组成:
[0183]三元乙丙橡胶:100份；
[0184]丁腈橡胶:35份；
[0185]碳黑:2份；
[0186]甲基丙烯酸甲酯:10份；
[0187]有机膨润土: 2份；
[0188]聚乙烯醇:0.8份；
[0189]二丙二醇二丙烯酸酯:0.8份；
[0190]偶氮二异丁腈:0.5份；
[0191]羟丙基甲基纤维素:0.4份；
[0192]正丁醇:15份。
[0193]上述实施例的储油罐底板，两层金属板和两层防腐蚀层，双重保护，使得产品的防腐蚀性优越，同时，在金属板之间设有的吸油膨胀层，可以对金属板进行辅助作用，起到防漏的功效。
[0194]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该【技术领域】的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种耐腐蚀性的储油罐底板，其特征在于:所述底板包括两层金属板，分别为内金属板(2 )和外金属板(4)，所述内金属板(2 )的内壁设有内防腐蚀层(I)，所述内金属板(2 )和外金属板(4 )之间设有吸油膨胀层(3 )，所述外金属板(4 )的外部由内向外依次设有保温层(5)、阻燃层(6)以及外防腐蚀层(7);所述内防腐蚀层(1)、外防腐蚀层(7)为聚苯硫醚层，所述阻燃层(6)为EVA树脂层。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀性的储油罐底板，其特征在于:所述吸油膨胀层(3)为三元乙丙橡胶，所述吸油膨胀层(3)的厚度为2.0-2.4mm。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀性的储油罐底板，其特征在于:所述保温层(5)为海泡石复合保温层，所述保温层(5)的厚度为0.8-1.2_。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀性的储油罐底板，其特征在于:所述阻燃层(6)的厚度为 0.6-0.8mm。
5.根据权利要求1所述的耐腐蚀性的储油罐底板，其特征在于:所述内防腐蚀层(I)、外防腐蚀层(7)的厚度为0.4-0.6mm。
【文档编号】C08L23/16GK204250689SQ201420695202
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】马荣华 申请人:苏州北开生化设备有限公司