1. 一种温拌硬质沥青，其特征在于：所述沥青包括以下质量份数的组分：
温拌剂 0.5~7份
基质沥青 93~99.5份
所述温拌剂采用以下方法制备：
a. 将高分子烷烃加热熔融后加入卤素单质和催化剂Ⅰ，通入保护气，反应得到中间体；
b. 向芳烃油中添加络合物和催化剂Ⅱ，搅拌反应得到芳烃络合组分；
c. 将步骤b中所述芳烃络合组分导入步骤a中的中间体中，通入保护气，反应得到粘稠物；
d. 将步骤c得到的所述粘稠物熟化，得到所述温拌剂；
所述高分子烷烃为C30~C130的烷烃摩尔含量在90%以上的混合高分子烷烃；
所述催化剂Ⅰ选自无水CuCl2、无水MnCl2、无水CrCl3和无水NiCl2中的至少一种；
所述催化剂Ⅱ选自Cu、Fe、Zn、Cr和Ni中的至少一种；
所述络合物选自[Cu(NH3)4]SO4、[Pt(NH3)2]Cl2、K[Pt(C2H4)Cl3]、K4[Fe(CN)6]、K3[Fe(CN)6]、Fe4[Fe(CN)6]3、Ni(CO)4、[Co(NH3)5Cl]SO4、(NH4)3[Cr(NCS)6]中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青，其特征在于：制备温拌剂时，步骤a中制备中间体的反应温度为400℃~480℃，反应压力为3~5MPa，反应时间为30～60min。
3.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青，其特征在于：制备温拌剂时，步骤a中所述卤素单质的用量为高分子烷烃的摩尔数的0.25~0.75倍，所述催化剂Ⅰ的用量以质量计，为高分子烷烃的0.3%～0.9%。
4.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青，其特征在于：制备温拌剂时，步骤b的反应温度为270℃~350℃，反应时间120~180min。
5.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青，其特征在于：制备温拌剂时，步骤b中所述芳烃油中的芳烃含量按质量分数计大于57%，所述络合物的用量以质量计，为芳烃油中芳烃含量的3%～9%。
6.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青，其特征在于：制备温拌剂时，步骤b中所述催化剂Ⅱ的用量以质量计，为芳烃油中芳烃含量的0.3%~0.9%。
7.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青，其特征在于：制备温拌剂时，步骤c中将芳烃络合组分导入步骤a中的中间体中，其混合比例以原料高分子烷烃和芳烃油的质量计，为1~7:7~1。
8.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青，其特征在于：制备温拌剂时，步骤c的反应温度为350℃~400℃，反应压力为2~4MPa，反应时间60~120min。
9.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青，其特征在于：制备温拌剂时，步骤d的熟化温度为120℃~160℃，熟化时间60~100 min。
10.根据权利要求1所述的温拌硬质沥青，其特征在于：所述基质沥青为25℃针入度为1~50的基质沥青。
11.权利要求1~10任意一项所述的温拌硬质沥青的制备方法，包括以下步骤：先将基质沥青加热至160℃~185℃，搅拌并添加温拌剂，然后边搅拌边将温度降低到140℃~155℃，继续恒温搅拌，得到所述温拌硬质沥青。
12.根据权利要求11所述的温拌硬质沥青的制备方法，其特征在于：加入温拌剂后搅拌10~30min后再降温，将温度降至140℃~155℃后，继续恒温搅拌的时间为10~30min。