一种用于秸秆沼气池的循环搅动均匀送料结构的制作方法

本发明涉及沼气领域，具体地，涉及一种用于秸秆沼气池的循环搅动均匀送料结构。

背景技术：

目前，关于生活垃圾的处理中，较难处理的主要包括有机垃圾以及人体排泄物。一般的，有机垃圾包括洗碗池垃圾以及食品垃圾，洗碗池垃圾一般是食物残渣和蔬果皮由洗碗池进入污水管道中产生的，这类垃圾较难回收且也容易发生堵塞管道的问题；食物垃圾一般包括丢入垃圾桶的蔬果皮和食物残渣，这类垃圾露天放置容易产生恶臭，且因含水量大，经焚烧或填埋处理成本过大。一般的，人体排泄物一般直接通入化粪池，经过简单处理后，直接通入江河中，这样，就会产生较多有害的微生物和带入过剩的营养物质，严重威胁水体环境。

此外，这些有机垃圾以及人体排泄物由于富含有机营养物质，未经回收就处理排放，会造成社会资源的极大浪费，不利于当今倡导的绿色节约型社会的主旋律。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于秸秆沼气池的循环搅动均匀送料结构，用于解决自动化程度较低，实现沼气的采集、储存，利用率不够的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于秸秆沼气池的循环搅动均匀送料结构，包括储气室，储气室上端设置有出气口，其特征在于：储气室为多级，多级储气室并排设置，多级储气室的中段之间均设置有联通口，位于一侧的储气室的一侧设置有粉碎及进料系统，位于另一侧的储气室的一侧设置有出液口，设置出液口的储气室与回流泵的入口连接，回流泵的出口与设置粉碎及进料系统的储气室连接；多级储气室的下段均置于地面以下，储气室内的底部还设置有排渣泵，排渣泵的出口引出至地面以上作为排渣口；多级储气室的上段之间均设置有通气孔。

所述的粉碎及进料系统包括壳体、可转动架设在壳体内的转轴以及联动套设在转轴上的呈圆筒柱状的研磨体，所述的壳体的上端设置有进料口，所述的壳体的下端设置有出料口，所述的壳体内相对研磨体设置有反击板，转轴的轴线与研磨体的轴线在截面上呈偏心设置，所述的转轴呈椭圆柱状，所述的壳体对应出料口位置设置有过滤装置，所述的过滤装置为呈弧状，在过滤装置上开设有过滤孔，通过所述的进料口向壳体内添加物料，由于转轴的轴线与研磨体的轴线在截面上呈偏心设置，即研磨体的旋转中心轴线和转轴的旋转中心轴线之间存在一个偏心差，使得转轴在带动研磨体转动的过程中，研磨体一边转动对物料进行研磨，与此同时还能够作偏心运动，与反击板之间产生轻微的撞击，将发酵原料进行粉碎，粉碎研磨后的发酵原料通过出料口位置的过滤装置，从出料口排出，壳体对应出料口位置设置有出料筒，出料筒呈螺旋线状，且螺旋线状出料筒对应壳体一端的外径大于其对应壳体另一端的外径，所述的出料口与过滤装置之间设置有进料冲击泵，通过水压使发酵原料通过过滤装置。

进一步的，所述的出料筒上设置有电磁阀。

进一步的，所述的过滤装置下端的出料筒上设置有反冲泵。

进一步的，述的进料冲击泵上设置有脉冲器。

进一步的，所述的反击板的一端铰接在壳体内，反击板对应壳体的另一端为活动端，壳体上相对应活动端设置有调节螺杆，调节螺杆通过螺纹配合套装有调节螺母，调节螺母的外表面设有环槽，调节螺母通过其外表面上的环槽卡装在壳体上，螺杆对应壳体内的一端与活动端抵触，另一端穿出壳体外，可以通过旋动螺杆，使得螺杆推动活动端，来调节反击板与研磨体之间的间距。

综上，本发明的有益效果是：多级循环回流沼气池，对原有水压式沼气池进行创新。实现连续进料、固液分离、储气稳定、防暴、清料后不需一次完整进料等功能，尤其适用于养猪场的粪便排除发酵。

采用粉碎机构对发酵原料进行粉碎处理，再通过进料冲击泵将粉碎后的发酵原料导入存储仓，然后导入沼气池内进行厌氧发酵处理，当过滤网出现堵塞时，采用反冲泵对过滤网进行疏通清洗。

附图说明

图1为本发明一种用于秸秆沼气池的循环搅动均匀送料结构的结构原理示意图；

图2为本发明粉碎及进料系统的结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-2所示的一种用于秸秆沼气池的循环搅动均匀送料结构，包括储气室18，储气室18上端设置有出气口20，其特征在于：储气室18为多级，多级储气室18并排设置，多级储气室18的中段之间均设置有联通口17，位于一侧的储气室18的一侧设置有粉碎及进料系统25，位于另一侧的储气室18的一侧设置有出液口19，设置出液口19的储气室18与回流泵22的入口连接，回流泵22的出口与设置粉碎及进料系统25的储气室18连接；多级储气室18的下段均置于地面21以下，储气室18内的底部还设置有排渣泵24，排渣泵24的出口引出至地面21以上作为排渣口23；多级储气室18 的上段之间均设置有通气孔。

粉碎及进料系统25包括壳体1、可转动架设在壳体1内的转轴2以及联动套设在转轴2上的呈圆筒柱状的研磨体3，所述的壳体1的上端设置有进料口11，所述的壳体1的下端设置有出料口12，所述的壳体1内相对研磨体3设置有反击板4，转轴2的轴线与研磨体3的轴线在截面上呈偏心设置，所述的转轴2呈椭圆柱状，所述的壳体1对应出料口12位置设置有过滤装置13，所述的过滤装置13为呈弧状，在过滤装置13上开设有过滤孔，通过所述的进料口11向壳体1内添加物料，由于转轴2的轴线与研磨体3的轴线在截面上呈偏心设置，即研磨体3的旋转中心轴线和转轴2的旋转中心轴线之间存在一个偏心差，使得转轴2在带动研磨体3转动的过程中，研磨体3一边转动对物料进行研磨，与此同时还能够作偏心运动，与反击板4之间产生轻微的撞击，将发酵原料进行粉碎，粉碎研磨后的发酵原料通过出料口12位置的过滤装置13，从出料口12排出，壳体1对应出料口12位置设置有出料筒6，出料筒6呈螺旋线状，且螺旋线状出料筒6对应壳体1一端的外径大于其对应壳体1另一端的外径，所述的出料口12与过滤装置13之间设置有进料冲击泵26。粉碎后的发酵原料导入沼气池内进行厌氧发酵处理，当过滤网出现堵塞时，采用反冲泵对过滤网进行疏通清洗。，通过水压使发酵原料通过过滤装置13。

的出料筒6上设置有电磁阀28，便于对发酵原料进入沼气池20进行控制。

过滤装置13下端的出料筒6上设置有反冲泵29。进料冲击泵26上设置有脉冲器。所述的反击板4的一端铰接在壳体1内，反击板4对应壳体1的另一端为活动端14，壳体1上相对应活动端14设置有调节螺杆15，调节螺杆15通过螺纹配合套装有调节螺母27，调节螺母27的外表面设有环槽，调节螺母27通过其外表面上的环槽卡装在壳体1上，螺杆对应壳体1内的一端与活动端14抵触，另一端穿出壳体1外，可以通过旋动螺杆，使得螺杆推动活动端14，来调节反击板4与研磨体3之间的间距。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。