本发明涉及热收缩生产工艺领域，具体涉及一种用于烟草卷烟的PVC热收缩膜包装袋的生产工艺。
背景技术：
热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，热收缩膜广泛应用于：食品、药品、消毒餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、五金塑料制品、电话机、电子电器等等各种产品的外包装。PVC热收缩膜系用乙烯法PVC树脂跟十几种辅料混合后二次吹胀而成,其特点是透明度好、易收缩、强度高、收缩率可以根据用户需要自由调整，可操作性强。目前制备的PVC热收缩膜虽然整体弥补了传统工艺的某些缺陷，但是得到的PVC产品在性能方面还有待提高，因此对于各种性能参数都满足高要求的PVC热收缩膜有待研究和制备。
技术实现要素：
本发明所要解决的问题是提供一种，性能更优、装配质量更高且生产工艺简单的用于烟草卷烟的PVC热收缩膜包装袋的生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的一种用于烟草卷烟的PVC热收缩膜包装袋的生产工艺，其特征在于，包括下述工艺步骤：
(1)原材料准备：该PVC热收缩膜的生产原材料包括如下组份，按重量份计：PVC树脂粉80-90份、NCP-2助剂1-5份、单硬脂酸甘油酯3-5份、己二酸脂3-4份、滑石粉10-15份、鱼腥草提取液2-4份、ESC-1010抗氧剂2-5份；
(2)一次混料：将原材料中的PVC树脂粉、NCP-2助剂单硬脂酸甘油酯、己二酸脂和滑石粉放入搅拌机中搅拌，搅拌温度为70℃-80℃，转速为60rpm-80rpm；
(3)二次混料：将步骤(2)得到的混料中加入鱼腥草提取液和抗氧剂，再次搅拌，搅拌温度为80℃-100℃，转速为160rpm-200rpm；
(4)高温混炼：将步骤(3)得到的物料放入反应釜中加热，加热温度为280℃-300℃，反应釜中压力为110pa；
(5)造粒和挤出成型：将步骤(4)得到的物料通过造粒机进行造粒，造粒机温度为160℃-180℃，再通过双螺杆挤出机挤出，挤出温度为130℃-150℃，再对其进行冷却。
(6)双向拉伸：将步骤(5)得到的物料牵引进入拉伸烘箱，然后在拉伸烘箱内分别进行横向和纵向双向拉伸，拉伸温度为90℃-100℃，拉伸成40μm-50μm厚度的薄膜。
(7)包装成品：队得到的热收缩膜进行检验，检验完成后包装出库。
优选的，所述步骤(2)中搅拌时长为20min-30min。
优选的，所述步骤(3)中搅拌时长为10min-15min。
优选的，所述步骤(4)中反应釜反应时长为1.5h-2h。
优选的，所述步骤(5)中通过双风口冷却风环将物料冷却至30℃-40℃。
优选的，所述步骤(6)中横向拉伸倍数为6-7，纵向拉伸倍数6-6.5。
优选的，所述步骤(6)中打孔孔径为0.1-2.5cm。
采用本发明的技术方案，本发明工艺流程简洁，原料配比合理，采用的均为无毒无害的化学产品制作，制备的PVC热收缩膜用料，收缩均匀且收缩率高，为环境友好型收缩膜，具有良好撕裂强度、断裂拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度等物理机械性能，同时具备耐低温和耐高温的作用，使用效果明显，无污染，市场价值高，值得推广。
附图说明
图1为本发明所述的一种用于烟草卷烟的PVC热收缩膜包装袋的生产工艺的流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
如图1所示，本实施例的一种用于烟草卷烟的PVC热收缩膜包装袋的生产工艺，其特征在于，包括下述工艺步骤：
(1)原材料准备：该PVC热收缩膜的生产原材料包括如下组份，按重量份计：PVC树脂粉80份、NCP-2助剂2份、单硬脂酸甘油酯4份、己二酸脂3份、滑石粉12份、鱼腥草提取液4份、ESC-1010抗氧剂3份；
(2)一次混料：将原材料中的PVC树脂粉、NCP-2助剂单硬脂酸甘油酯、己二酸脂和滑石粉放入搅拌机中搅拌，搅拌温度为70℃，转速为80rpm，其中搅拌时长为20min；
(3)二次混料：将步骤(2)得到的混料中加入鱼腥草提取液和抗氧剂，再次搅拌，搅拌温度为80℃，转速为200rpm，其中搅拌时长为10min；
(4)高温混炼：将步骤(3)得到的物料放入反应釜中加热，加热温度为280℃，反应釜中压力为110pa，其中反应釜反应时长为1.5h；
(5)造粒和挤出成型：将步骤(4)得到的物料通过造粒机进行造粒，造粒机温度为160℃，再通过双螺杆挤出机挤出，挤出温度为130℃，再对其进行冷却，其中通过双风口冷却风环将物料冷却至30℃。
(6)双向拉伸：将步骤(5)得到的物料牵引进入拉伸烘箱，然后在拉伸烘箱内分别进行横向和纵向双向拉伸，拉伸温度为90℃，拉伸成40μmm厚度的薄膜，其中横向拉伸倍数为6，纵向拉伸倍数6。
(7)包装成品：队得到的热收缩膜进行检验，检验完成后包装出库，其中打孔孔径为0.1cm。
实施例2：其余与实施例1相同，不同之处在于所述步骤(2)中搅拌时长为25min，搅拌温度为75℃，转速为70rpm，所述步骤(3)中搅拌时长为12min，搅拌温度为90℃，转速为180rpm，所述步骤(4)中反应釜反应时长为1.5h，所述步骤(5)中通过双风口冷却风环将物料冷却至30℃，所述步骤(6)中横向拉伸倍数为6，纵向拉伸倍数6.5，其中打孔孔径为2.5cm。
实施例3：其余与实施例1相同，不同之处在于所述步骤(2)中搅拌时长为30min，搅拌温度为80℃，转速为80rpm，所述步骤(3)中搅拌时长为15min，搅拌温度为100℃，转速为160rpm，所述步骤(4)中反应釜反应时长为2h，所述步骤(5)中通过双风口冷却风环将物料冷却至40℃，所述步骤(6)中横向拉伸倍数为7，纵向拉伸倍数6，其中打孔孔径为2.5cm。
经过以上工艺步骤后，取出PVC热收缩膜样品，得到以下数据：
由以上数据可知，本发明所取得的产品可以保持热收缩膜延伸率大、自粘性好和透明度高的特点，且具有良好撕裂强度、断裂拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度等物理机械性能，光泽度也达到标准，可以起到有效保护作用，且为环境友好型收缩膜，制备工艺简单，使用效果明显，无污染，市场价值高，值得推广。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。