本发明属于用具技术领域，尤其涉及一种环保抗老化PVC膜。
背景技术：
环保抗老化PVC膜按市场需求可分切成不同宽度、长度、颜色的产品。具有耐腐蚀强，耐寒、高强度，抗拉，环保、抗老化性能尤为突出。产品可广泛适用于空调内机和外机的连接铜管以及热水器管路的包扎、保温管管路系统包扎，太阳能管道等，还可制作各种仿皮革、雨具等。目前的环保抗老化PVC膜由于配方和工艺的原因使得其使用效果不是很理想，使用时间较短。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种加工工艺简单，原料较为普通能够很好的降低成本，而且使用时间较长，使用效果较好的环保抗老化PVC膜，其技术方案如下：
环保抗老化PVC膜，其特征在于，有以下组分及其重量百分比组成：
聚氯乙烯树脂：60%-63%，稳定剂：0.5%-1%，癸二酸二辛酯：3%-3.5%，对苯二甲酸二辛酯：20%-25%，抗氧剂：5%-6%，氯化聚乙烯：3%-4%，紫外线吸收剂：0.5%-1%，钛白粉：1%-2%，三氧化二锑：2%-3%，颜料：1%-2%。
优选方式为，所述的抗氧剂为双酚A和亚磷酸酯的混合物。
本发明提供的环保抗老化PVC膜，其具体工艺为：
1：把配好的料按一定的顺序投料，调整搅拌速度从500～1100转/分；当原料搅拌到90度到100度后放入冷拌机中。冷拌至45度下可放入储料槽。
2：开炼、挤出：
开启挤出机电源，检查油压不得超过3kg；调节挤出机速度＜60米/分钟，喂料机速度为＜120米/分钟；挤出机与喂料机的速度比为1︰2；
检查开炼机温度，须达到180℃～190℃，挤出机温度为180℃～190℃；
搅拌好的原料流入开炼机中开始翻炼，直到无生料（材料内层翻开光泽均匀），原料翻炼均匀后开启热切边电源及摇摆输送电源，翻炼好的料均匀送入主机。
注意事项：如发现异物随料投入辊筒上，禁止用手去取，应立即按下紧急制动装置，取出异物。如无遇到特殊情况不能随意启动紧急制动装置，避免刹车擦坏辊筒。检查挤出机及开炼机温度是否在设定的区域之内，开炼机启动之前要首先调节好辊距，保持辊距平衡。若两边辊距调节大小不一样，会损坏设备，检查紧急停车是否工作。
3、压延成型
与开炼、挤出机一同开启送油电源升温，要求1号辊210℃±5℃，2号辊210℃±5℃，3号辊220℃±5℃，4号辊185℃±5℃，剥离辊140℃±2℃；
当温度达到设定的温度后开启轴承润油电机，待回油路油管回油后开启主机，上料前先在总控制箱上依据产品要求调节好辊距，先粗调再细调。
将液压站开启，轴交叉调节一致，压力在4公斤左右，开始上料，调解余料，根据产品宽度调整竹刀间门幅，放下竹刀开始牵料，依次交替穿过剥离辊，压花辊、冷却辊。速度有慢加快，正常生产速度为40米/分钟内。
根据客户实样或图纸要求调节产品厚度，用测厚仪测量，精度公差为+0.01mm；
自检材料的外观及表面质量：色泽均匀无气泡发毛、穿孔折皱现象；黑点、杂质分散度（100cm2内≤5个），表面花纹大小对照实样或图纸要求；
把压延成型的半制品收卷并称量，转移到半成品区；
对生产的半成品进行性能检测（按出厂检验标准）；
4、包装：
将压延好的产品进行包装后转入仓库。
本产品的优势：
1、本产品各项性能指标远高于普通PVC膜，使其更利于环保、节能，符合欧盟指标ROHS2.0和REACH168项指标，使产品使用时间更久，范围更广。
2、普通包扎材料表面粗糙，材质一拉既断，不耐用，空调连接管道安装几年后，经过日晒雨淋等情况材料就氧化，铜管几乎全部裸露在外，这样既不美观，既不节能。
3、本项目采用优质PVC材料加工而成，规格型号可调整，人工气候老化800h的实验后，拉伸强度变化率≤20%，断裂伸长率变化变率≤20%。光面、阻燃、抗拉，耐高温、防紫外线、抗氧化、耐寒，保温性能好；
4、耐腐蚀强，高强度；良好的电气绝缘,使用地区、时间节气、气候没有限制；使得产品使用时间更长，材料更节约更环保。
具体实施方式
下面具体说明实施例：
环保抗老化PVC膜，有以下组分及其重量百分比组成：
聚氯乙烯树脂：61.3%，稳定剂：0.7%，癸二酸二辛酯：3.1%，对苯二甲酸二辛酯：20.1%，抗氧剂：5.8%，氯化聚乙烯：3.1%，紫外线吸收剂：0.9%，钛白粉：1.5%，三氧化二锑：2.5%，颜料：1%。
优选方式为，所述的抗氧剂为双酚A和亚磷酸酯的混合物，其中双酚A：2.7%，亚磷酸酯：3.1%。