本发明涉及一种蒸馏酿酒设备，特别是一种蒸馏酿酒设备中蒸桶和冷却箱的连接结构。
背景技术：
众所周知，蒸馏酿酒就是将发酵好的酒糟倒入蒸馏设备中，然后外源加热，由于各种物质的不同，使得酒糟中的乙醇、水以及各种有机物蒸馏分离，并通过冷凝设备冷却后得到成品酒。
现有的蒸馏酿酒设备如中国专利库公开的一种蒸馏酿酒设备[申请号：201610459041.6；公布号：cn105907588a]，包括通过导汽管连通的蒸馏器和冷凝器，所述蒸馏器包括蒸锅及设置于蒸锅上的蒸桶，所述冷凝器包括冷却箱，在冷却箱内部依次设置有相互连通的上部冷凝室、中部冷凝室和下部冷凝室，所述中部冷凝室内设置有相互连通的螺旋冷凝管和竖直冷凝管，所述螺旋冷凝管的上端和竖直冷凝管的下端分别与冷却箱的内侧上部和下部连通，所述导汽管的一端与蒸桶的顶部连通，另一端与上部冷凝室连通，所述冷却箱底部设置有与下部冷凝室连通的出酒口，所述冷却箱下部和上部还分别设置有冷却水进口a和冷却水出口b。
酿酒完成后，酒糟中未分离出来的残渣会堆积在蒸锅内。但上述设备由于具体结构的关系，无法方便地将酒糟残渣清除出来。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种蒸馏酿酒设备中蒸桶和冷却箱的连接结构，解决的技术问题是如何方便地清除酒糟残渣。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：蒸馏酿酒设备中蒸桶和冷却箱的连接结构，蒸桶包括桶盖，冷却箱包括具有进气口的箱盖，本连接结构包括呈匚字形的连接管，连接管的一端与箱盖固定且其内腔与进气口连通，其特征在于，所述的桶盖的顶部具有向外凸出且呈管状的连接部，连接部的上端插在连接管的另一端内，连接部能沿其轴向滑动，且连接部和连接管之间通过密封圈形成密封，所述的连接部的外侧壁上设有呈直条状的锁孔，锁孔至少有两个且沿连接部的周向均布，所述的连接管的另一端的侧壁上贯穿有呈直条状的连接孔，连接孔的数量与锁孔相同且位置一一正对，每个连接孔内均插有由磁性材料制成的销子，每个锁孔均为盲孔，每个锁孔的底壁上均固定有能使对应的销子的一端插入到锁孔内的磁块，每个连接孔内均插有能使对应的销子克服磁块的磁力完全缩入到连接孔内的磁柱，且磁柱的外端伸出连接孔，所述的桶盖和连接管均由非磁性材料制成。
实际产品中，蒸桶包括与桶盖匹配的桶体，且桶体内安装有用于加热酒糟的加热器。
正常使用时，酒糟放置在桶体内，销子在磁块的作用下完全位于连接孔内，接着通过外力下拉桶盖使其盖在桶体上，此时，锁孔处于连接孔下方且两者错开；酿酒时，加热酒糟以将酒糟中的乙醇、水以及各种有机物蒸馏分离，产生的蒸汽依次通过连接部、连接管、进气口进入到冷却箱内冷却并液化；酿酒完毕后，提起桶盖使连接部移动至锁孔和连接孔正对，此时，桶盖和桶体之间存在较大的间隙，然后拔出磁柱使销子在磁块的吸引下插入到锁孔内以定位桶盖，在然后通过工具并利用上述的间隙将酒糟残渣取出。
在实际操作过程中，由于可以在酿酒的过程中是可以直接将所有磁柱拔出的，使在更换酒糟时，只需通过外力向上提起桶盖，销子便在磁块的吸引下自动插入到锁孔内以将桶盖限位，这样便可极大地提高了清除酒糟残渣的方便性。
在上述的蒸馏酿酒设备中蒸桶和冷却箱的连接结构中，所述的连接孔包括均呈直条状的限位孔和让位孔，且让位孔位于所述的限位孔和连接部之间，所述的销子位于让位孔内，且限位孔的孔径小于销子的直径，所述的磁柱插在限位孔内。
通过将连接孔设计成能够容纳销子的让位孔和不能容纳销子的限位孔，这样便可将磁柱和销子隔开，从而在将磁柱拔出的过程中便不会将销子一同拔出，继而进一步提高了清除酒糟残渣的方便性。
在上述的蒸馏酿酒设备中蒸桶和冷却箱的连接结构中，所述的连接管的内侧壁上具有呈环状凸出的限位座，限位座的中心轴线与连接部的中心轴线共线，且连接部的上端面与限位座相抵。
通过设置限位座，对桶盖的上移起到限位的作用，使桶盖能够一次性精准地移动到位，从而进一步提高了清除酒糟残渣的方便性。
在上述的蒸馏酿酒设备中蒸桶和冷却箱的连接结构中，所述的连接部的外侧壁上设有与该连接部同轴的环形凹槽，所述的密封圈位于环形凹槽内，且密封圈的外侧壁与连接管的内侧壁相抵。
在环形凹槽的作用下，以将密封圈稳定定位，使连接部和连接管之间形成可靠的密封，从而将蒸汽稳定地输送至冷却箱内，来提高本连接结构的工作稳定性。
在上述的蒸馏酿酒设备中蒸桶和冷却箱的连接结构中，所述的密封圈包括呈环状的支撑部和套在支撑部上且呈环状的密封部，支撑部和密封部为一体式结构，所述的密封部的截面呈三角形且其外侧壁与连接管的内侧壁相抵。
密封圈通过截面呈三角形的密封部与连接管相抵来形成密封，在确保密封效果的前提下，又可以减少密封圈与连接管的接触面积，这样便可减少密封圈在桶盖移动过程中受到的磨损，来提高密封圈的寿命。
与现有技术相比，本蒸馏酿酒设备中蒸桶和冷却箱的连接结构具有以下优点：
1、在实际操作过程中，由于可以在酿酒的过程中是可以直接将所有磁柱拔出的，使在更换酒糟时，只需通过外力向上提起桶盖，销子便在磁块的吸引下自动插入到锁孔内以将桶盖限位，这样便可极大地提高了清除酒糟残渣的方便性。
2、通过将连接孔设计成能够容纳销子的让位孔和不能容纳销子的限位孔，这样便可将磁柱和销子隔开，从而在将磁柱拔出的过程中便不会将销子一同拔出，继而进一步提高了清除酒糟残渣的方便性。
3、密封圈通过截面呈三角形的密封部与连接管相抵来形成密封，在确保密封效果的前提下，又可以减少密封圈与连接管的接触面积，这样便可减少密封圈在桶盖移动过程中受到的磨损，来提高密封圈的寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中a处的放大结构示意图。
图3是本发明在磁柱拔出后的结构示意图。
图中，1、桶体；2、桶盖；2a、连接部；2b、锁孔；3、箱体；4、箱盖；4a、进气口；5、连接管；5a、连接孔；5a1、限位孔；5a2、让位孔；5b、限位座；6、密封圈；6a、支撑部；6b、密封部；7、销子；8、磁块；9、磁柱。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，在本蒸馏酿酒设备中蒸桶和冷却箱的连接结构中，蒸桶包括桶体1和与桶体1匹配的桶盖2，且在实际产品中，桶体1内安装有用于加热酒糟的加热器(未图示)；冷却箱包括箱体3和盖在箱体3上的箱盖4，且箱盖4上具有与箱体3的内腔连通的进气口4a。其中，桶盖2由非磁性材料制成，非磁性材料可以为黄铜或者耐高温塑料。
如图1至图3所示，本连接结构由连接管5、密封圈6、销子7、磁块8、磁柱9等组成。其中，连接管5由非磁性材料制成，非磁性材料可以为黄铜或者耐高温塑料；销子7由磁性材料制成，磁性材料可以为铁或含铁合金。
具体来说，连接管5呈匚字形，且该连接管5的两端均呈直管状。如图1所示，连接管5的其中一端与箱盖4固定，且此时，连接管5的内腔与进气口4a连通。桶盖2的顶部具有向外凸出且呈管状的连接部2a。连接部2a和桶盖2为一体式结构，且连接部2a的内腔与桶盖2的内腔连通。
如图2所示，连接部2a插在连接管5的另一端内，该连接部2a能沿其轴向滑动，且连接部2a和连接管5之间通过密封圈6形成密封。具体来说，连接部2a的外侧壁上设有与该连接部2a同轴的环形凹槽，密封圈6位于环形凹槽内，且密封圈6的外侧壁与连接管5的内侧壁相抵，以确保在连接部2a滑动的过程中，连接部2a和连接管5之间始终形成可靠的密封。进一步说明，密封圈6包括呈环状的支撑部6a和套在支撑部6a上且呈环状的密封部6b。其中，支撑部6a和密封部6b为一体式结构；密封部6b的截面呈三角形且其外侧壁与连接管5的内侧壁相抵。
如图3所示，连接部2a的外侧壁上设有呈直条状的锁孔2b，锁孔2b至少有两个且沿连接部2a的周向均布。在本实施例中，优选锁孔2b的数量为2个，且每个锁孔2b均为盲孔。连接管5的侧壁上贯穿有呈直条状的连接孔5a，连接孔5a的数量与锁孔2b相同且位置一一正对。每个连接孔5a内均插有销子7；每个锁孔2b的底壁上均固定有磁块8，且在磁块8的吸引下，销子7的一端能够插入到对应的锁孔2b内，以将连接部2a限位。在本实施例中，磁块8通过粘结的方式固定在锁孔2b内。如图2所示，每个连接孔5a内均插有能使对应的销子7克服磁块8的磁力完全缩入到连接孔5a内的磁柱9，且磁柱9的外端伸出连接孔5a。
进一步说明，如图3所示，连接孔5a包括均呈直条状的限位孔5a1和让位孔5a2，且限位孔5a1和让位孔5a2连通。让位孔5a2位于限位孔5a1和连接部2a之间，且限位孔5a1的孔径小于销子7的直径。销子7位于让位孔5a2内，磁柱9插在限位孔5a1内。通过将连接孔5a设计成能够容纳销子7的让位孔5a2和不能容纳销子7的限位孔5a1，这样便可将磁柱9和销子7隔开，从而在将磁柱9拔出的过程中便不会将销子7一同拔出，继而提高了清除酒糟残渣的方便性。
进一步优化，连接管5的内侧壁上具有呈环状凸出的限位座5b，限位座5b的中心轴线与连接部2a的中心轴线共线，且连接部2a的上端面与限位座5b相抵。通过设置限位座5b，对桶盖2的上移起到限位的作用，使桶盖2能够一次性精准地移动到位，从而进一步提高了清除酒糟残渣的方便性。
如图1和图3所示，正常使用时，酒糟放置在桶体1内，销子7在磁块8的作用下完全位于连接孔5a内，接着通过外力下拉桶盖2使其盖在桶体1上，此时，锁孔2b处于连接孔5a下方且两者错开；酿酒时，加热酒糟以将酒糟中的乙醇、水以及各种有机物蒸馏分离，产生的蒸汽依次通过连接部2a、连接管5、进气口4a进入到冷却箱内冷却并液化；如图2所示，酿酒完毕后，提起桶盖2使连接部2a移动至锁孔2b和连接孔5a正对，此时，桶盖2和桶体1之间存在较大的间隙，然后拔出磁柱9使销子7在磁块8的吸引下插入到锁孔2b内以定位桶盖2，在然后通过工具并利用上述的间隙将酒糟残渣取出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。