本发明属于洗涤用品
技术领域：
，具体涉及一种食品级洗洁精及其制备方法。
背景技术：
：目前使用的洗洁精粉虽然具有清洁功能，但是不适宜人体食用，人体摄入后没有任何好处，过多摄入还会对人体造成损害，而洗洁精洗涤过的厨具总会有洗洁精残留，若不进行反复冲洗，残留洗洁精会被摄入人体，长期下去对人体有害，反复冲洗又会造成水资源浪费。技术实现要素：有鉴于此，本发明提供一种食品级洗洁精及其制备方法，以解决现有技术中的问题。本发明的技术方案为：一种食品级洗洁精，由以下重量份数的成分组成：硬脂酰柠檬酸44-62份，去离子水33-47份，硬脂酰富马酸钠12-23份，轮藻发酵产物2-5份，葡萄皮提取物3-7份，厚朴叶提取产物14-27份。进一步的，所述的食品级洗洁精，由以下重量份数的成分组成：硬脂酰柠檬酸51-58份，去离子水37-43份，硬脂酰富马酸钠17-21份，轮藻发酵产物3-4份，葡萄皮提取物4-5份，厚朴叶提取产物18-25份。进一步的，所述轮藻发酵产物的制备方法为：设定条件为料液比1∶10（m/V）、纤维素酶CellulaseACCF-4740添加量2%、温度55℃、pH4.5、反应时间1.3h；纤维素酶水解结束后，沸水浴灭酶15min，9000r/min离心，收集上清液得到轮藻纤维素酶水解液；轮藻酶解液灭酶活后，调节pH值至6.2-6.6，高压蒸汽灭菌（121℃，20min），然后接种体积分数1%的MRS培养基活化的戊糖片球菌液到轮藻酶解液，37℃恒温培养箱静置，进行发酵。发酵结束后，高压蒸汽灭菌，9000r/min离心，收集上清液冷冻干燥，得到轮藻发酵产物，于－20℃条件下保存备用。进一步的，所述厚朴叶提取产物的制备方法为：所述厚朴叶提取产物的制备方法为：将厚朴叶洗净切块干燥，再把厚朴叶研磨成粉末并过50目筛，过筛后的厚朴叶粉末加入70%的乙醇，厚朴叶粉末的质量(g)与乙醇的体积(mL)比m∶V=1∶13；超声波振荡仪(40℃，450W)辅助提取20min；厚朴叶乙醇液再经水浴回流浸提，浸提温度为65℃，浸提3次，每次1.5h，抽滤离心(5000r/min，15min)，过滤后真空旋转蒸发回收乙醇，得厚朴叶粗提液；将HPD-300大孔树脂用95%乙醇浸泡24一种食品级洗洁精的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：将去离子水加入反应釜中，加热至70℃，按重量份数依次加入硬脂酰富马酸钠，硬脂酰柠檬酸搅拌均匀后，温度降至40℃，将溶液的pH值调至6.9，加入轮藻发酵产物，葡萄皮提取物，厚朴叶提取产物搅拌至均匀，将搅拌好的料液进行脱气，采用真空脱气，负压控制在5Mpa，对混合液进行分装，即可得到食品级洗洁精。本发明采用硬脂酰柠檬酸和硬脂酰富马酸钠复配而成的洗洁精，具有良好的亲水性和亲油性，增强了配方体系的温和性，具有良好的去污、乳化、润湿和发泡性能，对皮肤和眼睛刺激性小，在硬水中稳定。本发明提供的食品级洗洁精与市面上绝大部分洗洁精不同之处在于，本发明的洗洁精可以彻底清除蔬菜、水果表面的残留农药及灰尘、油污、虫污等有害物质；本发明原料全部为可食品级原料，不添加化学表面活性性化工助剂、合成香精等，没有二次污染，使用过程中不但节水，还很环保；本产品擦东西时不会刮伤器皿，对沾满油垢的厨具或餐具具有迅速去污和节水等特点，不需要反复冲洗；以马尾藻发酵产物，柚子皮提取物，醋醅水提取液作为主要的杀菌成分，通过各组分的协同增效作用达到杀菌的效果；本发明的清洗剂成本低，制备工艺简单、容易，使用方便，对人体无毒无刺激，生物降解率高，无二次污染，绿色环保。本发明以轮藻发酵产物，葡萄皮提取物，厚朴叶提取产物作为主要的杀菌成分，通过各组分的协同增效作用，主要从两方面作用于致病菌：1.作用于致病菌的细胞壁和细胞膜体系，直接而迅速破坏依赖于膜结构完整性的能量代谢和细胞及细胞器赖以生存的对物质的选择性透性，使营养物质以及代谢产物无法正常穿过细胞膜，使微生物失去营养而致其生长停滞，达到抑菌杀菌的目的；2.通过抑制致病菌的呼吸作用，使代谢活动受阻，不能维持正常的动态膜结构，导致细胞的自溶。通过发明中的活性成分中含有的丰富的羟基等基团，容易与醇中活性部位形成氢键，进而导致代谢系统紊乱，进而达到杀菌的效果；本发明的清洗剂成本低，制备工艺简单、容易，使用方便，对人体无毒无刺激，生物降解率高，无二次污染，绿色环保。具体实施方式下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1一种食品级洗洁精，由以下重量份数的成分组成：硬脂酰柠檬酸54份，去离子水39份，硬脂酰富马酸钠19份，轮藻发酵产物3份，葡萄皮提取物5份，厚朴叶提取产物21份。进一步的，所述轮藻发酵产物的制备方法为：设定条件为料液比1∶10（m/V）、纤维素酶CellulaseACCF-4740添加量2%、温度55℃、pH4.5、反应时间1.3h；纤维素酶水解结束后，沸水浴灭酶15min，9000r/min离心，收集上清液得到轮藻纤维素酶水解液；轮藻酶解液灭酶活后，调节pH值至6.2-6.6，高压蒸汽灭菌（121℃，20min），然后接种体积分数1%的MRS培养基活化的戊糖片球菌液到轮藻酶解液，37℃恒温培养箱静置，进行发酵。发酵结束后，高压蒸汽灭菌，9000r/min离心，收集上清液冷冻干燥，得到轮藻发酵产物，于－20℃条件下保存备用。进一步的，所述厚朴叶提取产物的制备方法为：所述厚朴叶提取产物的制备方法为：将厚朴叶洗净切块干燥，再把厚朴叶研磨成粉末并过50目筛，过筛后的厚朴叶粉末加入70%的乙醇，厚朴叶粉末的质量(g)与乙醇的体积(mL)比m∶V=1∶13；超声波振荡仪(40℃，450W)辅助提取20min；厚朴叶乙醇液再经水浴回流浸提，浸提温度为65℃，浸提3次，每次1.5h，抽滤离心(5000r/min，15min)，过滤后真空旋转蒸发回收乙醇，得厚朴叶粗提液；将HPD-300大孔树脂用95%乙醇浸泡24一种食品级洗洁精的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：将去离子水加入反应釜中，加热至70℃，按重量份数依次加入硬脂酰富马酸钠，硬脂酰柠檬酸搅拌均匀后，温度降至40℃，将溶液的pH值调至6.9，加入轮藻发酵产物，葡萄皮提取物，厚朴叶提取产物搅拌至均匀，将搅拌好的料液进行脱气，采用真空脱气，负压控制在5Mpa，对混合液进行分装，即可得到食品级洗洁精。实施例2一种食品级洗洁精，由以下重量份数的成分组成：硬脂酰柠檬酸53份，去离子水38份，硬脂酰富马酸钠18份，轮藻发酵产物4份，葡萄皮提取物4份，厚朴叶提取产物18份。进一步的，所述轮藻发酵产物的制备方法为：设定条件为料液比1∶10（m/V）、纤维素酶CellulaseACCF-4740添加量2%、温度55℃、pH4.5、反应时间1.3h；纤维素酶水解结束后，沸水浴灭酶15min，9000r/min离心，收集上清液得到轮藻纤维素酶水解液；轮藻酶解液灭酶活后，调节pH值至6.2-6.6，高压蒸汽灭菌（121℃，20min），然后接种体积分数1%的MRS培养基活化的戊糖片球菌液到轮藻酶解液，37℃恒温培养箱静置，进行发酵。发酵结束后，高压蒸汽灭菌，9000r/min离心，收集上清液冷冻干燥，得到轮藻发酵产物，于－20℃条件下保存备用。进一步的，所述厚朴叶提取产物的制备方法为：所述厚朴叶提取产物的制备方法为：将厚朴叶洗净切块干燥，再把厚朴叶研磨成粉末并过50目筛，过筛后的厚朴叶粉末加入70%的乙醇，厚朴叶粉末的质量(g)与乙醇的体积(mL)比m∶V=1∶13；超声波振荡仪(40℃，450W)辅助提取20min；厚朴叶乙醇液再经水浴回流浸提，浸提温度为65℃，浸提3次，每次1.5h，抽滤离心(5000r/min，15min)，过滤后真空旋转蒸发回收乙醇，得厚朴叶粗提液；将HPD-300大孔树脂用95%乙醇浸泡24一种食品级洗洁精的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：将去离子水加入反应釜中，加热至70℃，按重量份数依次加入硬脂酰富马酸钠，硬脂酰柠檬酸搅拌均匀后，温度降至40℃，将溶液的pH值调至6.9，加入轮藻发酵产物，葡萄皮提取物，厚朴叶提取产物搅拌至均匀，将搅拌好的料液进行脱气，采用真空脱气，负压控制在5Mpa，对混合液进行分装，即可得到食品级洗洁精。实施例3一种食品级洗洁精，由以下重量份数的成分组成：硬脂酰柠檬酸55份，去离子水40份，硬脂酰富马酸钠29份，轮藻发酵产物4份，葡萄皮提取物5份，厚朴叶提取产物25份。进一步的，所述轮藻发酵产物的制备方法为：设定条件为料液比1∶10（m/V）、纤维素酶CellulaseACCF-4740添加量2%、温度55℃、pH4.5、反应时间1.3h；纤维素酶水解结束后，沸水浴灭酶15min，9000r/min离心，收集上清液得到轮藻纤维素酶水解液；轮藻酶解液灭酶活后，调节pH值至6.2-6.6，高压蒸汽灭菌（121℃，20min），然后接种体积分数1%的MRS培养基活化的戊糖片球菌液到轮藻酶解液，37℃恒温培养箱静置，进行发酵。发酵结束后，高压蒸汽灭菌，9000r/min离心，收集上清液冷冻干燥，得到轮藻发酵产物，于－20℃条件下保存备用。进一步的，所述厚朴叶提取产物的制备方法为：所述厚朴叶提取产物的制备方法为：将厚朴叶洗净切块干燥，再把厚朴叶研磨成粉末并过50目筛，过筛后的厚朴叶粉末加入70%的乙醇，厚朴叶粉末的质量(g)与乙醇的体积(mL)比m∶V=1∶13；超声波振荡仪(40℃，450W)辅助提取20min；厚朴叶乙醇液再经水浴回流浸提，浸提温度为65℃，浸提3次，每次1.5h，抽滤离心(5000r/min，15min)，过滤后真空旋转蒸发回收乙醇，得厚朴叶粗提液；将HPD-300大孔树脂用95%乙醇浸泡24一种食品级洗洁精的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：将去离子水加入反应釜中，加热至70℃，按重量份数依次加入硬脂酰富马酸钠，硬脂酰柠檬酸搅拌均匀后，温度降至40℃，将溶液的pH值调至6.9，加入轮藻发酵产物，葡萄皮提取物，厚朴叶提取产物搅拌至均匀，将搅拌好的料液进行脱气，采用真空脱气，负压控制在5Mpa，对混合液进行分装，即可得到食品级洗洁精。实施例4一种食品级洗洁精，由以下重量份数的成分组成：硬脂酰柠檬酸51份，去离子水37份，硬脂酰富马酸钠17份，轮藻发酵产物3份，葡萄皮提取物4份，厚朴叶提取产物20份。进一步的，所述轮藻发酵产物的制备方法为：设定条件为料液比1∶10（m/V）、纤维素酶CellulaseACCF-4740添加量2%、温度55℃、pH4.5、反应时间1.3h；纤维素酶水解结束后，沸水浴灭酶15min，9000r/min离心，收集上清液得到轮藻纤维素酶水解液；轮藻酶解液灭酶活后，调节pH值至6.2-6.6，高压蒸汽灭菌（121℃，20min），然后接种体积分数1%的MRS培养基活化的戊糖片球菌液到轮藻酶解液，37℃恒温培养箱静置，进行发酵。发酵结束后，高压蒸汽灭菌，9000r/min离心，收集上清液冷冻干燥，得到轮藻发酵产物，于－20℃条件下保存备用。进一步的，所述厚朴叶提取产物的制备方法为：所述厚朴叶提取产物的制备方法为：将厚朴叶洗净切块干燥，再把厚朴叶研磨成粉末并过50目筛，过筛后的厚朴叶粉末加入70%的乙醇，厚朴叶粉末的质量(g)与乙醇的体积(mL)比m∶V=1∶13；超声波振荡仪(40℃，450W)辅助提取20min；厚朴叶乙醇液再经水浴回流浸提，浸提温度为65℃，浸提3次，每次1.5h，抽滤离心(5000r/min，15min)，过滤后真空旋转蒸发回收乙醇，得厚朴叶粗提液；将HPD-300大孔树脂用95%乙醇浸泡24一种食品级洗洁精的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：将去离子水加入反应釜中，加热至70℃，按重量份数依次加入硬脂酰富马酸钠，硬脂酰柠檬酸搅拌均匀后，温度降至40℃，将溶液的pH值调至6.9，加入轮藻发酵产物，葡萄皮提取物，厚朴叶提取产物搅拌至均匀，将搅拌好的料液进行脱气，采用真空脱气，负压控制在5Mpa，对混合液进行分装，即可得到食品级洗洁精。实施例5一种食品级洗洁精，由以下重量份数的成分组成：硬脂酰柠檬酸58份，去离子水43份，硬脂酰富马酸钠21份，轮藻发酵产物4份，葡萄皮提取物5份，厚朴叶提取产物23份。进一步的，所述轮藻发酵产物的制备方法为：设定条件为料液比1∶10（m/V）、纤维素酶CellulaseACCF-4740添加量2%、温度55℃、pH4.5、反应时间1.3h；纤维素酶水解结束后，沸水浴灭酶15min，9000r/min离心，收集上清液得到轮藻纤维素酶水解液；轮藻酶解液灭酶活后，调节pH值至6.2-6.6，高压蒸汽灭菌（121℃，20min），然后接种体积分数1%的MRS培养基活化的戊糖片球菌液到轮藻酶解液，37℃恒温培养箱静置，进行发酵。发酵结束后，高压蒸汽灭菌，9000r/min离心，收集上清液冷冻干燥，得到轮藻发酵产物，于－20℃条件下保存备用。进一步的，所述厚朴叶提取产物的制备方法为：所述厚朴叶提取产物的制备方法为：将厚朴叶洗净切块干燥，再把厚朴叶研磨成粉末并过50目筛，过筛后的厚朴叶粉末加入70%的乙醇，厚朴叶粉末的质量(g)与乙醇的体积(mL)比m∶V=1∶13；超声波振荡仪(40℃，450W)辅助提取20min；厚朴叶乙醇液再经水浴回流浸提，浸提温度为65℃，浸提3次，每次1.5h，抽滤离心(5000r/min，15min)，过滤后真空旋转蒸发回收乙醇，得厚朴叶粗提液；将HPD-300大孔树脂用95%乙醇浸泡24一种食品级洗洁精的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：将去离子水加入反应釜中，加热至70℃，按重量份数依次加入硬脂酰富马酸钠，硬脂酰柠檬酸搅拌均匀后，温度降至40℃，将溶液的pH值调至6.9，加入轮藻发酵产物，葡萄皮提取物，厚朴叶提取产物搅拌至均匀，将搅拌好的料液进行脱气，采用真空脱气，负压控制在5Mpa，对混合液进行分装，即可得到食品级洗洁精。对比例1一种食品级洗洁精，由以下重量份数的成分组成：去离子水39份，硬脂酰富马酸钠19份，轮藻发酵产物3份，葡萄皮提取物5份，厚朴叶提取产物21份。进一步的，所述轮藻发酵产物的制备方法为：设定条件为料液比1∶10（m/V）、纤维素酶CellulaseACCF-4740添加量2%、温度55℃、pH4.5、反应时间1.3h；纤维素酶水解结束后，沸水浴灭酶15min，9000r/min离心，收集上清液得到轮藻纤维素酶水解液；轮藻酶解液灭酶活后，调节pH值至6.2-6.6，高压蒸汽灭菌（121℃，20min），然后接种体积分数1%的MRS培养基活化的戊糖片球菌液到轮藻酶解液，37℃恒温培养箱静置，进行发酵。发酵结束后，高压蒸汽灭菌，9000r/min离心，收集上清液冷冻干燥，得到轮藻发酵产物，于－20℃条件下保存备用。进一步的，所述厚朴叶提取产物的制备方法为：所述厚朴叶提取产物的制备方法为：将厚朴叶洗净切块干燥，再把厚朴叶研磨成粉末并过50目筛，过筛后的厚朴叶粉末加入70%的乙醇，厚朴叶粉末的质量(g)与乙醇的体积(mL)比m∶V=1∶13；超声波振荡仪(40℃，450W)辅助提取20min；厚朴叶乙醇液再经水浴回流浸提，浸提温度为65℃，浸提3次，每次1.5h，抽滤离心(5000r/min，15min)，过滤后真空旋转蒸发回收乙醇，得厚朴叶粗提液；将HPD-300大孔树脂用95%乙醇浸泡24一种食品级洗洁精的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：将去离子水加入反应釜中，加热至70℃，按重量份数加入去离子水搅拌均匀后，温度降至40℃，将溶液的pH值调至6.9，加入轮藻发酵产物，葡萄皮提取物，厚朴叶提取产物搅拌至均匀，将搅拌好的料液进行脱气，采用真空脱气，负压控制在5Mpa，对混合液进行分装，即可得到食品级洗洁精。对比例2一种食品级洗洁精，由以下重量份数的成分组成：硬脂酰柠檬酸54份，去离子水39份，轮藻发酵产物3份，葡萄皮提取物5份，厚朴叶提取产物21份。进一步的，所述轮藻发酵产物的制备方法为：设定条件为料液比1∶10（m/V）、纤维素酶CellulaseACCF-4740添加量2%、温度55℃、pH4.5、反应时间1.3h；纤维素酶水解结束后，沸水浴灭酶15min，9000r/min离心，收集上清液得到轮藻纤维素酶水解液；轮藻酶解液灭酶活后，调节pH值至6.2-6.6，高压蒸汽灭菌（121℃，20min），然后接种体积分数1%的MRS培养基活化的戊糖片球菌液到轮藻酶解液，37℃恒温培养箱静置，进行发酵。发酵结束后，高压蒸汽灭菌，9000r/min离心，收集上清液冷冻干燥，得到轮藻发酵产物，于－20℃条件下保存备用。进一步的，所述厚朴叶提取产物的制备方法为：所述厚朴叶提取产物的制备方法为：将厚朴叶洗净切块干燥，再把厚朴叶研磨成粉末并过50目筛，过筛后的厚朴叶粉末加入70%的乙醇，厚朴叶粉末的质量(g)与乙醇的体积(mL)比m∶V=1∶13；超声波振荡仪(40℃，450W)辅助提取20min；厚朴叶乙醇液再经水浴回流浸提，浸提温度为65℃，浸提3次，每次1.5h，抽滤离心(5000r/min，15min)，过滤后真空旋转蒸发回收乙醇，得厚朴叶粗提液；将HPD-300大孔树脂用95%乙醇浸泡24一种食品级洗洁精的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：将去离子水加入反应釜中，加热至70℃，按重量份数加入硬脂酰柠檬酸搅拌均匀后，温度降至40℃，将溶液的pH值调至6.9，加入轮藻发酵产物，葡萄皮提取物，厚朴叶提取产物搅拌至均匀，将搅拌好的料液进行脱气，采用真空脱气，负压控制在5Mpa，对混合液进行分装，即可得到食品级洗洁精。对比例3一种食品级洗洁精，由以下重量份数的成分组成：硬脂酰柠檬酸54份，去离子水39份，硬脂酰富马酸钠19份，轮藻发酵产物3份，葡萄皮提取物5份。进一步的，所述轮藻发酵产物的制备方法为：设定条件为料液比1∶10（m/V）、纤维素酶CellulaseACCF-4740添加量2%、温度55℃、pH4.5、反应时间1.3h；纤维素酶水解结束后，沸水浴灭酶15min，9000r/min离心，收集上清液得到轮藻纤维素酶水解液；轮藻酶解液灭酶活后，调节pH值至6.2-6.6，高压蒸汽灭菌（121℃，20min），然后接种体积分数1%的MRS培养基活化的戊糖片球菌液到轮藻酶解液，37℃恒温培养箱静置，进行发酵。发酵结束后，高压蒸汽灭菌，9000r/min离心，收集上清液冷冻干燥，得到轮藻发酵产物，于－20℃条件下保存备用。一种食品级洗洁精的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：将去离子水加入反应釜中，加热至70℃，按重量份数依次加入硬脂酰富马酸钠，硬脂酰柠檬酸搅拌均匀后，温度降至40℃，将溶液的pH值调至6.9，加入轮藻发酵产物，葡萄皮提取物搅拌至均匀，将搅拌好的料液进行脱气，采用真空脱气，负压控制在5Mpa，对混合液进行分装，即可得到食品级洗洁精。对比例4一种食品级洗洁精，由以下重量份数的成分组成：硬脂酰柠檬酸54份，去离子水39份，硬脂酰富马酸钠19份，葡萄皮提取物5份，厚朴叶提取产物21份。进一步的，所述厚朴叶提取产物的制备方法为：所述厚朴叶提取产物的制备方法为：将厚朴叶洗净切块干燥，再把厚朴叶研磨成粉末并过50目筛，过筛后的厚朴叶粉末加入70%的乙醇，厚朴叶粉末的质量(g)与乙醇的体积(mL)比m∶V=1∶13；超声波振荡仪(40℃，450W)辅助提取20min；厚朴叶乙醇液再经水浴回流浸提，浸提温度为65℃，浸提3次，每次1.5h，抽滤离心(5000r/min，15min)，过滤后真空旋转蒸发回收乙醇，得厚朴叶粗提液；将HPD-300大孔树脂用95%乙醇浸泡24一种食品级洗洁精的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：将去离子水加入反应釜中，加热至70℃，按重量份数加入硬脂酰柠檬酸搅拌均匀后，温度降至40℃，将溶液的pH值调至6.9，加入葡萄皮提取物，厚朴叶提取产物搅拌至均匀，将搅拌好的料液进行脱气，采用真空脱气，负压控制在5Mpa，对混合液进行分装，即可得到食品级洗洁精。对比例5选用河北纳利鑫洗化有限公司生产的好太太品牌的全效加浓洗洁精，桶限使日期为20180523，作为对比例5。对比例6选用广州南顺清洁用品有限公司生产的劳工牌品牌的柠檬芦荟洗洁精，桶限使日期为20180803A，作为对比例6。试验测试1.杀菌效果测试采用悬液定量杀菌试验，首先取活化后的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌接种至三角摇瓶中，37℃、160r/min振荡培养36h。然后分别接种1ml上述菌悬液分别与9ml实施例1-5以及对比例1-6的洗洁精的2%稀释液混合，37℃、160r/min振荡30min，用稀释倒皿法测定洗涤剂对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的杀灭对数值，重复三次平行试验，计算杀菌效果如下表。2.去污力试验按《手洗餐具用洗涤剂》GB9985—2000标准的方法备置人工污垢、250ppm硬水、污垢陶瓷盘子和泡沫位法测试去污力所需的仪器。采用泡沫终点法，分别取实施例1-5以及对比例1-6洗洁精5mL，将1000mL浓度为250ppm的硬水倒入搪瓷盆中，另将1000mL浓度为250ppm的硬水放入下口瓶中。在室温（25℃）下，打开下口瓶的出水口，硬水流入盆中冲起泡沫。当硬水停止流出后（过程约45s），用102mm猪棕油漆刷刷洗盘子，先顺时针刷5次，再逆时针刷5次，如此重复1次后，涂于盘子上的污垢大部分被洗下，最后再将未洗下部分刷洗掉，直到泡沫完全消失，记录洗盘子个数，并最终折算出大盘子数，结果如下表所示。3.安全性毒理试验。分别取实施例1的主要配方进行毒理试验，依据《食品安全性毒理评价程序和方法》GB15193—2003，采用最大耐受计量试验法，剂量设为10000mg/kgBW，选用20只昆明小鼠，雌雄各半。试验前动物禁食16h，不限饮水。采用灌胃法给予动物500mg/mL浓度的样品溶液，灌胃量为0.4mL/20g体重。灌胃后观察动物的中毒表现和死亡情况，每周称体重1次，观察14d，结果如下表所示。样品名称硬脂酰柠檬酸轮藻发酵产物厚朴叶提取产物LD50（mg/kg·BW）200004000035000对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本发明中所未详细描述的技术细节，均可通过本领域中的任一现有技术实现。特别的，本发明中所有未详细描述的技术特点均可通过任一现有技术实现。当前第1页1 2 3