用于体外诊断设备并带有葫芦形开口的反应仓的制作方法

本发明涉及体外诊断设备检测用反应仓，尤其是涉及一种用于体外诊断设备并带有葫芦形开口的反应仓。

背景技术：

基因扩增技术又称无细胞分析克隆系统，可将极微量的靶DNA扩增上百万倍，从而大大提高对靶DNA分子的分析和检测能力，能检测单分子DNA或对每9万个细胞中仅含一个靶DNA分子的样品，因而在体外诊断领域得到快速发展，用于检测遗传病、传染病等疾病。常将体外诊断设备如全自动化学发光免疫分析系统、生化分析仪等仪器与基因扩增技术合为一体进行多种疾病或病毒的诊断。据统计，目前导致基因扩增检测失败的关键因素在于提纯质量的失控而导致靶DNA的丢失或受到污染，因而靶DNA复制后的提纯是直接影响基因扩增反应的关键操作，直接影响疾病检测结果的准确性。提纯步骤中用到的反应仓是用来获得提纯物的一次性耗材或可重复性耗材，需要有接收混合物的反应空间，在检测过程中，反应仓既要满足同自动化仪器设备的动作对接，又要依照其动作程序满足各类功能需求及防污染需求，并以此获得高质量的纯化物进而确保扩增反应的成功率及准确性。现有反应仓混合不均，反应混合物易出现挂壁现象，并且带有靶DNA的磁珠富集时间长，进而影响样品检测的准确性。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种用于体外诊断设备并带有葫芦形开口的反应仓。

为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

本发明所述用于体外诊断设备并带有葫芦形开口的反应仓，包括顶部设置有固定圈的仓体，所述仓体由仓室和设置在所述仓室下端的仓底组成，所述仓室上端部横截面的内轮廓为由大直径圆弧段和小直径圆弧段衔接构成的葫芦形轮廓，仓室的上侧壁呈圆柱形结构, 仓室的下侧壁内轮廓为上大下小的倒圆台结构或碗状结构，所述仓底为圆弧底；与所述小直径圆弧段对应位置处的仓室侧壁上斜切有自上侧壁向下侧壁下端延伸的富集斜切壁，所述富集斜切壁的下端向仓底中轴线倾斜设置，富集斜切壁的内表面和外表面均为平面结构，富集斜切壁与所述仓底中轴线之间的夹角α为150～175°，仓室的下侧壁上设置有富集装置。

与所述富集斜切壁相对的仓室下侧壁纵截面外轮廓线为直线或弧线。

位于所述富集斜切壁两侧的仓室侧壁上均斜切有自上侧壁向下侧壁下端延伸的加热斜切壁，每个所述加热斜切壁的内表面和外表面均为平面结构，加热斜切壁外表面与富集斜切壁之间外表面之间的夹角β为80～90°。

所述仓体的壁厚为0.4～1.0mm。

所述富集斜切壁的宽度为4～8mm。

本发明优点在于结构简单、使用方便；仓底为圆弧底，便于涡旋；下侧壁为倒圆台结构或碗状结构，具有缓冲作用，便于涡旋，根据液体涡旋原理，流入仓底的反应试剂涡旋上升后再下落，实现涡旋混匀；富集斜切壁与仓底中轴线夹角α为定值，富集斜切壁的高度与葫芦形开口的大直径圆弧、小直径圆弧之间的中心距呈正相关；注液后，可以直接对下侧壁进行加热或者对加热斜切壁加热，壁厚一致，反应试剂受热均匀，富集斜切壁倾斜设置，富集距离短，缩短富集时间，进而提高检测效率。

附图说明

图1是本发明所述下侧壁为倒圆台结构时的结构示意图。

图2是本发明所述下侧壁为倒圆台结构时的立体结构示意图（隐去富集装置）。

图3是图2的俯视结构示意图。

图4是本发明所述下侧壁为碗状结构时的结构示意图。

图5是本发明所述下侧壁为碗状结构时的立体结构示意图（隐去富集装置）。

图6是本发明带有加热斜切壁时的结构示意图。

图7是本发明带有加热斜切壁时的立体结构示意图（隐去富集装置）。

图8是图7的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明所述用于体外诊断设备并带有葫芦形开口的反应仓，包括顶部设置有固定圈1的仓体，所述仓体包括顶部开口设置的仓室和设置在所述仓室下端的仓底2，仓体2为圆弧底，便于涡旋，使仓室无用容量最小化，在反应试剂添加过程中起涡旋作用；如图3所示，所述仓室上端部横截面的内轮廓为由大直径圆弧和小直径圆弧衔接构成的葫芦形轮廓4，即仓室的上开口为葫芦形开口；如图1、图2所示，仓室包括呈圆柱形的上侧壁4和设置在所述上侧壁4下端的下侧壁5，所述仓底2设置在下侧壁5的底部，与所述小直径圆弧开口对应位置处的仓室上斜切有自上侧壁4向下侧壁5下端延伸的富集斜切壁6，所述富集斜切壁6的下端向仓底2中轴线倾斜，富集斜切壁6的内表面和外表面均为平面结构；所述下侧壁5内轮廓为上大下小的倒圆台形结构，与所述富集斜切壁6对应位置处的下侧壁5纵截面外轮廓线为直线；实际制造时，仓室的下侧壁5的内轮廓也可以是如图4、图5所示的上大下小碗状结构，与所述富集斜切壁6对应位置处的下侧壁5纵截面外轮廓线为弧线；仓室的下侧壁5具有缓冲作用，便于涡旋；仓室的下侧壁5上设置有富集装置7，富集装置7为可移动的磁铁块，富集装置7可以设置在富集斜切壁6上，还可以设置在与富集斜切壁6相对位置处的仓室下侧壁5上，还可以同时在富集斜切壁6和仓室下侧壁5上。

实际制造时，为了加热方便，在位于富集斜切壁6前侧和后侧位置处的仓室上均斜切有自上侧壁4向下侧壁5下端延伸的加热斜切壁8，每个所述加热斜切壁8的内表面和外表面均为平面结构，加热斜切壁8外表面与富集斜切壁6之间外表面之间的夹角β为90°。

实际制造时，富集斜切壁6与所述仓底2中轴线之间的夹角α为固定值，富集斜切壁6的高度与葫芦形开口的大直径圆弧、小直径圆弧之间的中心距呈正相关，中心距越大，富集斜切壁6的最高处越接近固定圈1，即富集斜切壁6的高度越大。如图4-5所示，富集斜切壁6与仓底2中轴线之间的夹角为168°，葫芦形开口的大直径圆弧段与小直径圆弧段之间的中心距为6.3mm，富集斜切壁6的宽度为6mm，富集斜切壁6上部与固定圈1底部之间的距离为7.6mm；如图6-8所示，富集斜切壁6与仓底2中轴线之间的夹角α为168°，葫芦形开口的大直径圆弧段与小直径圆弧段之间的中心距为7.3mm，富集斜切壁6的宽度为6mm，富集斜切壁6上部与固定圈1底部之间的距离为2.0mm。

实际使用时，富集装置7可移动，注液和混匀过程中将富集装置7移开，磁珠试剂富集时再将富集装置7移动到富集斜切壁6的外表面，注液时，如图1、图4、图6所示，注液管9的注液位置为富集斜切壁6中上部所在的轴线上，注液管9的注液深度由反应试剂的加入量确定，反应试剂经富集斜切壁6流入仓底2，避免因注液位置而导致挂壁和混合不均匀现象，提高准确性；仓室的壁厚为0.7mm，壁厚一致，受热均匀，便于传热；位于富集斜切壁6两侧的仓室上侧壁4具有避位作用，防止反应试剂在涡旋过程中冲出仓室；仓室下侧壁外表面设置有富集装置7，便于磁珠试剂的富集磁珠试剂富集时直接沿富集斜切壁6纵向吸附在其内表面，即磁珠试剂呈一定宽度的线状结构。

本发明的工作原理简述如下：

实际使用时，首先向仓室内添加磁珠试剂，然后向仓室内注入反应试剂，反应试剂的注液位置位于富集斜切壁6内表面的上部，反应试剂顺着富集斜切壁6内表面向下流入仓底2，仓底2为弧形尖底，根据涡旋原理，流入仓底2的反应试剂向上涡旋至下侧壁5内表面，然后上升至上侧壁4，然后反应试剂在自身重力的作用下重新落入仓底2，实现反应试剂与磁珠试剂的混合，可以反复进行吸液、注液动作，使反应混合均匀，注液后加热下侧壁5或加热斜切壁8对反应混合物进行加热，提供反应所需的热量。

当反应结束后，用设置在富集斜切壁6上的富集装置7对磁珠进行富集，用富集30～70秒后，磁珠试剂即可完全吸附在富集装置7对应位置处的富集斜切壁6上，用吸液管10进行缓慢吸液直至将仓底2位置处的溶液完全吸出，，即可实现磁珠试剂富集的实验操作。