一种用于柠檬酸生产的发酵罐的制作方法

文档序号:12108308阅读:814来源:国知局
一种用于柠檬酸生产的发酵罐的制作方法与工艺

本发明涉及一种发酵罐,具体涉及一种用于柠檬酸生产的发酵罐,属于化工设备技术领域。



背景技术:

在现有的柠檬酸的生产中,由于发酵液中含有一定量的蛋白、多糖等表面活性物质,以及大量细胞、微载体等的存在,在剧烈的搅拌和通气条件下容易产生大量泡沫,从而对细胞产生损伤,且阻碍了表层的气液传质。同时发酵罐要不断的排出废气即尾气,在排出尾气中有大量的泡沫,泡沫又携带了发酵的物料,造成了物料的损失,影响收率。

现有技术中一般通过两种方法进行消泡:一是加入化学消泡剂消除泡沫,但是化学消泡剂会对发酵反应产生抑制作用,降低发酵产物的质量;二是通过机械方法利用消泡桨将泡沫击碎进行消泡,但实际生产过程中其消泡效率极低。

此外,由于各反应物料的化学性质各异,其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响,因此每次反应后都必须对发酵罐进行清洗。现有的整体式发酵罐安装结构复杂,拆卸麻烦,不方便对发酵罐内部进行清洗,给设备维护人员带来了太大的工作量。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的缺陷,本发明的目的是提供用于柠檬酸生产的发酵罐,可拆卸清洗,能提高发酵罐的搅拌通风效果,还能有效地处理掉耗氧发酵中产生的泡沫。

本发明是采取以下技术方案来实现的:一种用于柠檬酸生产的发酵罐,包括发酵罐本体、罐盖、搅拌轴和电机,所述的发酵罐本体包括上发酵罐和下发酵罐,上发酵罐和下发酵罐之间铰链连接,上发酵罐和下发酵罐之间还设有密封圈,罐盖位于上发酵罐的上方,罐盖上设置有至少一个进料口,下发酵罐底部设置有出料口,下发酵罐的罐体一侧设有进气管,所述的进气管的一端与通气装置连接,进气管的另一端与设置在所述的下发酵罐罐体内部的布气管道连通,所述的布气管道上设置有多个布气口,所述的上发酵罐的罐体一侧设有出气管,所述的出气管与尾气处理装置连接;所述的搅拌轴上端通过轴套套接有消泡桨(,消泡桨上设置有蛇形消泡管,消泡桨端部设有柔性套接管,所述的搅拌轴上设置有位置调节孔,轴套上设置有调节螺母,搅拌轴中下端位置处设有搅拌叶,其特征在于,所述发酵罐体为玻璃钢罐。

所述的通气装置包括依次连接的空气压缩机、空气储存罐、冷冻式空气干燥机、稳压阀和空气净化器,其特征在于,所述通气装置位于发酵罐的左侧,与下发酵罐的进气管相连。

所述密封盖为不锈钢盖,采用机械密封。

本发明具有有益效果,发酵罐分为上发酵罐和下发酵罐,可拆卸清洗罐体内部;发酵罐设有布气通道和布气口,无菌空气从布气口吹向搅拌叶,料液会形成一个向上的冲力,自动形成一个搅拌动力,与机械搅拌相呼应,增强了搅拌效果,提高了料液中的溶解氧含量,进而降低了柠檬酸的生产成本,提高了经济效益;蛇形消泡管设置在发酵罐搅拌轴的消泡桨上,采用蛇形消泡管与柔性套接管相互配合的方式,同时保证柔性套接管与发酵罐内壁接触,快速有效地处理掉耗氧发酵中产生的泡沫

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图;

图2为本发明的内部结构示意图;

图3为图2中的消泡桨结构示意图;

图中,1、支承座,2、发酵罐本体,2-1、上发酵罐,2-2、下发酵罐,3、罐盖,4、搅拌轴,41、搅拌叶,5、电机,6、铰链,7、进料口,8、出料口,9、进气管,10、通气装置,11、布气管道,12、布气口,13、出气管,14、尾气处理装置,15、轴套,16、消泡桨,17、蛇形消泡管,18、柔性套接管,19、位置调节孔,20、调节螺母,21、挡料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步阐述。

如图1至图2所示,本发明的一种用于柠檬酸生产的发酵罐,包括固定在支承座1上的发酵罐本体2,设置在发酵罐本体2顶部的罐盖3,延伸至发酵罐本体2内的搅拌轴4和设置在发酵罐本体2外侧的电机5,所述的搅拌轴4的上端延伸到发酵罐本体2外侧,与电机5的输出轴传动连接,所述的发酵罐本体2包括上发酵罐2-1和下发酵罐2-2,所述的上发酵罐2-1和所述的下发酵罐2-2之间通过铰链6连接,所述的上发酵罐2-1和所述的下发酵罐2-2之间还设有密封圈,本发明的发酵罐分为上发酵罐2-1和下发酵罐2-2,可拆卸清洗罐体内部;所述的罐盖3位于上发酵罐2-1的上方,所述罐盖3上设置有至少一个进料口7,所述下发酵罐2-2底部设置有出料口8;所述的下发酵罐2-2的罐体一侧设有进气管9,所述的进气管9的一端与通气装置10连接,所述的进气管9的另一端与设置在所述的下发酵罐2-2底部的布气管道11连通,所述的布气管道11上设置有多个布气口12,无菌空气从布气口吹向搅拌叶,料液会形成一个向上的冲力,自动形成一个搅拌动力,与机械搅拌相呼应,增强了搅拌效果,提高了料液中的溶解氧含量,进而降低了柠檬酸的生产成本,提高了经济效益;所述的上发酵罐2-1的罐体一侧设有出气管13,所述的出气管13与尾气处理装置14连接,进而达到环保生产的要求;

如图3所示,所述的搅拌轴4上端通过轴套15套接有消泡桨16,所述的消泡桨16上设置有蛇形消泡管17,所述的消泡桨16两自由端部设有柔性套接管18;使用时,搅拌轴4旋转,消泡桨16随之转动,消泡桨16上的蛇形消泡管17会反复碰撞、搅破液面的气泡,控制泡沫的增加;消泡桨15两自由端部设有的软性套接管18可以避免对上发酵罐2-1内壁的刮擦;柔性套接管18与所述的上发酵罐2-1内壁之间的距离为0.5-2cm,从而避免泡沫就从消泡桨16和上发酵罐2-1内壁之间的空隙上翻,提高消泡效率。所述的搅拌轴4上设置有位置调节孔19,所述的轴套15上设置有调节螺母20,方便调节消泡桨16的位置高度。

所述的下发酵罐2-2的罐体内壁两侧还设有挡料板21。

所述密封盖为不锈钢盖,采用机械密封,防止尾气溢出,污染环境。所述发酵罐体为玻璃钢罐。

所述的通气装置包括依次连接的空气压缩机、空气储存罐、冷冻式空气干燥机、稳压阀和空气净化器,其特征在于,所述通气装置位于发酵罐的左侧,与下发酵罐的进气管相连。从而净化通入发酵罐本体2内的空气,提高发酵效率。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1