木塑的铅笔用笔体材料的制作方法

文档序号:11061571阅读:618来源:国知局

本发明属于化工合成技术领域,具体涉及一种木塑的铅笔用笔体材料。



背景技术:

目前,中国每年大约生产200亿支铅笔,为世界铅笔生产出口第一大国。中国每年要为木杆铅笔消耗木材近100万立方米。根据测算每生产1吨木杆铅笔,需要消耗10年生以上的优质椴木18棵。按我国年产200亿支铅笔来计算,需要砍伐1000万棵优质椴木,消耗木材70多万立方米,相当于20000公顷的森林。通常一公顷阔叶林一天可以消耗1000千克的二氧化碳,释放730千克的氧气,将年消耗750万吨的二氧化碳,释放540万吨的氧气。

虽然目前有PVC材质或者其他有机材质替代部分木材,但是PVC材质很容易产生二次污染,并且孩子使用也并不安全,因此并不能成为真正意义上的生态无污染铅笔。

铅笔是一种常用的书写和绘图(画)工具,使用的群体又以中小学生为主,小学生自制能力非常差,经常有许多不健康的小动作,例如很多小学生会不自主的咬铅笔头,尤其是在思考问题的时候,这样那些以PVC材质或者其他有机材质为主体的铅笔势必会影响孩子的身体情况。



技术实现要素:

根据现有技术不足,本发明所要解决的技术问题是:提供一种木塑的铅笔用笔体材料,无任何污染,不会给人体带来伤害,环保无污染,节约木材。

本发明所述的木塑的铅笔用笔体材料,由如下重量百分比的原料制成:

所述的树脂为PP、PE、EVA、PS和PVC一种或几种。

所述的热稳定剂为硬脂酸锌和硬脂酸钙中的一种或两种。

所述的抗冲改性剂为氯化聚乙烯、聚乙烯蜡、聚丙烯腊和微晶蜡中的一种或几种。

所述的发泡剂为食用小苏打。

所述的抗氧剂为抗氧剂168、1010和1076的一种或几种。

所述的偶联剂为铝酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂、钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂。

所述的木粉粒度为过20-200目筛。

本发明的有益效果是:

1、相对于PVC材料来说,无二次污染,能够做到真正的生态无污染;

2、大量减少了木材的砍伐量,保护了生态环境;

3、材质真正做到无毒无害,不会影响孩子的身体健康,真正做到为孩子的健康安全着想,为下一代负责;

4、与PVC材料相比,木屑的使用量更少,更加环保,节约资源。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步描述。

实施例1

一种所述的木塑的铅笔用笔体材料,其特征在于由如下重量百分比的原料制成:

所述的树脂为PP。

所述的热稳定剂为硬脂酸锌。

所述的抗冲改性剂为氯化聚乙烯。

所述的发泡剂为食用小苏打。

所述的抗氧剂为抗氧剂168。

所述的偶联剂为铝酸酯偶联剂。

所述的木粉粒度为过20目筛。

上述原料通过加工注塑制得木塑的铅笔用笔体材料。

实施例2

一种所述的木塑的铅笔用笔体材料,其特征在于由如下重量百分比的原料制成:

所述的树脂为PVC。

所述的热稳定剂为硬脂酸钙。

所述的抗冲改性剂为聚乙烯蜡。

所述的发泡剂为食用小苏打。

所述的抗氧剂为抗氧剂168和1076,按照重量比1:1制得。

所述的偶联剂为硅烷偶联剂。

所述的木粉粒度为过200目筛。

上述原料通过加工注塑制得木塑的铅笔用笔体材料。

实施例3

一种所述的木塑的铅笔用笔体材料,其特征在于由如下重量百分比的原料制成:

所述的树脂为PP和PVC按照质量比1:1混合。

所述的热稳定剂为硬脂酸锌和硬脂酸钙按照质量比2:1混合。

所述的抗冲改性剂为氯化聚乙烯、聚乙烯蜡和微晶蜡中按照质量比2:1:1混合。

所述的发泡剂为食用小苏打。

所述的抗氧剂为抗氧剂1010。

所述的偶联剂为铝酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂、钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂。

所述的木粉粒度为过100目筛。

上述原料通过加工注塑制得木塑的铅笔用笔体材料。

实施例4

一种所述的木塑的铅笔用笔体材料,其特征在于由如下重量百分比的原料制成:

所述的树脂为PE。

所述的热稳定剂为硬脂酸钙。

所述的抗冲改性剂为微晶蜡。

所述的发泡剂为食用小苏打。

所述的抗氧剂为抗氧剂1076。

所述的偶联剂为铝钛复合偶联剂。

所述的木粉粒度为过120目筛。

上述原料通过加工注塑制得木塑的铅笔用笔体材料。

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