本发明属于烟草生产
技术领域：
，具体地，本发明涉及一种具有烟草咖啡香韵的热反应烟用香料的制备方法及其在卷烟中的应用。
背景技术：
：美拉德反应最主要的前提物质是氨基酸类和还原糖类化合物，反应的结果是使目标产物颜色加深并赋予其一定的香味，美拉德反应已经被广泛地应用于制备各类香精香料，一般通过酸、碱和酶水解将植物或动物中的蛋白质和糖类化合物水解成组合单元，再添加一定量的氨基酸类和糖类化合物反应，生成所需要的香味产物，反应产生的香味会根据不同的氨基酸和糖类的配比、反应温度和反应时间而有所不同，其能产生不同香味的香料。关于利用美拉德反应制备烟草香料的方法已有专利报导，例如，专利CN101204249A公开了一种烟草浸膏的制备方法，其通过对烟末加水酶解、提取、美拉德反应制备香料；专利CN1103661A公开了一种制取烟用香料的方法，此方法是将烟粉经酸解、酶解、得水解液，再经美拉德反应制备得到烟用香料；美国发明专利US4537204公开了一种制备烟草香料的方法，此方法是烟草酶解、分离、美拉德反应制备烟用香料。专利CN103045369A公开了一种烟用热反应类烟用香料的制备方法及其在卷烟中的应用，此方法是通过对烟末先进行碱处理、再进行酸处理、再经美拉德反应制备得到烟用热反应类香料。然而，上述方法制备的热反应类香料烟气浓度依然不够且香气单一。技术实现要素：本发明旨在克服上述现有技术的缺陷，提供一种具有烟草咖啡香韵的热反应烟用香料的制备方法，以使烟用香料具有适宜的烟草香、烘烤焦甜香、膏香和咖啡烘烤香韵，同时所述香料在卷烟中应用时能丰富香气，协调并减少杂气，降低刺激性，提高舒适度。本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种具有烟草咖啡香韵的热反应烟用香料的制备方法，包括如下步骤：S1.制备固形物重量含量为35～65％的烟末提取液的浓缩液；S2.往浓缩液中加入浓缩液重量0.5％～7％的氨基酸、5％～40％的糖类化合物和1～10％的混合天然香料，混合均匀形成混合液；S3.调节混合溶液的pH值至7～9，控温90～130℃，反应1～5h，经美拉德反应制备烟用香料；其中所述混合天然香料为咖啡提取物与枫槭浸膏的混合物。烟末提取液的浓缩液经美拉德反应制备得到的烟用香料香气浓度不够且香气单一。发明人通过实验发现，当将咖啡提取物与枫槭浸膏的混合物与烟末香料浓缩液、氨基酸和糖类化合物混合均匀后经美拉德反应制备烟用香料时，克服了单独使用烟末制备香料时烟气不足的缺陷，所制备的香料具有适宜的烟草香、烘烤焦甜香、膏香和咖啡烘烤香韵，将其应用于卷烟中，可显著地丰富香气，协调并减少杂气，降低刺激性，提高舒适度。优选地，所述步骤S2中氨基酸为精氨酸、甘氨酸、苏氨酸的两种或两种以上。优选地，所述步骤S2中糖类化合物为葡萄糖、木糖、麦芽糖、果糖中的一种或多种。咖啡提取物和枫槭浸膏的组合加入不仅丰富了烟用香料的香气，给烟用香料增加烘烤焦甜香、膏香和咖啡烘烤香韵，而且还能丰富吸食时的味道，增强回甜感，使余味略带舒适焦甜气息，同时有效改善毛刺感和增强透发性。烟用香料香气中的咖啡烘烤香韵主要来源于混合天然香料中的咖啡提取物，但其单独使用时，虽然带来了咖啡香，但显得单一，且不协调。添加的枫槭浸膏带来了膏香和甜香，与咖啡香配合，使整体协调，提高舒适度。当混合天然香料中枫槭浸膏的用量相对越大时，膏香的强度会增加。优选地，所述混合天然香料中咖啡提取物与枫槭浸膏的质量比为1:1～1:3。通过控制混合天然香料的用量可以获得不同强度的烘烤焦甜香和咖啡香韵。当混合天然香料的用量较大时，烘烤焦甜香和咖啡香韵的强度能够得到明显的提高，相对地，烟草香的强度会减弱。除此之外，发明人发现糖类化合物的用量对香料嗅香表现产生影响。当糖类化合物用量低于30％时，香料具有焦甜香的特征；当糖类化合物的用量较高时，在本发明当中，对应地，所述步骤S2中糖类化合物的用量为浓缩液重量的30％～40％时，香料的焦甜香易被掩盖，香料呈现具有甜香的特征；香料焦甜香的强度会随着糖类化合物的减少而有所下降，且可进一步增加抽吸卷烟时的烘烤甜香。另外，氨基酸的用量也会对香料的嗅香表现产生影响。当氨基酸的用量高时，在本发明当中，对应地，所述步骤S2中氨基酸的用量为浓缩液重量的5％～7％时，使得在原有香韵特征的基础上，所制备的香料进一步增加了正甜香的香韵特征，且抽吸卷烟时在增强回甜感方面的效果更显著。再者，混合天然香料、氨基酸、糖类化合物的用量对减少杂气、改善刺激性也存在影响。本发明S1所述烟末提取液的浓缩液的制备方法可参考现有技术，优选地，所述S1包括如下步骤：混合烟末和水，分散均匀后用碱调节料液pH为9～13，加热提取烟末，过滤，用酸调节提取液pH值为4～7，加入乙醇，回流提取1～10h，离心，过滤，取上清液，浓缩上清液得到烟末提取液的浓缩液。更优选地，所述步骤S1中烟末和水的比例为1:5～1:20。更优选地，所述步骤S1中烟末的尺寸为10～100目。所述烟末指烟草工业的副产物，作为一种可选方案，本发明可使用由卷烟厂制丝过程造碎过程产生的碎末，经过统一筛选，所述烟末无结团、无异味、无霉变，更优选地，所述烟末含水率低于15％。更优选地，所述碱为氢氧化钾或氢氧化钠。更优选地，所述酸为柠檬酸。本发明公开了利用上述制备方法制备的烟用香料。本发明还公开了所述烟用香料在制备卷烟中的应用。具体来说，可将烟用香料添加到烟丝中。优选地，所述烟用香料的添加量为烟丝质量的0.5～30‰。作为其中一种添加方式，将所述烟用香料与溶剂进行混合，然后喷洒到烟丝中。所述溶剂优选为水。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明有效地利用烟丝制造过程本身造碎的烟末，通过提取浓缩，并添加一定量的混合天然香料，通过美拉德反应制备出的香料具有适宜的烟草香、烘烤焦甜香、膏香和咖啡烘烤香韵，将其应用于卷烟中，可显著地丰富香气，协调并减少杂气，降低刺激性，提高舒适度，克服了单独使用烟末制备香料时烟气不足的缺陷；同时所制备的香料可溶性好，可直接用于卷烟加香加料，应用方便，可添加在烟丝、膨化梗丝、膨胀烟丝或烟草薄片中。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明进行进一步解释说明，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应包括在本发明权利要求的保护范围之内。本发明所采用的咖啡提取物和枫槭浸膏均采购自深圳波顿香料有限公司，其它试剂和原料也均为常规市购。除非特别说明，采用的方法为本
技术领域：
常规的方法。实施例1S1.烟末粉碎至80目，取烟末500g置于容器中，加入8000mL水，分散均匀，加入氢氧化钾，调节料液使体系的pH为13，于110℃下浸提0.5h，加热提取烟末，过滤，滤液为提取液，用柠檬酸调节提取液pH值为4.5，加入乙醇至体系乙醇体积浓度为80％，回流提取3h，抽滤，取上清液，将上清液浓缩至固形物重量含量为50％的浓缩液；S2.取250g浓缩液，加入1g精氨酸、1g甘氨酸、9g木糖、9g麦芽糖，搅拌溶解均匀，再加入15g混合天然香料(咖啡提取物:枫槭浸膏＝1:1，质量比)，混合均匀；S3.加入氢氧化钠调节混合溶液的pH值至7，在120℃条件下反应5h，经美拉德反应制备烟用香料。考察所制备香料的嗅香特征，结果见表1。将以烟丝质量3％比例的烟用香料用水溶解成20％浓度(质量浓度)溶液，并添加于烟丝中，制作成卷烟，经专业评吸小组评吸，评吸结果见表2。实施例2S1.烟末粉碎至80目，取烟末500g置于容器中，加入8000mL水，分散均匀，加入氢氧化钾，调节料液使体系的pH为13，于110℃下浸提0.5h，加热提取烟末，过滤，滤液为提取液，用柠檬酸调节提取液pH值为4.5，加入乙醇至体系乙醇体积浓度为80％，回流提取3h，抽滤，取上清液，将上清液浓缩至固形物重量含量为50％的浓缩液；S2.取250g浓缩液，加入1g精氨酸、0.25g甘氨酸、9g木糖、9g麦芽糖，搅拌溶解均匀，再加入15g混合天然香料(咖啡提取物:枫槭浸膏＝1:1，质量比)，混合均匀；S3.加入氢氧化钠调节混合溶液的pH值至7，在120℃条件下反应5h，经美拉德反应制备烟用香料。考察所制备香料的嗅香特征，结果见表1。将以烟丝质量3％比例的烟用香料用水溶解成20％浓度(质量浓度)溶液，并添加于烟丝中，制作成卷烟，经专业评吸小组评吸，评吸结果见表2。实施例3S1.烟末粉碎至80目，取烟末500g置于容器中，加入8000mL水，分散均匀，加入氢氧化钾，调节料液使体系的pH为13，于110℃下浸提0.5h，加热提取烟末，过滤，滤液为提取液，用柠檬酸调节提取液pH值为4.5，加入乙醇至体系乙醇体积浓度为80％，回流提取3h，抽滤，取上清液，将上清液浓缩至固形物重量含量为50％的浓缩液；S2.取250g浓缩液，加入1g精氨酸、1g甘氨酸、6g木糖、6.5g麦芽糖，搅拌溶解均匀，再加入15g混合天然香料(咖啡提取物:枫槭浸膏＝1:1，质量比)，混合均匀；S3.加入氢氧化钠调节混合溶液的pH值至7，在120℃条件下反应5h，经美拉德反应制备烟用香料。考察所制备香料的嗅香特征，结果见表1。将香料用水溶解成20％浓度(质量浓度)溶液，以3％的比例添加于烟丝中，制作成卷烟，经专业评吸小组评吸，评吸结果见表2。实施例4S1.烟末粉碎至80目，取烟末500g置于容器中，加入8000mL水，分散均匀，加入氢氧化钾，调节料液使体系的pH为13，于110℃下浸提0.5h，加热提取烟末，过滤，滤液为提取液，用柠檬酸调节提取液pH值为4.5，加入乙醇至体系乙醇体积浓度为80％，回流提取3h，抽滤，取上清液，将上清液浓缩至固形物重量含量为50％的浓缩液；S2.取250g浓缩液，加入1g精氨酸、1g甘氨酸、9g木糖、9g麦芽糖，搅拌溶解均匀，再加入2.5g混合天然香料(咖啡提取物:枫槭浸膏＝1:1，质量比)，混合均匀；S3.加入氢氧化钠调节混合溶液的pH值至7，在120℃条件下反应5h，经美拉德反应制备烟用香料。考察所制备香料的嗅香特征，结果见表1。将以烟丝质量3％比例的烟用香料用水溶解成20％浓度(质量浓度)溶液，并添加于烟丝中，制作成卷烟，经专业评吸小组评吸，评吸结果见表2。实施例5S1.烟末粉碎至80目，取烟末500g置于容器中，加入8000mL水，分散均匀，加入氢氧化钾，调节料液使体系的pH为13，于110℃下浸提0.5h，加热提取烟末，过滤，滤液为提取液，用柠檬酸调节提取液pH值为4.5，加入乙醇至体系乙醇体积浓度为80％，回流提取3h，抽滤，取上清液，将上清液浓缩至固形物重量含量为50％的浓缩液；S2.取250g浓缩液，加入1g精氨酸、1g甘氨酸、9g木糖、9g麦芽糖，搅拌溶解均匀，再加入15g混合天然香料(咖啡提取物:枫槭浸膏＝1:1，质量比)，混合均匀；S3.加入氢氧化钠调节混合溶液的pH值至7，在90℃条件下反应5h，经美拉德反应制备烟用香料。考察所制备香料的嗅香特征，结果见表1。将以烟丝质量3％比例的烟用香料用水溶解成20％浓度(质量浓度)溶液，并添加于烟丝中，制作成卷烟，经专业评吸小组评吸，评吸结果见表2。实施例6S1.烟末粉碎至80目，取烟末500g置于容器中，加入8000mL水，分散均匀，加入氢氧化钾，调节料液使体系的pH为13，于110℃下浸提0.5h，加热提取烟末，过滤，滤液为提取液，用柠檬酸调节提取液pH值为4.5，加入乙醇至体系乙醇体积浓度为80％，回流提取3h，抽滤，取上清液，将上清液浓缩至固形物重量含量为50％的浓缩液；S2.取250g浓缩液，加入1g精氨酸、1g甘氨酸、9g木糖、9g麦芽糖，搅拌溶解均匀，再加入15g混合天然香料(咖啡提取物:枫槭浸膏＝1:1，质量比)，混合均匀；S3.加入氢氧化钠调节混合溶液的pH值至7，在120℃条件下反应1h，经美拉德反应制备烟用香料。考察所制备香料的嗅香特征，结果见表1。将以烟丝质量3％比例的烟用香料用水溶解成20％浓度(质量浓度)溶液，并添加于烟丝中，制作成卷烟，经专业评吸小组评吸，评吸结果见表2。实施例7S1.烟末粉碎至80目，取烟末500g置于容器中，加入8000mL水，分散均匀，加入氢氧化钾，调节料液使体系的pH为13，于110℃下浸提0.5h，加热提取烟末，过滤，滤液为提取液，用柠檬酸调节提取液pH值为4.5，加入乙醇至体系乙醇体积浓度为80％，回流提取3h，抽滤，取上清液，将上清液浓缩至固形物重量含量为50％的浓缩液；S2.取250g浓缩液，加入8.5g精氨酸、9g甘氨酸、9g木糖、9g麦芽糖，搅拌溶解均匀，再加入15g混合天然香料(咖啡提取物:枫槭浸膏＝1:1，质量比)，混合均匀；S3.加入氢氧化钠调节混合溶液的pH值至7，在120℃条件下反应5h，经美拉德反应制备烟用香料。考察所制备香料的嗅香特征，结果见表1。将以烟丝质量3％比例的烟用香料用水溶解成20％浓度(质量浓度)溶液，并添加于烟丝中，制作成卷烟，经专业评吸小组评吸，评吸结果见表2。实施例8S1.烟末粉碎至80目，取烟末500g置于容器中，加入8000mL水，分散均匀，加入氢氧化钾，调节料液使体系的pH为13，于110℃下浸提0.5h，加热提取烟末，过滤，滤液为提取液，用柠檬酸调节提取液pH值为4.5，加入乙醇至体系乙醇体积浓度为80％，回流提取3h，抽滤，取上清液，将上清液浓缩至固形物重量含量为50％的浓缩液；S2.取250g浓缩液，加入1g精氨酸、1g甘氨酸、50g木糖、50g麦芽糖，搅拌溶解均匀，再加入15g混合天然香料(咖啡提取物:枫槭浸膏＝1:1，质量比)，混合均匀；S3.加入氢氧化钠调节混合溶液的pH值至7，在120℃条件下反应5h，经美拉德反应制备烟用烟用香料。考察所制备香料的嗅香特征，结果见表1。将以烟丝质量3％比例的烟用香料用水溶解成20％浓度(质量浓度)溶液，并添加于烟丝中，制作成卷烟，经专业评吸小组评吸，评吸结果见表2。实施例9S1.烟末粉碎至80目，取烟末500g置于容器中，加入8000mL水，分散均匀，加入氢氧化钾，调节料液使体系的pH为13，于110℃下浸提0.5h，加热提取烟末，过滤，滤液为提取液，用柠檬酸调节提取液pH值为4.5，加入乙醇至体系乙醇体积浓度为80％，回流提取3h，抽滤，取上清液，将上清液浓缩至固形物重量含量为50％的浓缩液；S2.取250g浓缩液，加入1g精氨酸、1g甘氨酸、9g木糖、9g麦芽糖，搅拌溶解均匀，再加入25g混合天然香料(咖啡提取物:枫槭浸膏＝1:1，质量比)，混合均匀；S3.加入氢氧化钠调节混合溶液的pH值至7，在120℃条件下反应5h，经美拉德反应制备烟用香料。考察所制备香料的嗅香特征，结果见表1。将以烟丝质量3％比例的烟用香料用水溶解成20％浓度(质量浓度)溶液，并添加于烟丝中，制作成卷烟，经专业评吸小组评吸，评吸结果见表2。实施例10S1.烟末粉碎至80目，取烟末500g置于容器中，加入8000mL水，分散均匀，加入氢氧化钾，调节料液使体系的pH为13，于110℃下浸提0.5h，加热提取烟末，过滤，滤液为提取液，用柠檬酸调节提取液pH值为4.5，加入乙醇至体系乙醇体积浓度为80％，回流提取3h，抽滤，取上清液，将上清液浓缩至固形物重量含量为50％的浓缩液；S2.取250g浓缩液，加入1g精氨酸、1g甘氨酸、9g木糖、9g麦芽糖，搅拌溶解均匀，再加入15g混合天然香料(咖啡提取物:枫槭浸膏＝1:1，质量比)，混合均匀；S3.加入氢氧化钠调节混合溶液的pH值至7，在130℃条件下反应5h，经美拉德反应制备烟用香料。考察所制备香料的嗅香特征，结果见表1。将以烟丝质量3％比例的烟用香料用水溶解成20％浓度(质量浓度)溶液，并添加于烟丝中，制作成卷烟，经专业评吸小组评吸，评吸结果见表2。实施例11S1.烟末粉碎至100目，取烟末500g置于容器中，加入2500mL水，分散均匀，加入氢氧化钾，调节料液使体系的pH为9，于110℃下浸提6h，加热提取烟末，过滤，滤液为提取液，用柠檬酸调节提取液pH值为7，加入乙醇至体系乙醇体积浓度为40％，回流提取1h，抽滤，取上清液，将上清液浓缩至固形物重量含量为35％的浓缩液；S2.取250g浓缩液，加入1g精氨酸、1g甘氨酸、9g木糖、9g麦芽糖，搅拌溶解均匀，再加入15g混合天然香料(咖啡提取物:枫槭浸膏＝1:2，质量比)，混合均匀；S3.加入氢氧化钠调节混合溶液的pH值至9，在120℃条件下反应5h，经美拉德反应制备烟用香料。考察所制备香料的嗅香特征，结果见表1。将以烟丝质量3％比例的烟用香料用水溶解成20％浓度(质量浓度)溶液，并添加于烟丝中，制作成卷烟，经专业评吸小组评吸，评吸结果见表2。实施例12S1.烟末粉碎至80目，取烟末500g置于容器中，加入8000mL水，分散均匀，加入氢氧化钾，调节料液使体系的pH为13，于110℃下浸提0.5h，加热提取烟末，过滤，滤液为提取液，用柠檬酸调节提取液pH值为4.5，加入乙醇至体系乙醇体积浓度为80％，回流提取3h，抽滤，取上清液，将上清液浓缩至固形物重量含量为50％的浓缩液；S2.取250g浓缩液，加入1g精氨酸、1g甘氨酸、9g木糖、9g麦芽糖，搅拌溶解均匀，再加入15g混合天然香料(咖啡提取物:枫槭浸膏＝1:3，质量比)，混合均匀；S3.加入氢氧化钠调节混合溶液的pH值至7，在120℃条件下反应5h，经美拉德反应制备烟用香料。考察所制备香料的嗅香特征，结果见表1。将以烟丝质量3％比例的烟用香料用水溶解成20％浓度(质量浓度)溶液，并添加于烟丝中，制作成卷烟，经专业评吸小组评吸，评吸结果见表2。实施例13S1.烟末粉碎至80目，取烟末500g置于容器中，加入8000mL水，分散均匀，加入氢氧化钾，调节料液使体系的pH为13，于110℃下浸提0.5h，加热提取烟末，过滤，滤液为提取液，用柠檬酸调节提取液pH值为4.5，加入乙醇至体系乙醇体积浓度为80％，回流提取3h，抽滤，取上清液，将上清液浓缩至固形物重量含量为50％的浓缩液；S2.取250g浓缩液，加入1g精氨酸、1g甘氨酸、1g苏氨酸、9g木糖、9g麦芽糖、9g葡萄糖、9g果糖，搅拌溶解均匀，再加入15g混合天然香料(咖啡提取物:枫槭浸膏＝1:1，质量比)，混合均匀；S3.加入氢氧化钠调节混合溶液的pH值至7，在120℃条件下反应5h，经美拉德反应制备烟用香料。考察所制备香料的嗅香特征，结果见表1。将以烟丝质量3％比例的烟用香料用水溶解成20％浓度(质量浓度)溶液，并添加于烟丝中，制作成卷烟，经专业评吸小组评吸，评吸结果见表2。实施例14S1.烟末粉碎至80目，取烟末500g置于容器中，加入8000mL水，分散均匀，加入氢氧化钾，调节料液使体系的pH为13，于110℃下浸提0.5h，加热提取烟末，过滤，滤液为提取液，用柠檬酸调节提取液pH值为4.5，加入乙醇至体系乙醇体积浓度为80％，回流提取3h，抽滤，取上清液，将上清液浓缩至固形物重量含量为50％的浓缩液；S2.取250g浓缩液，加入6.25g精氨酸、6.25g甘氨酸、9g木糖、9g麦芽糖，搅拌溶解均匀，再加入15g混合天然香料(咖啡提取物:枫槭浸膏＝1:1，质量比)，混合均匀；S3.加入氢氧化钠调节混合溶液的pH值至7，在120℃条件下反应5h，经美拉德反应制备烟用香料。考察所制备香料的嗅香特征，结果见表1。将以烟丝质量3％比例的烟用香料用水溶解成20％浓度(质量浓度)溶液，并添加于烟丝中，制作成卷烟，经专业评吸小组评吸，评吸结果见表2。实施例15S1.烟末粉碎至80目，取烟末500g置于容器中，加入8000mL水，分散均匀，加入氢氧化钾，调节料液使体系的pH为13，于110℃下浸提0.5h，加热提取烟末，过滤，滤液为提取液，用柠檬酸调节提取液pH值为4.5，加入乙醇至体系乙醇体积浓度为80％，回流提取3h，抽滤，取上清液，将上清液浓缩至固形物重量含量为50％的浓缩液；S2.取250g浓缩液，加入1g精氨酸、1g甘氨酸、37.5g木糖、37.5g麦芽糖，搅拌溶解均匀，再加入15g混合天然香料(咖啡提取物:枫槭浸膏＝1:1，质量比)，混合均匀；S3.加入氢氧化钠调节混合溶液的pH值至7，在120℃条件下反应5h，经美拉德反应制备烟用烟用香料。考察所制备香料的嗅香特征，结果见表1。将以烟丝质量3％比例的烟用香料用水溶解成20％浓度(质量浓度)溶液，并添加于烟丝中，制作成卷烟，经专业评吸小组评吸，评吸结果见表2。对比例1S1.烟末粉碎至80目，取烟末500g置于容器中，加入8000mL水，分散均匀，加入氢氧化钾，调节料液使体系的pH为13，于110℃下浸提0.5h，加热提取烟末，过滤，滤液为提取液，用柠檬酸调节提取液pH值为4.5，加入乙醇至体系乙醇体积浓度为80％，回流提取3h，抽滤，取上清液，将上清液浓缩至固形物重量含量为50％的浓缩液；S2.取250g浓缩液，加入1g精氨酸、1g甘氨酸、9g木糖、9g麦芽糖，搅拌溶解混合均匀；S3.加入氢氧化钠调节混合溶液的pH值至7，在120℃条件下反应5h，经美拉德反应制备烟用香料。考察所制备香料的嗅香特征，结果见表1。将以烟丝质量3％比例的烟用香料用水溶解成20％浓度(质量浓度)溶液，并添加于烟丝中，制作成卷烟，经专业评吸小组评吸，评吸结果见表2。对比例2S1.烟末粉碎至80目，取烟末500g置于容器中，加入8000mL水，分散均匀，加入氢氧化钾，调节料液使体系的pH为13，于110℃下浸提0.5h，加热提取烟末，过滤，滤液为提取液，用柠檬酸调节提取液pH值为4.5，加入乙醇至体系乙醇体积浓度为80％，回流提取3h，抽滤，取上清液，将上清液浓缩至固形物重量含量为50％的浓缩液；S2.取250g浓缩液，加入1g精氨酸、1g甘氨酸、9g木糖、9g麦芽糖，搅拌溶解均匀，再加入15g咖啡提取物，混合均匀；S3.加入氢氧化钠调节混合溶液的pH值至7，在120℃条件下反应5h，经美拉德反应制备烟用香料。考察所制备香料的嗅香特征，结果见表1。将以烟丝质量3％比例的烟用香料用水溶解成20％浓度(质量浓度)溶液，并添加于烟丝中，制作成卷烟，经专业评吸小组评吸，评吸结果见表2。以不添加任何烟用香料的卷烟作为空白例，对上述实施例和对比例所制备得到的卷烟进行吸评，香料的嗅香特征及卷烟吸评其结果如下：表1香料嗅香特征检测项目嗅香特征实施例1中等烟草香、中等烘烤焦甜香伴弱膏香和咖啡烘烤熏样余韵实施例2中等烟草香、中等烘烤焦甜香伴弱膏香和咖啡烘烤熏样余韵实施例3中等烟草香、中偏弱烘烤焦甜香伴弱膏香和咖啡烘烤熏样余韵实施例4中等烟草香、弱烘烤焦甜香伴弱咖啡烘烤熏样余韵实施例5中偏弱烟草香、中等烘烤焦甜香伴弱膏香和咖啡烘烤熏样余韵实施例6中偏弱烟草香、中等烘烤焦甜香伴弱膏香和咖啡烘烤熏样余韵实施例7中等烟草香、中等正甜香、中等烘烤焦甜香伴弱膏香和咖啡烘烤熏样余韵实施例8中等烟草香、中等甜香伴弱膏香和咖啡烘烤熏样余韵实施例9弱偏中烟草香、中等烘烤焦甜咖啡香伴弱膏香实施例10中等烟草香、中等烘烤焦甜香伴弱膏香和咖啡烘烤熏样余韵实施例11中等烟草香、中等烘烤焦甜香伴膏香和咖啡烘烤熏样余韵实施例12中等烟草香、中等膏香、中等烘烤焦甜香伴弱咖啡烘烤熏样余韵实施例13中等烟草香、中等正甜香、中等烘烤焦甜香伴弱膏香和咖啡烘烤熏样余韵实施例14中等烟草香、中等正甜香、中等烘烤焦甜香伴弱膏香和咖啡烘烤熏样余韵实施例15中等烟草香、中等甜香伴弱膏香和咖啡烘烤熏样余韵对比例1中等烟草香伴弱膏甜香对比例2中等烟草香、中等咖啡烘烤香韵以不添加任何烟用香料的卷烟作为空白例，对上述实施例和对比例所制备得到的卷烟进行评吸，其结果如下。表2卷烟吸评结果根据实施例与对比例1的对比可知，通过在制备烟用香料的过程中增加混合天然香料，可使烟用香料的香气增加烘烤焦甜香、咖啡烘烤熏样余韵，同时该烟用香料能够丰富卷烟烟香，降低刺激性，且其余味带或略带舒适焦甜气息。而根据实施例与对比例2对比可知，若混合天然香料中只加入咖啡提取物，由于在美拉德反应的过程中缺少了与枫槭浸膏共同反应，除了使得所制备得到的烟用香料缺少烘烤焦甜香的香韵特征之外，添加了该烟用香料的卷烟的烟气的回甜感以及焦甜气息也较弱，且在烟气毛刺感和舒适性等方面未见有改善。实施例1、4、9为不同混合天然香料用量的情况，从这些实施例可知，在较小的混合天然香料用量范围内，当混合天然香料的用量为1％时(如实施例4)，烘烤焦甜香的强度弱，当其用量增加到6％时，烘烤焦甜香的强度达到中等，并具有膏香香韵，当混合香料用量更大时，如增加到10％时，烘烤焦甜香和咖啡香韵的强度能够得到明显的提高，同时烟草香的强度会减弱。从实施例1、11、12可知，烟用香料香气中烘烤焦甜香和咖啡烘烤熏样余韵主要受咖啡提取物的影响，膏香的嗅香主要受枫槭浸膏的影响，当混合天然香料中咖啡提取物与枫槭浸膏的质量比为1:1～1:3时可获得适宜强度的咖啡烘烤香韵和膏香。实施例1、3、8为不同糖类化合物用量的情况，从这些实施例可知，糖类化合物的用量对香料嗅香表现产生影响。当糖类化合物用量低于30％时，香料具有焦甜香的特征；当糖类化合物的用量为浓缩液重量的30％～40％时，香料的焦甜香易被掩盖，香料呈现具有甜香的特征；香料焦甜香的强度会随着糖类化合物的减少而有所下降，且可进一步增加抽吸卷烟时的烘烤甜香。实施例1、2、7为不同氨基酸用量的情况，从这些实施例可知，氨基酸的用量也会对香料的嗅香表现产生影响。当步骤S2中氨基酸的用量为浓缩液重量的5％～7％时，使得在原有香韵特征的基础上，所制备的香料进一步增加了正甜香的香韵特征，且抽吸卷烟时在增强回甜感方面的效果更显著。显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。当前第1页1 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