改性塑胶及其制造方法与流程

文档序号:12899905阅读:317来源:国知局

本发明涉及材料技术领域,具体地说,涉及一种改性塑胶及其制造方法。



背景技术:

聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)具有优异的综合性能,如结晶度高、可快速成型、耐候性、摩擦系数低、热变形温度高、电气性质佳、力学性能优良、耐疲劳性、可以超声波焊接等。但其缺口冲击强度低、成型收缩率大、耐水解性差、易受卤化烃侵蚀。



技术实现要素:

本发明的一目的在于提供一种改性塑胶。

本发明公开的改性塑胶所采用的技术方案是:一种改性塑胶,包括聚对苯二甲酸丁二醇酯、增韧剂、润滑剂、相容剂、增强剂玻璃纤维、纳米材料、抗氧剂和偶联剂,其中,所述聚对苯二甲酸丁二醇酯所占的质量百分比为55%~75%,所述增韧剂所占的质量百分比为1%~1.5%,所述润滑剂所占的质量百分比为0.3%~0.5%,所述相容剂所占的质量百分比为1%~3%,所述增强剂玻璃纤维所占的质量百分比23%~40%,所述纳米材料所占的质量百分比为0.2%~0.8%,所述抗氧剂所占的质量百分比为0.4%~0.8%,所述偶联剂所占的质量百分比为1.0%~2.0%。

作为优选方案,所述增韧剂为环氧基、氨基、异氰酸酷基中的一种以上基团的化合物。

作为优选方案,所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。

作为优选方案,所述相容剂为甲基丙烯酸甲酯(mma)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(gma)或丙烯酸乙酯(ea)三元共聚物。

作为优选方案,所述抗氧化剂为亚磷酸酯类与双磷酸酯类组成的复配。

作为优选方案,所述偶联剂为硅烷类偶联剂。

作为优选方案,所述聚对苯二甲酸丁二醇酯所占的质量百分比为60%,所述增韧剂所占的质量百分比为1%,所述润滑剂所占的百分比为0.4%,所述相容剂所占的质量百分比为2.7%,所述增强剂玻璃纤维所占的质量百分比为33%,所述纳米材料所占的质量百分比为0.6%,所述抗氧剂所占的质量百分比为0.8%,所述偶联剂所占的质量百分比为1.5%。

作为优选方案,所述聚对苯二甲酸丁二醇酯所占的质量百分比为65%,所述增韧剂所占的质量百分比为1%,所述润滑剂所占的百分比为0.4%,所述相容剂所占的质量百分比为2%,所述增强剂玻璃纤维所占的质量百分比为29%,所述纳米材料所占的质量百分比为0.5%,所述抗氧剂所占的质量百分比为0.8%,所述偶联剂所占的质量百分比为1.3%。

作为优选方案,所述聚对苯二甲酸丁二醇酯所占的质量百分比为58%,所述增韧剂所占的质量百分比为1%,所述润滑剂所占的百分比为0.4%,所述相容剂所占的质量百分比为3%,所述增强剂玻璃纤维所占的质量百分比为35%,所述纳米材料所占的质量百分比为0.6%,所述抗氧剂所占的质量百分比为0.8%,所述偶联剂所占的质量百分比为1.2%。

本发明公开的一种改性塑胶,克服了聚对苯二甲酸丁二醇酯缺口敏感性,成型收缩率低,机械性能大幅度提高,稳定性好。

本发明的另一目的在于公开一种改性塑胶的制造方法。

一种改性塑胶的制造方法,其特征在于,其步骤如下:

s1将聚对苯二甲酸丁二醇酯于120℃~140℃下干燥,纳米材料于100℃~110℃下干燥,待用;

s2按一定的质量百分数配比称取干燥的聚对苯二甲酸丁二醇酯和纳米材料,加入高速混合器中,同时加入按质量百分数配比称取的玻璃纤维、增韧剂、润滑剂、相容剂、偶联剂、抗氧剂,搅拌,待充分混合均匀后出料;

s3将混合后的物料置于双螺杆挤出机中并依次完成熔融、挤出、造粒,其中,双螺杆一区温度为220~230℃,二区温度为为240~260℃,三区温度为240~260℃,四区温度为230~260℃,五区温度为230~250℃,六区温度为230~250℃,七区温度为230~240℃,八区温度为220~250℃,九区温度为230~240℃,机头温度为240~260℃,物料在料筒里的停留时间为两分钟,熔体压力为20mpa。

本发明公开的改性塑胶的制造方法的有益效果是:利用本发明公开的改型塑胶的制造方法制造出的改性塑胶,克服了聚对苯二甲酸丁二醇酯缺口敏感性,成型收缩率低,机械性能大幅度提高,稳定性好。

具体实施方式

下面结合具体的实施案例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一:一种改性塑胶,各组分的质量百分比为:

聚对苯二甲酸丁二醇酯60%;

增韧剂1%;

润滑剂0.4%;

相容剂2.7%;

增强剂玻璃纤维33%;

纳米材料0.6%;

抗氧剂0.8%;

偶联剂1.5%。

实施例二:一种改性塑胶,各组分的质量百分比为:

聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)65%;

增韧剂1%;

润滑剂0.4%;

相容剂2%;

增强剂玻璃纤维29%;

纳米材料0.5%;

抗氧剂0.8%;

偶联剂1.3%。

实施例三:一种改性塑胶,各组分的质量百分比为:

聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)58%;

增韧剂1%;

润滑剂0.4%;

相容剂3%;

增强剂玻璃纤维35%;

纳米材料0.6%;

抗氧剂0.8%;

偶联剂1.2%。

一种改性塑胶的制造方法,其步骤如下:

s1将聚对苯二甲酸丁二醇酯于120℃-140℃下干燥,纳米材料于100℃-110℃下干燥,待用;

s2按一定的质量百分数配比称取干燥的聚对苯二甲酸丁二醇酯和纳米材料,加入高速混合器中,同时加入按质量百分数配比称取的玻璃纤维、增韧剂、润滑剂、相容剂、偶联剂、抗氧剂,搅拌10分钟,待充分混合均匀后,出料;

s3将混合后的物料置于双螺杆挤出机中并依次完成熔融、挤出、造粒,其中,双螺杆一区温度为220℃~230℃,二区温度为为240℃~260℃,三区温度为240℃~260℃,四区温度为230℃~260℃,五区温度为230℃~250℃,六区温度为230℃~250℃,七区温度为230℃~240℃,八区温度为220℃~250℃,九区温度为230℃~240℃,机头温度为240℃~260℃,物料在料筒里的停留时间为两分钟,熔体压力为20mpa。

按照实施例一、实施例二和实施例三中含量称取一定份数的各组分,采用上述改性塑胶的制造方法制出三种标准样品,测试其各项性能,测试结果如下表:

由上表可看出,本发明提供的改性塑胶的制造方法制作出的改型塑胶,耐热性优良,短期使用达200℃,机械性能大幅度提高,拉伸强度和弯曲强度提高1-1.5倍,弹性模量提高2倍,尺寸稳定性好,克服了pbt树脂缺口敏感性,成型收缩率低。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

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