一种高转化率的苯乙醛的制备方法与流程

文档序号:12638214阅读:2594来源:国知局

本发明涉及有机合成领域,具体的涉及一种高转化率的苯乙醛的制备方法。



背景技术:

苯乙醛,具有浓郁玉簪花香气的油状无色液体,是一类应用广泛的有机合成中间体。在香料方面可以制备缩醛香料,是重要的香料调和剂;在环境方面可以制备Schiff碱净化废水;在农药方面是高效的病虫抑制剂;苯乙醛还应用于食品添加剂、化妆品及香皂等方面。目前,苯乙醛普遍的工业生产方法是以苯乙醇经氧化或由苯乙酸乙酯经还原制备,由于苯乙醛性质活泼,易于氧化、聚合,所以目前的工业方法不能得到高产率、高纯度的苯乙醛,随着苯乙醛应用范围的不断扩大,苯乙醛的产量将远远不能满足市场的需求。苯乙醛具有广泛的应用价值,多年来苯乙醛的合成方法研究一直没有间断,现在仍然很活跃,近年来,高效且环境友好的合成新方法的研究吸引了众多研究者,是有机合成化学研究的一个热点。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种高转化率的苯乙醛的制备方法,该方法简单易操作,对设备要求低,产物收率高。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种高转化率的苯乙醛的制备方法,包括以下步骤:

(1)以苯甲酸甲酯为原料,由苯甲醛甲酯与催化剂接触,发生加氢反应生成苯甲醛,反应中同时在反应体系中加入稀释剂;

(2)苯甲醛与氯乙酸乙酯在碱、催化剂和有机溶剂作用下生成环氧酸酯;

(3)环氧酸酯在碱性条件下水解,脱羧制得苯乙醛。

作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,所述稀释剂为氮气、氩气、氦气、二氧化碳、甲烷中的一种或多种混合。

作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,所述稀释剂和苯甲酸甲酯的摩尔比为(0.1-10):1。

作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,所述催化剂为负载型氧化锌催化剂,反应压力为0.2-0.6MPa,反应温度为380-450℃。

作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,反应时苯甲酸甲酯液相进料的体积空速为0.05-2.00h-1,氢酯摩尔比为1.5-5.0。

作为上述技术方案的优选,步骤(2)中,所述有机溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、四氢呋喃中的一种。

作为上述技术方案的优选,步骤(2)中,所述催化剂为四丁基氯化铵、三辛基甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵中的一种。

作为上述技术方案的优选,步骤(2)中,所述反应的条件为:反应温度为15-45℃,反应时间10-50h。

作为上述技术方案的优选,步骤(2)中,所述苯甲醛、氯乙酸乙酯、催化剂的摩尔比为1:(1-1.5):(0.003-0.005)。

作为上述技术方案的优选,步骤(3)中,所述脱羧的具体过程为:首先将环氧酸酯溶于甲醇中,加入硫酸调节pH至2-3,回流至反应完全,冷却至室温,采用氢氧化钠溶液调节pH至中性,萃取,蒸馏,得到苯乙醛。

本发明具有以下有益效果:

本发明以苯甲酸甲酯为原料,通过加氢反应制得苯甲醛,然后苯甲醛与氯乙酸乙酯在碱作用下制得环氧酸酯,然后对环氧酸酯碱性水解处理、脱羧,制得苯乙醛;合成路线简单,且工艺温和,对设备要求低,成本低;

本发明在苯甲酸甲酯制得苯甲醛的反应中加入适量的稀释剂,有效提高了苯甲酸甲酯的转化率,从而提高了目标产物苯乙醛的合成产率。

具体实施方式:

为了更好的理解本发明,下面通过实施例对本发明进一步说明,实施例只用于解释本发明,不会对本发明构成任何的限定。

实施例1

一种高转化率的苯乙醛的制备方法,包括以下步骤:

(1)以苯甲酸甲酯为原料,将负载型氧化锌催化剂装填于内径为20mm的管式反应器中,用氢气、氮气混合气在400℃的温度条件下吹扫催化剂0.5h,吹扫气空速为100mL/min;

之后,苯甲酸甲酯0.05h-1的空速液相进料,氢酯摩尔比为1.5,并加入氮气,在380℃、0.2MPa下反应,制得苯甲醛,苯甲酸甲酯的转化率为91.5%;其中,氮气和苯甲酸甲酯的摩尔比为0.1:1;

(2)苯甲醛与氯乙酸乙酯在碱、四丁基氯化铵和二甲基甲酰胺作用下,15℃下反应50h,生成环氧酸酯,环氧酸酯的产率为86.9%;其中,苯甲醛、氯乙酸乙酯、四丁基氯化铵的摩尔比为1:1:0.003;

(3)首先将环氧酸酯溶于甲醇中,加入硫酸调节pH至2-3,回流至反应完全,冷却至室温,采用氢氧化钠溶液调节pH至中性,萃取,蒸馏,得到苯乙醛,苯乙醛的产率为88.9%。

实施例2

一种高转化率的苯乙醛的制备方法,包括以下步骤:

(1)以苯甲酸甲酯为原料,将负载型氧化锌催化剂装填于内径为20mm的管式反应器中,用氢气、氮气混合气在400℃的温度条件下吹扫催化剂0.7h,吹扫气空速为100mL/min;

之后,苯甲酸甲酯0.25h-1的空速液相进料,氢酯摩尔比为2,并加入氮气,在390℃、0.3MPa下反应,制得苯甲醛,苯甲酸甲酯的转化率为91.8%;其中,氮气和苯甲酸甲酯的摩尔比为3:1;

(2)苯甲醛与氯乙酸乙酯在碱、三辛基甲基氯化铵和二甲基乙酰胺作用下,20℃下反应20h,生成环氧酸酯,环氧酸酯的产率为89.8%;其中,苯甲醛、氯乙酸乙酯、催化剂的摩尔比为1:1.1:0.0035;

(3)首先将环氧酸酯溶于甲醇中,加入硫酸调节pH至2-3,回流至反应完全,冷却至室温,采用氢氧化钠溶液调节pH至中性,萃取,蒸馏,得到苯乙醛,苯乙醛的产率为89.2%。

实施例3

一种高转化率的苯乙醛的制备方法,包括以下步骤:

(1)以苯甲酸甲酯为原料,将负载型氧化锌催化剂装填于内径为20mm的管式反应器中,用氢气、氮气混合气在400℃的温度条件下吹扫催化剂0.5-1.5h,吹扫气空速为100mL/min;

之后,苯甲酸甲酯0.45h-1的空速液相进料,氢酯摩尔比为3,并加入氦气,在400℃、0.4MPa下反应,制得苯甲醛,苯甲酸甲酯的转化率为91.7%;其中,氦气和苯甲酸甲酯的摩尔比为4:1;

(2)苯甲醛与氯乙酸乙酯在碱、十二烷基三甲基氯化铵和四氢呋喃作用下,25℃下反应30h,生成环氧酸酯,环氧酸酯的产率为87.9%;其中,苯甲醛、氯乙酸乙酯、催化剂的摩尔比为1:1.2:0.004;

(3)首先将环氧酸酯溶于甲醇中,加入硫酸调节pH至2-3,回流至反应完全,冷却至室温,采用氢氧化钠溶液调节pH至中性,萃取,蒸馏,得到苯乙醛,苯乙醛的产率为89.5%。

实施例4

一种高转化率的苯乙醛的制备方法,包括以下步骤:

(1)以苯甲酸甲酯为原料,将负载型氧化锌催化剂装填于内径为20mm的管式反应器中,用氢气、氮气混合气在400℃的温度条件下吹扫催化剂1.1h,吹扫气空速为100mL/min;

之后,苯甲酸甲酯0.85h-1的空速液相进料,氢酯摩尔比为4,并加入氩气,在410℃、0.5MPa下反应,制得苯甲醛,苯甲酸甲酯的转化率为92.7%;其中,稀释剂和苯甲酸甲酯的摩尔比为6:1;

(2)苯甲醛与氯乙酸乙酯在碱、十四烷基三甲基氯化铵和二甲基甲酰胺作用下,30℃下反应40h,生成环氧酸酯,环氧酸酯的产率为91.2%;其中,苯甲醛、氯乙酸乙酯、催化剂的摩尔比为1:1.3:0.004;

(3)首先将环氧酸酯溶于甲醇中,加入硫酸调节pH至2-3,回流至反应完全,冷却至室温,采用氢氧化钠溶液调节pH至中性,萃取,蒸馏,得到苯乙醛,苯乙醛的产率为89.5%。

实施例5

一种高转化率的苯乙醛的制备方法,包括以下步骤:

(1)以苯甲酸甲酯为原料,将负载型氧化锌催化剂装填于内径为20mm的管式反应器中,用氢气、氮气混合气在400℃的温度条件下吹扫催化剂1.1h,吹扫气空速为100mL/min;

之后,苯甲酸甲酯1.3h-1的空速液相进料,氢酯摩尔比为4,并加入二氧化碳,在420℃、0.5MPa下反应,制得苯甲醛,苯甲酸甲酯的转化率为93.5%;其中,二氧化碳和苯甲酸甲酯的摩尔比为6:1;

(2)苯甲醛与氯乙酸乙酯在碱、四丁基氯化铵和四氢呋喃作用下,35℃下反应45h,生成环氧酸酯,环氧酸酯的产率为90.6%;其中,苯甲醛、氯乙酸乙酯、催化剂的摩尔比为1:1.4:0.0045;

(3)首先将环氧酸酯溶于甲醇中,加入硫酸调节pH至2-3,回流至反应完全,冷却至室温,采用氢氧化钠溶液调节pH至中性,萃取,蒸馏,得到苯乙醛,苯乙醛的产率为90.5%。

实施例6

一种高转化率的苯乙醛的制备方法,包括以下步骤:

(1)以苯甲酸甲酯为原料,将负载型氧化锌催化剂装填于内径为20mm的管式反应器中,用氢气、氮气混合气在400℃的温度条件下吹扫催化剂1.5h,吹扫气空速为100mL/min;

之后,苯甲酸甲酯2.00h-1的空速液相进料,氢酯摩尔比为5.0,并加入甲烷,在450℃、0.6MPa下反应,制得苯甲醛,苯甲酸甲酯的转化率为93.9%;其中,甲烷和苯甲酸甲酯的摩尔比为10:1;

(2)苯甲醛与氯乙酸乙酯在碱、四丁基氯化铵和二甲基乙酰胺作用下,45℃下反应50h,生成环氧酸酯,环氧酸酯的产率为91.2%;其中,苯甲醛、氯乙酸乙酯、催化剂的摩尔比为1:1.5:0.005;

(3)首先将环氧酸酯溶于甲醇中,加入硫酸调节pH至2-3,回流至反应完全,冷却至室温,采用氢氧化钠溶液调节pH至中性,萃取,蒸馏,得到苯乙醛,苯乙醛的产率为90.6%。

对比例

一种高转化率的苯乙醛的制备方法,包括以下步骤:

(1)以苯甲酸甲酯为原料,将负载型氧化锌催化剂装填于内径为20mm的管式反应器中,用氢气、氮气混合气在400℃的温度条件下吹扫催化剂0.5h,吹扫气空速为100mL/min;

之后,苯甲酸甲酯0.05h-1的空速液相进料,氢酯摩尔比为1.5,在380℃、0.2MPa下反应,制得苯甲醛,苯甲酸甲酯的转化率为73.5%;

(2)苯甲醛与氯乙酸乙酯在碱、四丁基氯化铵和二甲基甲酰胺作用下,15℃下反应50h,生成环氧酸酯,环氧酸酯的产率为80.8%;其中,苯甲醛、氯乙酸乙酯、四丁基氯化铵的摩尔比为1:1:0.003;

(3)首先将环氧酸酯溶于甲醇中,加入硫酸调节pH至2-3,回流至反应完全,冷却至室温,采用氢氧化钠溶液调节pH至中性,萃取,蒸馏,得到苯乙醛,苯乙醛的产率为83.9%。

从上述实施例和对比例可以看出,在苯甲酸甲酯加氢制备苯甲醛的过程中,加入稀释剂,可以有效提高苯甲醛的产率,从而目标产物苯乙醛的产率也得到有效改善。

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