本发明涉及一种温拌剂，具体涉及一种沥青用改性温拌剂。
背景技术：
温拌沥青技术是一种拌和温度介于热拌沥青技术(150-180℃)和冷拌沥青技术(10-40℃)之间，性能达到或接近热拌沥青混合料的沥青混合节能技术。温拌沥青技术与标准热拌沥青相比，温度能够降低20-30℃。温拌沥青能够降低沥青混合料生产和施工温度，可以节约能耗20％以上，同时沥青混合料存放温度降低，较低温度下的流动性增强，其次可以减少排放量。
现有技术中的温拌剂主要依附于传统温拌剂进行开发和改进，但这些温拌剂在对沥青的改性幅度较小，因此，如何提高沥青的低温延度、高温软化点、针入度等性能指标，成为了未来温拌剂需要改进的方向。
技术实现要素：
针对现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种沥青用改性温拌剂。
本发明的技术方案概述如下：
一种沥青用改性温拌剂，其以重量份为计，包括以下组分：
优选的是，所述的沥青用改性温拌剂，其中，还包括有2-3重量份的乙酰柠檬酸三丁酯。
优选的是，所述的沥青用改性温拌剂，其中，还包括有2-3重量份的氯化钙。
优选的是，所述的沥青用改性温拌剂，其中，还包括有2-3重量份的氯化钾。
优选的是，所述的沥青用改性温拌剂，其中，还包括有2-3重量份的油酸。
优选的是，所述的沥青用改性温拌剂，其中，所述聚丙烯酸钠的数均分子量为1000-3000g/mol。
优选的是，所述的沥青用改性温拌剂，其中，还包括有2-3重量份的椰油酰胺丙基甜菜碱。
本发明的有益效果是：本案通过对现有温拌剂的配方进行改进，将多个组分进行有机整合，降低了沥青混合料的粘度，提高了沥青混合料的抗剥离性能；降低了沥青混合料的施工温度，减少了燃料消耗。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本案提供一实施例的沥青用改性温拌剂，其以重量份为计，包括以下组分：
其中，还优选包括有2-3重量份的乙酰柠檬酸三丁酯。
其中，还优选包括有2-3重量份的氯化钙。
其中，还优选包括有2-3重量份的氯化钾。氯化钾用于降低沥青混合料的粘度。
其中，还优选包括有2-3重量份的油酸。
其中，聚丙烯酸钠的数均分子量优选为1000-3000g/mol。
其中，还优选包括有2-3重量份的椰油酰胺丙基甜菜碱。
本案的温拌剂的添加量是基质沥青的2-5wt％。温拌剂的制备工艺十分简单，即将各组分与水混合后充分搅拌，直至完全溶解即可。
表1列出不同实施例1-6的温拌剂及沥青混合料的性能指标：
表1
表2列出不同实施例7-12的温拌剂及沥青混合料的性能指标：
表2
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。