本技术属于食用油加工设备技术领域，涉及一种封闭式滚筒炒料锅。
背景技术：
现有技术中，在生产小批量的食用油时，原料的翻炒主要使用的是卧式滚筒炒锅，该锅为圆筒形，安装在加热炉内，滚筒炒料锅两侧安装有圆形凸边，凸边用支撑轴承安装在加热炉侧壁上，滚筒炒料锅前侧开有进料口，后侧上安装有环形齿条，环形齿条与电机转轴上的齿轮啮合，加热炉顶部安装有排烟管，底部有燃烧室，主要以煤为燃料。炒料时，滚筒炒锅正向转动，原料在炒锅内翻滚，炒料结束时，电机反转，原料从炒锅出料口上安装的出料槽上输出。这种炒锅适合小批量生产食用油使用，由于进料口敞开，炒制过程中热量损失大，由于使用柴、煤燃料，火力无法控制，炒制质量全凭操作人员的经验判断，炒制质量无法保证。随着生产水平的提高，这种炒锅目前被用做一些小批量的高挡油的生产，一但炒制失误，厂家的损失较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种封闭式滚筒炒料锅，解决现有技术中，炒料锅容量小、炒料各阶段炒料锅内温度难以准确控制、使用液化气或电加热导致能耗多、成本高的问题。
本实用新型的技术方案是：一种封闭式滚筒炒料锅，滚筒炒料锅为圆筒形，安装在加热炉内，滚筒炒料锅两侧安装有圆形凸边，圆形凸边用支撑轴承安装在加热炉侧壁上，滚筒炒料锅前侧开有进料口，后侧上安装有环形齿条，环形齿条与电机转轴上的齿轮啮合，加热炉顶部安装有排烟管，在加热炉下部安装有喷火头，喷火头的连接管上安装有燃料控制阀，在滚筒炒料锅的进料口上安装节热门，在节热门的下部开有进风口，上部开有湿气排出口，在滚筒炒料锅的后侧安装有温度传感器，燃料控制阀和温度传感器与炉温控制器连接，在节热门外安装有移动进料管、移动喷水头和移动出料槽；在滚筒炒料锅内安装有多组导热板，导热板在滚筒炒料锅内同方向倾斜安装。
采用本实用新型的技术方案，将滚筒炒料锅的燃料改为煤气或液化气，在喷火头的连接管上安装燃料控制阀，在锅内安装温度感应器，用感应出的温度数据控制燃料的供给量，从而实现对炒锅内温度的精确控制；在滚筒炒料锅的进料口安装节热门，可减少锅内热量的流失，减少燃料的消耗；在节热门外安装移动进料管，可方便地在打开节热门时，将移动进料管伸入滚筒炒料锅内加料，在节热门外安装移动喷水头，可方便地在打开节热门时向锅体加湿，在节热门外安装移动出料槽，可方便地在打开节热门时，将移动出料槽伸入锅体内，操作滚筒炒料锅驱动电机反转，经过加工后的原料从锅内倒出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例，如图1所示：一种封闭式滚筒炒料锅，滚筒炒料锅9为圆筒形，安装在加热炉8内，滚筒炒料锅9两侧安装有圆形凸边，圆形凸边用支撑轴承7安装在加热炉8侧壁上，滚筒炒料锅9前侧开有进料口，后侧上安装有环形齿条13，环形齿条13与电机15转轴上的齿轮啮合，加热炉8顶部安装有排烟管10，在加热炉8下部安装有喷火头17，喷火头17的连接管上安装有燃料控制阀16，在滚筒炒料锅9的进料口上安装节热门6，在节热门6的下部开有进风口1，上部开有湿气排出口5，在滚筒炒料锅9的后侧安装有温度传感器12，燃料控制阀16和温度传感器12与炉温控制器14连接，在节热门6外安装有移动进料管4、移动喷水头3和移动出料槽2；在滚筒炒料锅9内安装有多组导热板11，导热板11在滚筒炒料锅9内同方向倾斜安装。