本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及一种微纳米负氧离子室内装饰板及生产工艺。
背景技术：
目前建筑行业用的墙板，一般都是水泥制品或者粘土制品，在制造过程中需要使用大量的水泥和粘土，以能源大省山西为例，每年使用300亿块粘土砖，需每年毁田4万亩。
如果每年工业固体废弃物达5000万吨左右，20年堆存量就会达到近10亿吨，废弃物占地约6.7万亩，排放大量一氧化碳、二氧化硫等有害气体，每生产1万块空心粘土砖耗能1.32吨标准煤.假设一年生产6000亿块空心粘土砖.则需8000万吨标准煤。所以现有技术中的墙板已经不符合国家能源短缺、需要绿色空间的要求。此外，原有的墙体材料存在保温隔热性差，造成冬冷夏热；隔音性差，造成噪音污染，影响工作和休息；占用空间面积大，工作和生活面积缩水；易变形开裂，甲醛含量高，耐候性差，这就需要一种新型的墙体材料，实现品质人居。
伴随着科学技术突飞猛进的发展和保护意识的加强，可再生，可循环使用的木塑板越来越受到社会的关注，其应用领域已涉及轿车内装饰基材，建筑装修，装饰材料，公园，球场，街道等公共场所的露天座椅，板凳及家具诸多领域。再生木塑板材由于其板材成品的再加工性能和尺寸稳定性方面较好，产品外观木质感强，被得到广泛的认可和应用，特别是不含甲醛，不仅符合绿色环保的形势要求，而且废弃后还可重复使用和回收再利用。
采用废旧木头、废旧塑料开发一种绿色装饰板是急需要完成的工作。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种微纳米负氧离子室内装饰板，该墙板的生产工艺简单、加工容易、成本低廉、绿色环保，既保留原木的特色，又能在达到废物利用，保护环境的优点。
本发明的另一个目的是提供微纳米负氧离子室内装饰板的生产工艺。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种微纳米负氧离子室内装饰板，所述装饰板包括下述组分：木粉，塑料，填充料，助剂。
优选地，所述装饰板由如下重量份的组分组成：木粉35-55份，塑料30-40份，填充料10-20份，助剂5-15份。
优选地，所述装饰板由如下重量份的组分组成：木粉44份，塑料35份，填充料12份，助剂9份。
优选地，所述填充料包括质量比为1：1：1的碳酸钙，电气石和硬脂酸钙。
优选地，所述电气石包括铁电气石，镁电气石，锂电气石和铁镁电气石中的一种或几种；所述电气石为电气石粉末，所述电气石粉末的粒度小于0.8μm。
优选地，所述助剂包括润滑剂和偶联剂；所述润滑剂和偶联剂的质量比为2:1。
优选地，所述润滑剂包括质量比为1：1：1的硬脂酸、聚丙烯腊和石蜡；所述偶联剂包括硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
上述微纳米负氧离子室内装饰板的生产工艺，该工艺包括如下步骤：
(1)备料；
(2)将步骤(1)的原料混合投入料斗并经挤出机挤出型材，冷却；
(3)对冷却后的型材进行切割；经表面处理即成微纳米负氧离子室内装饰板。
优选地，步骤(2)和步骤(3)进一步包括将挤出机温度预先设定并保温，经挤出机将原料熔融塑化，通过专用模具挤出进入真空定径装置中，冷却定径成型，并通过牵引将其牵出，进入自动切割机按预先设定的长度实现自动切割，经表面处理即成成品。
优选地，所述挤出机的温度范围为200-210℃。
本发明的有益效果如下：
本发明由于采用废旧木头、废旧塑料替代现有装饰一体板中的防腐木，有工艺简单、加工容易、成本低廉、绿色环保，既保留原木的特色，又能在达到废物利用，保护环境的优点。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
长期以来，使用重型材料如砖块、水泥等进行房屋建筑，施工维修麻烦、墙体重、增加了建筑垃圾，限制了楼层的高度，成本高、污染环境；随着社会的发展和人民生活水平的不断提高，需要的建筑材料与日剧增，势必就造成了环境污染的增加和大量资源的浪费，房屋建筑材料要向轻型和保温节能型方向发展。
本发明的发明人发现，将PE、木粉、填充料与其他功能助剂混合之后制备出木塑板，使其具有塑料和木材的某些特性，如：
1.良好的加工性能
木塑复合材料内含塑料和纤维，因此，具有同木材相类似的加工性能，可锯、可钉、可刨，使用木工器具即可完成，且握钉力明显优于其他合成材料。机械性能优于木质材料。握钉力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍；
2.良好的强度性能
木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍；
3.具有耐水、耐腐性能，使用寿命长
木塑材料及其产品与木材相比，可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀，并且不繁殖细菌，不易被虫蛀、不长真菌。使用寿命长，可达50年以上；
4.优良的可调整性能
通过助剂，塑料可以发生聚合、发泡、固化、改性等改变，从而改变木塑材料的密度、强度等特性，还可以达到抗老化、防静电、阻燃等特殊要求；
5.具有紫外线光稳定性、着色性良好；
6.其最大优点就是变废为宝，并可100％回收再生产。可以分解，不会造成“白色污染”，是真正的绿色环保产品；
7.可以根据需要，制成任意形状和尺寸大小。
而木塑板的制备则是通过下述方法：
将PE、木粉、填充料与其他功能助剂放入高速混合机，混合均匀后经平双螺杆造粒机造粒，再由螺旋自动上料机投入挤出机料斗中，同时将挤出机温度预先设定并保温，经挤出机将原料熔融塑化。通过专用模具挤出，冷却定径成型，进入自动切割机按预先设定的长度实现自动切割至堆放架，后将通过表面处理的合格产品入库，次品及边角料经粉碎、磨粉后重新使用。
实施例1
一种微纳米负氧离子室内装饰板，包括下述组分：木粉44份，塑料38份，碳酸钙3份，铁电气石粉末3份，硬脂酸钙3份，硬脂酸6份，硅烷偶联剂3份。
微纳米负氧离子室内装饰板的生产工艺，包括如下步骤：
(1)备好木粉44份，塑料38份，碳酸钙3份，粒度为0.7μm的铁电气石粉末3份，硬脂酸钙3份，硬脂酸6份，硅烷偶联剂3份；
(2)将步骤(1)的原料混合投入料斗并经挤出机，将挤出机温度预先设定在200℃并保温，经挤出机将原料熔融塑化，通过专用模具挤出进入真空定径装置中，冷却定径成型，通过牵引将定径成型的型材牵出，进入自动切割机按设定的长度实现自动切割，切割后的型材经表面处理，即可得到微纳米负氧离子室内装饰板。
实施例2
一种微纳米负氧离子室内装饰板，包括下述组分：木粉44份，塑料32份，碳酸钙4份，镁电气石粉末4份，硬脂酸钙4份，硬脂酸8份，硅烷偶联剂4份。
微纳米负氧离子室内装饰板的生产工艺，包括如下步骤：
(1)备好木粉44份，塑料32份，碳酸钙4份，粒度为0.75μm的镁电气石粉末4份，硬脂酸钙4份，硬脂酸8份，硅烷偶联剂4份；
(2)将步骤(1)的原料混合投入料斗并经挤出机，将挤出机温度预先设定在201℃并保温，经挤出机将原料熔融塑化，通过专用模具挤出进入真空定径装置中，冷却定径成型，通过牵引将定径成型的型材牵出，进入自动切割机按设定的长度实现自动切割，切割后的型材经表面处理，即可得到微纳米负氧离子室内装饰板。
实施例3
一种微纳米负氧离子室内装饰板，包括下述组分：木粉41份，塑料35份，碳酸钙4份，锂电气石粉末4份，硬脂酸钙4份，聚丙烯腊8份，硅烷偶联剂4份。
微纳米负氧离子室内装饰板的生产工艺，包括如下步骤：
(1)备好木粉41份，塑料35份，碳酸钙4份，粒度为0.7μm的锂电气石粉末4份，硬脂酸钙4份，聚丙烯腊6份，硅烷偶联剂3份；
(2)将步骤(1)的原料混合投入料斗并经挤出机，将挤出机温度预先设定在202℃并保温，经挤出机将原料熔融塑化，通过专用模具挤出进入真空定径装置中，冷却定径成型，通过牵引将定径成型的型材牵出，进入自动切割机按设定的长度实现自动切割，切割后的型材经表面处理，即可得到微纳米负氧离子室内装饰板。
实施例4
一种微纳米负氧离子室内装饰板，包括下述组分：木粉40份，塑料30份，碳酸钙5份，铁镁电气石粉末5份，硬脂酸钙5份，聚丙烯腊10份，硅烷偶联剂5份。
微纳米负氧离子室内装饰板的生产工艺，包括如下步骤：
(1)备好木粉40份，塑料30份，碳酸钙5份，粒度为0.75μm的铁镁电气石粉末5份，硬脂酸钙5份，聚丙烯腊10份，硅烷偶联剂5份；
(2)将步骤(1)的原料混合投入料斗并经挤出机，将挤出机温度预先设定在203℃并保温，经挤出机将原料熔融塑化，通过专用模具挤出进入真空定径装置中，冷却定径成型，通过牵引将定径成型的型材牵出，进入自动切割机按设定的长度实现自动切割，切割后的型材经表面处理，即可得到微纳米负氧离子室内装饰板。
实施例5
一种微纳米负氧离子室内装饰板，包括下述组分：木粉50份，塑料32份，碳酸钙3份，铁电气石粉末3份，硬脂酸钙3份，石蜡6份，硅烷偶联剂3份。
微纳米负氧离子室内装饰板的生产工艺，包括如下步骤：
(1)备好木粉50份，塑料32份，碳酸钙3份，粒度为0.8μm的铁电气石粉末3份，硬脂酸钙3份，石蜡6份，硅烷偶联剂3份；
(2)将步骤(1)的原料混合投入料斗并经挤出机，将挤出机温度预先设定在204℃并保温，经挤出机将原料熔融塑化，通过专用模具挤出进入真空定径装置中，冷却定径成型，通过牵引将定径成型的型材牵出，进入自动切割机按设定的长度实现自动切割，切割后的型材经表面处理，即可得到微纳米负氧离子室内装饰板。
实施例6
一种微纳米负氧离子室内装饰板，包括下述组分：木粉55份，塑料30份，碳酸钙2份，镁电气石粉末2份，硬脂酸钙2份，硬脂酸6份，硅烷偶联剂3份。
微纳米负氧离子室内装饰板的生产工艺，包括如下步骤：
(1)备好木粉55份，塑料30份，碳酸钙2份，粒度为0.75μm的镁电气石粉末2份，硬脂酸钙2份，硬脂酸6份，硅烷偶联剂3份；
(2)将步骤(1)的原料混合投入料斗并经挤出机，将挤出机温度预先设定在205℃并保温，经挤出机将原料熔融塑化，通过专用模具挤出进入真空定径装置中，冷却定径成型，通过牵引将定径成型的型材牵出，进入自动切割机按设定的长度实现自动切割，切割后的型材经表面处理，即可得到微纳米负氧离子室内装饰板。
实施例7
一种微纳米负氧离子室内装饰板，包括下述组分：木粉30份，塑料40份，碳酸钙5份，铁电气石和锂电气石粉末混合物5份，硬脂酸钙5份，硬脂酸10份，钛酸酯偶联剂5份。
微纳米负氧离子室内装饰板的生产工艺，包括如下步骤：
(1)备好木粉35份，塑料40份，碳酸钙5份，铁电气石和锂电气石粉末混合物5份，硬脂酸钙5份，硬脂酸10份，钛酸酯偶联剂5份；其中铁电气石和锂电气石的质量比为1:1，粒度为0.75μm；
(2)将步骤(1)的原料混合投入料斗并经挤出机，将挤出机温度预先设定在206℃并保温，经挤出机将原料熔融塑化，通过专用模具挤出进入真空定径装置中，冷却定径成型，通过牵引将定径成型的型材牵出，进入自动切割机按设定的长度实现自动切割，切割后的型材经表面处理，即可得到微纳米负氧离子室内装饰板。
实施例8
一种微纳米负氧离子室内装饰板，包括下述组分：木粉44份，塑料35份，碳酸钙4份，铁电气石和镁电气石粉末混合物4份，硬脂酸钙4份，石蜡6份，钛酸酯偶联剂3份。
微纳米负氧离子室内装饰板的生产工艺，包括如下步骤：
(1)备好木粉44份，塑料35份，碳酸钙4份，铁电气石和镁电气石粉末混合物4份，硬脂酸钙4份，石蜡6份，钛酸酯偶联剂3份；其中铁电气石和镁电气石的质量比为1:1，粒度为0.75μm；
(2)将步骤(1)的原料混合投入料斗并经挤出机，将挤出机温度预先设定在207℃并保温，经挤出机将原料熔融塑化，通过专用模具挤出进入真空定径装置中，冷却定径成型，通过牵引将定径成型的型材牵出，进入自动切割机按设定的长度实现自动切割，切割后的型材经表面处理，即可得到微纳米负氧离子室内装饰板。
实施例9
一种微纳米负氧离子室内装饰板，包括下述组分：木粉37份，塑料36份，碳酸钙6份，锂电气石粉末6份，硬脂酸钙6份，硬脂酸6份，铝酸酯偶联剂3份。
微纳米负氧离子室内装饰板的生产工艺，包括如下步骤：
(1)备好木粉37份，塑料36份，碳酸钙6份，粒度为0.8μm的锂电气石粉末6份，硬脂酸钙6份，硬脂酸6份，铝酸酯偶联剂3份；
(2)将步骤(1)的原料混合投入料斗并经挤出机，将挤出机温度预先设定在208℃并保温，经挤出机将原料熔融塑化，通过专用模具挤出进入真空定径装置中，冷却定径成型，通过牵引将定径成型的型材牵出，进入自动切割机按设定的长度实现自动切割，切割后的型材经表面处理，即可得到微纳米负氧离子室内装饰板。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。