一种肥皂及其制备方法与流程

文档序号:11687088阅读:636来源:国知局

本发明涉及一种肥皂,特别涉及一种综合性能好的肥皂。本发明还涉及该肥皂的制备方法。



背景技术:

肥皂是人们日常生活中不可缺少的日用品。制备肥皂的原料各种各样,制得的肥皂也具有各种性能。像公开号为cn1130922a和cn102433230a专利中,公开的技术所采用的组合物添加剂,价格比较高,而且只是单纯的提高了皂体的透明度,其它性能不能很好的体现。现有的其他皂体还存在抗硬水性能和抗再沉积性能差,出条速度慢,容易开裂等问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种综合性能优异的肥皂。

本发明还涉及一种该肥皂的制备方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本发明是一种肥皂,其特点是:它是由以下质量百分比的原料制成,63-78%皂粒、0.4-6%甘油、0.2-0.6%香精、0.05-0.4%络合剂、0.4-3%非离子表面活性剂、0.4-2.1%助剂、20-25%去离子水。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的肥皂中:所述的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇、嵌段共聚物、聚丙烯酸酯、乙二醇二硬脂酸脂、烷基糖苷或烷基糖苷乙氧基化物中的一种或多种。

本发明所述的非离子表面活性剂还可以为用于制造肥皂的所有常规非离子表面活性剂,它们可以单独使用,也可以两种以上配合使用,优选两种以上配合使用。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的肥皂中:所述的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇和乙二醇二硬脂酸酯,脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇和乙二醇二硬脂酸酯的质量百分比为0.1-0.7%:0.2-0.8%:0-2.0%。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的肥皂中:所述脂肪醇聚氧乙烯醚包含8-20个碳原子,优选包括12-18个碳原子。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的肥皂中:所述脂肪醇聚氧乙烯醚包含3-80个环氧乙烷(eo),优选包括7-60个环氧乙烷(eo),更优选30-60个环氧乙烷(eo)。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的肥皂中:所述聚乙二醇的分子量包括200-6000,更优选300-4000,最优选400-1000。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的肥皂中:所述的嵌段共聚物的结构式为r-eo(环氧乙烷)-po(环氧丙烷)或者r-po-eo或者eo-po-eo或者po-eo-po或者eo与po无规嵌段,其中r指代二乙二醇、天然脂肪醇、合成脂肪醇或支链脂肪醇。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的肥皂中:所述的助剂为三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、二乙二醇、二丙二醇、蓖麻油或三羟甲基丙烷中的一种或多种。助剂可以不局限于上述所列,含羟基结构的产品均属于保护范围。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的肥皂中:所述的助剂为三乙醇胺、乙二醇和丙二醇,三乙醇胺、乙二醇和丙二醇的质量百分比为0.1-0.5%:0-0.4%:0-0.4%。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本发明是一种如上述的肥皂的制备方法,其特点是:其步骤如下:将皂粒、甘油、香精、络合剂、非离子表面活性剂、助剂和去离子水加入混合机中搅拌混合均匀,将混合后的物料输送至研磨机进行均质,控制均质温度在30℃-40℃,再将均质好的物料输送至双联真空机中进行精制得到皂体,控制精制温度在60℃-70℃,精制后的皂体经切块,即得产品。

与现有技术相比,本发明肥皂外观鲜亮,可以添加更多的非皂类填充物,出条速度快,不容易开裂;同时还具有良好的抗硬水性能和抗再沉积性能,塑性好,综合性能优异,本肥皂的制备方法简单易操作,生产方便,成本低。

具体实施方式

以下进一步描述本发明的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。

实施例1,一种肥皂,它是由以下质量百分比的原料制成,63%皂粒、6%甘油、0.6%香精、0.4%络合剂、3%非离子表面活性剂、2%助剂、25%去离子水。

实施例2,一种肥皂,它是由以下质量百分比的原料制成,78%皂粒、0.9%甘油、0.2%香精、0.1%络合剂、0.4%非离子表面活性剂、0.4%助剂、20%去离子水。

实施例3,一种肥皂,它是由以下质量百分比的原料制成,70%皂粒、3%甘油、0.4%香精、0.2%络合剂、1.4%非离子表面活性剂、1%助剂、24%去离子水。

实施例4,一种肥皂,它是由以下质量百分比的原料制成,75%皂粒、2%甘油、0.5%香精、0.25%络合剂、1.25%非离子表面活性剂、1%助剂、21%去离子水。

实施例5,实施例1-4所述的肥皂,所述的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇、嵌段共聚物、聚丙烯酸酯、乙二醇二硬脂酸脂、烷基糖苷或烷基糖苷乙氧基化物中的一种或多种。

实施例6,实施例5所述的肥皂,所述的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇和乙二醇二硬脂酸酯,脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇和乙二醇二硬脂酸酯的质量百分比为0.1%:0.2%:0.5%。

实施例7,实施例5所述的肥皂,所述的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇和乙二醇二硬脂酸酯,脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇和乙二醇二硬脂酸酯的质量百分比为0.7%:0.8%:2%。

实施例8,实施例5所述的肥皂,所述的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇和乙二醇二硬脂酸酯,脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇和乙二醇二硬脂酸酯的质量百分比为0.5%:0.4%:1%。

实施例9,实施例6-8所述的肥皂,所述脂肪醇聚氧乙烯醚包含12个碳原子。

实施例10,实施例6-8所述的肥皂,所述脂肪醇聚氧乙烯醚包含18个碳原子。

实施例11,实施例6-8所述的肥皂所述脂肪醇聚氧乙烯醚包含30个eo。

实施例12,实施例6-8所述的肥皂所述脂肪醇聚氧乙烯醚包含60个eo。

实施例13,实施例5所述的肥皂,所述聚乙二醇的分子量为400。

实施例14,实施例5所述的肥皂,所述聚乙二醇的分子量为800。

实施例15,实施例5所述的肥皂,所述的嵌段共聚物的结构式为r-eo-po或者r-po-eo或者eo-po-eo或者po-eo-po或者eo与po无规嵌段,其中r指代二乙二醇、天然脂肪醇、合成脂肪醇或支链脂肪醇。

实施例16,实施例1-4所述的肥皂,所述的助剂为三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、二乙二醇、二丙二醇、蓖麻油或三羟甲基丙烷中的一种或多种。

实施例17,实施例16所述的肥皂,所述的助剂为三乙醇胺、乙二醇和丙二醇,三乙醇胺、乙二醇和丙二醇的质量百分比为0.1%:0.1%:0.1%。

实施例18,实施例16所述的肥皂,所述的助剂为三乙醇胺、乙二醇和丙二醇,三乙醇胺、乙二醇和丙二醇的质量百分比为0.5%:0.4%:0.4%。

实施例19,实施例16所述的肥皂,所述的助剂为三乙醇胺、乙二醇和丙二醇,三乙醇胺、乙二醇和丙二醇的质量百分比为0.3%:0.2%:0.3%。

实施例20,一种肥皂,它是由以下质量百分比的原料制成,78%皂粒、0.45%甘油、0.2%香精、0.05%络合剂、0.85%非离子表面活性剂、0.45%助剂、20%去离子水;所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇和乙二醇二硬脂酸酯,脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇和乙二醇二硬脂酸酯的质量百分比为0.1%:0.2%:0.5%,所述脂肪醇聚氧乙烯醚包含15个碳原子,50个eo;所述聚乙二醇的分子量为400,所述助剂为为三乙醇胺、乙二醇和丙二醇,三乙醇胺、乙二醇和丙二醇的质量百分比为0.1%:0.3%:0.4%。

实施例21,一种如实施例1-19所述肥皂的制备方法,其步骤如下:将75kg皂粒、0.1kg甘油、0.2kg香精、0.05kg络合剂、0.6kg聚乙二醇400、0.24kg三乙醇胺、0.6kg脂肪醇聚氧乙烯醚、20kg去离子水加入混合机中搅拌混合均匀,将混合后的物料输送至研磨机进行均质,控制均质温度在35℃,再将均质好的物料输送至双联真空机中进行精制得到皂体,控制精制温度在65℃,精制后的皂体经切块机滚印切块,即得产品。

实施例22,一种如实施例1-19所述肥皂的制备方法,其步骤如下:将78g皂粒、0.9g甘油、0.2kg香精、0.1g络合剂、0.7g聚乙二醇400、0.6kg脂肪醇聚氧乙烯醚、1kg乙二醇二硬脂酸酯、0.24kg三乙醇胺、0.2kg乙二醇、0.3kg丙二醇、20kg去离子水加入混合机中搅拌混合均匀,将混合后的物料输送至研磨机进行均质,控制均质温度在35℃,再将均质好的物料输送至双联真空机中进行精制得到皂体,控制精制温度在65℃,精制后的皂体经切块机滚印切块,即得产品。

实施例23,一种如实施例1-19所述肥皂的制备方法,其步骤如下:将70g皂粒、3g甘油、0.4g香精、0.2g络合剂、0.3g聚乙二醇400、0.3g嵌段共聚物eo-po-eo、0.8二醇二硬脂酸酯、0.24kg三乙醇胺、0.2kg乙二醇、0.3kg二丙二醇、24g去离子水加入混合机中搅拌混合均匀,将混合后的物料输送至研磨机进行均质,控制均质温度在35℃,再将均质好的物料输送至双联真空机中进行精制得到皂体,控制精制温度在65℃,精制后的皂体经切块机滚印切块,即得产品。

实施例24,一种如实施例1-19所述肥皂的制备方法,其步骤如下:将78g皂粒、0.45g甘油、0.2g香精、0.05g络合剂、0.55g聚乙二醇400、0.3kg脂肪醇聚氧乙烯醚、0.25kg三乙醇胺、0.2kg乙二醇、20g去离子水加入混合机中搅拌混合均匀,将混合后的物料输送至研磨机进行均质,控制均质温度在35℃,再将均质好的物料输送至双联真空机中进行精制得到皂体,控制精制温度在65℃,精制后的皂体经切块机滚印切块,即得产品。

实施例24制得的产品,其肥皂透明度为22.9,出条速度为90s,外观光滑、无裂纹,高温后无色不发黄。

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