本发明涉及木塑材料领域，特别是涉及一种地板用pvc基木塑复合材料及其制备方法。
背景技术：
木塑复合材料是以以木材或各种木质纤维素纤维为基本材料，利用高分子化学界面融合机理及材料增强填充改性等特点，配混一定比例的塑料基料辅以适当的加工助剂，经过特殊加工工艺制备出的一种新型材料。目前应用比较多的塑料基料为pp、pvc、ps、pet以及pe，其中pvc基木塑复合材料的市场占有率在近年来有了迅速增长。
木塑复合材料兼具植物纤维和高分子材料两者的优点，耐酸碱、耐盐水、耐紫外光性良好，不易开裂翘曲，并且易于加工，价格低廉，机械性能良好。木塑材料可以替代木材，可以有效的缓解森林资源贫乏、木材供应紧缺的问题，同时由于植物纤维可被降解，使得木塑材料成为一种极具发展前途的绿色环保材料。木塑材料已经广泛应用于建筑行业、汽车行业、物流运输、室内装潢以及军工行业等，具有良好的应用发展。但是，木塑复合材料仍存在一些缺陷，例如木材与基体树脂的相容性较差、木材在熔融的热塑性塑料中分散效果差，融体流动性差，技术成型加工困难，在加工过程中易降解，容易腐化等，这些缺陷大大的限制了木塑复合材料的应用，给木塑复合材料的发展带来较大阻碍。
中国专利cn201610650144.0公开了一种pvc基木塑复合材料及其制备方法，该pvc基木塑复合材料按照重量份数计，包括聚氯乙烯100份，稳定剂1～3份，脂肪酸皂1～2份，加工改性剂acr1～3份，反应性增韧剂8～10份，木粉20～50份，聚乙烯蜡2～4份。该发明所述的反应性增韧剂为表面含有环氧基等活性基团的聚丙烯酸酯类核壳型增韧剂，反应性增韧剂能够与木粉表面羟基发生反应同时减小木粉极性，促进木粉在pvc中的分散，提高木粉的填充量，并且复合材料的力学性能也得到了提高。但是该材料在其他功能性特性上并没有进一步改进。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种地板用pvc基木塑复合材料及其制备方法，该pvc基木塑复合材料具有良好的抗菌性能，优异的耐磨性能，使用寿命长，十分适合作为室内地板使用。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种地板用pvc基木塑复合材料，以重量份计，包括以下组分：
聚氯乙烯50-60份，废弃木粉60-80份，亚麻纤维14-22份，蛇纹石2-5份，金刚砂10-16份，牛至草25-38份，油酸酰胺5-7份，阻燃剂1-3份，热稳定剂2-5份，增塑剂3-8份，抗冲击改性剂8-11份。
优选的，所述阻燃剂为偶氮二甲酰胺。
优选的，所述热稳定剂为柠檬酸稀土和二辛基锡的混合物。
优选的，所述增塑剂为dotp与氯化芳烃油质量比为3:5的混合物。
优选的，所述抗冲击改性剂为cpe和abs的混合物。
一种地板用pvc基木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)废弃木粉在脂肪酶溶液中浸泡2-4h后，过滤后烘干，之后将废弃木粉在浓度为10％的naoh溶液中浸泡2-3h，之后用稀盐酸中和，用清水洗至中性，烘干制得木粉颗粒；
(2)将牛至草粉碎后，分散于水中，进行600w微波处理5-10min后，蒸馏提取挥发油，经萃取、干燥后，常压蒸馏浓缩制得牛至草精油；过滤后的残渣烘干研磨，制得牛至草粉末；
(3)将木粉颗粒、亚麻纤维置于高速搅拌机中，以300转/min的速度搅拌混合，并向其中滴加牛至草精油，滴加完成后继续搅拌30min，之后向高速搅拌机中加入蛇纹石、金刚砂，继续搅拌混合，并向高速搅拌机中滴加油酸酰胺的乙醇溶液，滴加完成后，升温至60-70℃，持续搅拌45min，制得改性混合物；
(4)将步骤(3)制得的改性混合物、聚氯乙烯、阻燃剂，热稳定剂，增塑剂以及抗冲击改性剂加入同向平行双螺杆挤出机中，挤出造粒，既得所述地板用pvc基木塑复合材料。
本发明具有以下有益效果：
(1)牛至，为唇形科牛至属多年生草本植物，主要分布于地中海地区至中亚、北非、北美及我国大部分地区。牛至味辛、性凉、无毒，全草可入药，具有清热解表、理气化湿倒尿消肿之功效。临床用于预防流感治疗黄疽、中暑、发热、呕吐、急性胃肠炎、腹痛等症，其散寒解表功用胜于薄荷。利用牛至草的提取物包覆木粉以及亚麻纤维，可以提高其抗腐化性能，延长整个复合材料的使用寿命，同时还可以赋予木塑复合材料抗菌性能。将牛至草的滤渣作为填充物填充与木塑材料中，使的整个材料具有更好的木质手感的通知还可以进一步提高木塑材料的抗菌效果。
(2)将木粉经过脂肪酶处理去除木粉内的油脂，有利于提高木粉的抗腐化性能。蛇纹石的层状结构和表面活性，在摩擦过程中可以形成耐磨保护层，并与坚硬的金刚砂相配合，可以有效地提高木塑材料的耐磨性能。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
一种地板用pvc基木塑复合材料，以重量份计，包括以下组分：
聚氯乙烯50份，废弃木粉60份，亚麻纤维14份，蛇纹石2份，金刚砂10份，牛至草25份，油酸酰胺5份，阻燃剂1份，热稳定剂2份，增塑剂3份，抗冲击改性剂8份。
阻燃剂为偶氮二甲酰胺；热稳定剂为柠檬酸稀土和二辛基锡的混合物；增塑剂为dotp与氯化芳烃油质量比为3:5的混合物；抗冲击改性剂为cpe和abs的混合物。
该地板用pvc基木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)废弃木粉在脂肪酶溶液中浸泡2-4h后，过滤后烘干，之后将废弃木粉在浓度为10％的naoh溶液中浸泡2-3h，之后用稀盐酸中和，用清水洗至中性，烘干制得木粉颗粒；
(2)将牛至草粉碎后，分散于水中，进行600w微波处理5-10min后，蒸馏提取挥发油，经萃取、干燥后，常压蒸馏浓缩制得牛至草精油；过滤后的残渣烘干研磨，制得牛至草粉末；
(3)将木粉颗粒、亚麻纤维置于高速搅拌机中，以300转/min的速度搅拌混合，并向其中滴加牛至草精油，滴加完成后继续搅拌30min，之后向高速搅拌机中加入蛇纹石、金刚砂，继续搅拌混合，并向高速搅拌机中滴加油酸酰胺的乙醇溶液，滴加完成后，升温至60-70℃，持续搅拌45min，制得改性混合物；
(4)将步骤(3)制得的改性混合物、聚氯乙烯、阻燃剂，热稳定剂，增塑剂以及抗冲击改性剂加入同向平行双螺杆挤出机中，挤出造粒，既得所述地板用pvc基木塑复合材料。
该地板用pvc基木塑复合材料具有良好的耐磨性能以及抗菌效果。
实施例2
一种地板用pvc基木塑复合材料，以重量份计，包括以下组分：
聚氯乙烯60份，废弃木粉80份，亚麻纤维22份，蛇纹石5份，金刚砂16份，牛至草38份，油酸酰胺7份，阻燃剂3份，热稳定剂5份，增塑剂8份，抗冲击改性剂11份。
阻燃剂为偶氮二甲酰胺；热稳定剂为柠檬酸稀土和二辛基锡的混合物；增塑剂为dotp与氯化芳烃油质量比为3:5的混合物；抗冲击改性剂为cpe和abs的混合物。
该地板用pvc基木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)废弃木粉在脂肪酶溶液中浸泡2-4h后，过滤后烘干，之后将废弃木粉在浓度为10％的naoh溶液中浸泡2-3h，之后用稀盐酸中和，用清水洗至中性，烘干制得木粉颗粒；
(2)将牛至草粉碎后，分散于水中，进行600w微波处理5-10min后，蒸馏提取挥发油，经萃取、干燥后，常压蒸馏浓缩制得牛至草精油；过滤后的残渣烘干研磨，制得牛至草粉末；
(3)将木粉颗粒、亚麻纤维置于高速搅拌机中，以300转/min的速度搅拌混合，并向其中滴加牛至草精油，滴加完成后继续搅拌30min，之后向高速搅拌机中加入蛇纹石、金刚砂，继续搅拌混合，并向高速搅拌机中滴加油酸酰胺的乙醇溶液，滴加完成后，升温至60-70℃，持续搅拌45min，制得改性混合物；
(4)将步骤(3)制得的改性混合物、聚氯乙烯、阻燃剂，热稳定剂，增塑剂以及抗冲击改性剂加入同向平行双螺杆挤出机中，挤出造粒，既得所述地板用pvc基木塑复合材料。
该地板用pvc基木塑复合材料具有良好的耐磨性能以及抗菌效果。
实施例3
一种地板用pvc基木塑复合材料，以重量份计，包括以下组分：
聚氯乙烯50份，废弃木粉80份，亚麻纤维14份，蛇纹石5份，金刚砂10份，牛至草38份，油酸酰胺5份，阻燃剂3份，热稳定剂2份，增塑剂8份，抗冲击改性剂8份。
阻燃剂为偶氮二甲酰胺；热稳定剂为柠檬酸稀土和二辛基锡的混合物；增塑剂为dotp与氯化芳烃油质量比为3:5的混合物；抗冲击改性剂为cpe和abs的混合物。
该地板用pvc基木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)废弃木粉在脂肪酶溶液中浸泡2-4h后，过滤后烘干，之后将废弃木粉在浓度为10％的naoh溶液中浸泡2-3h，之后用稀盐酸中和，用清水洗至中性，烘干制得木粉颗粒；
(2)将牛至草粉碎后，分散于水中，进行600w微波处理5-10min后，蒸馏提取挥发油，经萃取、干燥后，常压蒸馏浓缩制得牛至草精油；过滤后的残渣烘干研磨，制得牛至草粉末；
(3)将木粉颗粒、亚麻纤维置于高速搅拌机中，以300转/min的速度搅拌混合，并向其中滴加牛至草精油，滴加完成后继续搅拌30min，之后向高速搅拌机中加入蛇纹石、金刚砂，继续搅拌混合，并向高速搅拌机中滴加油酸酰胺的乙醇溶液，滴加完成后，升温至60-70℃，持续搅拌45min，制得改性混合物；
(4)将步骤(3)制得的改性混合物、聚氯乙烯、阻燃剂，热稳定剂，增塑剂以及抗冲击改性剂加入同向平行双螺杆挤出机中，挤出造粒，既得所述地板用pvc基木塑复合材料。
该地板用pvc基木塑复合材料具有良好的耐磨性能以及抗菌效果。
实施例4
一种地板用pvc基木塑复合材料，以重量份计，包括以下组分：
聚氯乙烯60份，废弃木粉60份，亚麻纤维22份，蛇纹石2份，金刚砂16份，牛至草25份，油酸酰胺7份，阻燃剂1份，热稳定剂5份，增塑剂3份，抗冲击改性剂11份。
阻燃剂为偶氮二甲酰胺；热稳定剂为柠檬酸稀土和二辛基锡的混合物；增塑剂为dotp与氯化芳烃油质量比为3:5的混合物；抗冲击改性剂为cpe和abs的混合物。
该地板用pvc基木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)废弃木粉在脂肪酶溶液中浸泡2-4h后，过滤后烘干，之后将废弃木粉在浓度为10％的naoh溶液中浸泡2-3h，之后用稀盐酸中和，用清水洗至中性，烘干制得木粉颗粒；
(2)将牛至草粉碎后，分散于水中，进行600w微波处理5-10min后，蒸馏提取挥发油，经萃取、干燥后，常压蒸馏浓缩制得牛至草精油；过滤后的残渣烘干研磨，制得牛至草粉末；
(3)将木粉颗粒、亚麻纤维置于高速搅拌机中，以300转/min的速度搅拌混合，并向其中滴加牛至草精油，滴加完成后继续搅拌30min，之后向高速搅拌机中加入蛇纹石、金刚砂，继续搅拌混合，并向高速搅拌机中滴加油酸酰胺的乙醇溶液，滴加完成后，升温至60-70℃，持续搅拌45min，制得改性混合物；
(4)将步骤(3)制得的改性混合物、聚氯乙烯、阻燃剂，热稳定剂，增塑剂以及抗冲击改性剂加入同向平行双螺杆挤出机中，挤出造粒，既得所述地板用pvc基木塑复合材料。
该地板用pvc基木塑复合材料具有良好的耐磨性能以及抗菌效果。
实施例5
一种地板用pvc基木塑复合材料，以重量份计，包括以下组分：
聚氯乙烯54份，废弃木粉68份，亚麻纤维18份，蛇纹石3份，金刚砂12份，牛至草29份，油酸酰胺6份，阻燃剂2份，热稳定剂4份，增塑剂5份，抗冲击改性剂10份。
阻燃剂为偶氮二甲酰胺；热稳定剂为柠檬酸稀土和二辛基锡的混合物；增塑剂为dotp与氯化芳烃油质量比为3:5的混合物；抗冲击改性剂为cpe和abs的混合物。
该地板用pvc基木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)废弃木粉在脂肪酶溶液中浸泡2-4h后，过滤后烘干，之后将废弃木粉在浓度为10％的naoh溶液中浸泡2-3h，之后用稀盐酸中和，用清水洗至中性，烘干制得木粉颗粒；
(2)将牛至草粉碎后，分散于水中，进行600w微波处理5-10min后，蒸馏提取挥发油，经萃取、干燥后，常压蒸馏浓缩制得牛至草精油；过滤后的残渣烘干研磨，制得牛至草粉末；
(3)将木粉颗粒、亚麻纤维置于高速搅拌机中，以300转/min的速度搅拌混合，并向其中滴加牛至草精油，滴加完成后继续搅拌30min，之后向高速搅拌机中加入蛇纹石、金刚砂，继续搅拌混合，并向高速搅拌机中滴加油酸酰胺的乙醇溶液，滴加完成后，升温至60-70℃，持续搅拌45min，制得改性混合物；
(4)将步骤(3)制得的改性混合物、聚氯乙烯、阻燃剂，热稳定剂，增塑剂以及抗冲击改性剂加入同向平行双螺杆挤出机中，挤出造粒，既得所述地板用pvc基木塑复合材料。
该地板用pvc基木塑复合材料具有良好的耐磨性能以及抗菌效果。
实施例6
一种地板用pvc基木塑复合材料，以重量份计，包括以下组分：
聚氯乙烯57份，废弃木粉75份，亚麻纤维20份，蛇纹石4份，金刚砂14份，牛至草34份，油酸酰胺7份，阻燃剂1份，热稳定剂3份，增塑剂4份，抗冲击改性剂9份。
阻燃剂为偶氮二甲酰胺；热稳定剂为柠檬酸稀土和二辛基锡的混合物；增塑剂为dotp与氯化芳烃油质量比为3:5的混合物；抗冲击改性剂为cpe和abs的混合物。
该地板用pvc基木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)废弃木粉在脂肪酶溶液中浸泡2-4h后，过滤后烘干，之后将废弃木粉在浓度为10％的naoh溶液中浸泡2-3h，之后用稀盐酸中和，用清水洗至中性，烘干制得木粉颗粒；
(2)将牛至草粉碎后，分散于水中，进行600w微波处理5-10min后，蒸馏提取挥发油，经萃取、干燥后，常压蒸馏浓缩制得牛至草精油；过滤后的残渣烘干研磨，制得牛至草粉末；
(3)将木粉颗粒、亚麻纤维置于高速搅拌机中，以300转/min的速度搅拌混合，并向其中滴加牛至草精油，滴加完成后继续搅拌30min，之后向高速搅拌机中加入蛇纹石、金刚砂，继续搅拌混合，并向高速搅拌机中滴加油酸酰胺的乙醇溶液，滴加完成后，升温至60-70℃，持续搅拌45min，制得改性混合物；
(4)将步骤(3)制得的改性混合物、聚氯乙烯、阻燃剂，热稳定剂，增塑剂以及抗冲击改性剂加入同向平行双螺杆挤出机中，挤出造粒，既得所述地板用pvc基木塑复合材料。
该地板用pvc基木塑复合材料具有良好的耐磨性能以及抗菌效果。