一种多孔泡沫塑料的制作方法

文档序号:13977494阅读:315来源:国知局

本发明属于多孔材料领域,具体涉及一种多孔泡沫塑料。



背景技术:

多孔材料,多孔材料是一种由相互贯通或封闭的孔洞构成网络结构的材料,孔洞的边界或表面由支柱或平板构成。典型的孔结构有:一种是由大量多边形孔在平面上聚集形成的二维结构;由于其形状类似于蜂房的六边形结构而被称为“蜂窝”材料;更为普遍的是由大量多面体形状的孔洞在空间聚集形成的三维结构,通常称之为“泡沫”材料。如果构成孔洞的固体只存在于孔洞的边界(即孔洞之间是相通的),则称为开孔;如果孔洞表面也是实心的,即每个孔洞与周围孔洞完全隔开,则称为闭孔;而有些孔洞则是半开孔半闭孔的。

多孔材料有多种用途,其中一种有效的应用为作为建筑隔音材料。为了降低噪音对我们日常生活的影响,在建筑物中,采取的措施主要是隔声和吸声。隔声就是将声源隔离,防止声源产生的噪声向室内传播。在马路两旁种树,对两侧住宅就可以起到隔声作用。在建筑物中将多层密实材料用多孔材料分隔而做成的夹层结构,也会起到很好的隔声效果。为消除噪声,常用的吸声材料主要是多孔吸声材料,如玻璃棉、矿棉、膨胀珍珠岩、穿孔吸声板等。材料的吸声性能决定于它的粗糙性、柔性、多孔性等因素。泡沫塑料也叫多孔塑料,以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料,具有质轻、绝热、防震、耐腐蚀的作用,广泛用做包装材料及制车船壳体等。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种多孔泡沫塑料,旨在提供一种新型泡沫塑料其具有耐高温、阻燃及隔声等功能。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种多孔泡沫塑料,其由以下重量份数的各原料混合而成:聚醚多元醇40-50份;异氰酸酯30-40份;聚氨酯10-15份;陶瓷粉末5-10份;石膏粉4-8份;碳酸氢钠5-10份;空心玻璃微球3-5份;硬脂酸钠2-4份;乙二醇3-7份;环氧乙烷3-6份;稳定剂2-4份。

最佳的,上述的多孔泡沫塑料,由以下重量份数的各原料混合而成:聚醚多元醇45份;异氰酸酯36份;聚氨酯10份;陶瓷粉末8份;石膏粉8份;碳酸氢钠5份;空心玻璃微球3份;硬脂酸钠4份;乙二醇7份;环氧乙烷3份;稳定剂2份。

最佳的,所述陶瓷粉末的粒径为80-160μm。

最佳的,所述石膏粉的粒径为120-200μm。

最佳的,所述空心玻璃微球的粒径为15-60μm。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:各组分混合后形成泡沫塑料,其内含有陶瓷粉末、石膏粉、空心玻璃微球等阻燃、耐热组分,经验证三者对泡沫材料的阻燃性能方面具有明显的协同增强效果;碳酸氢钠、乙二醇等有助于泡沫塑料中多孔的形成;环氧乙烷有助于各组分的粘合。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明提供的技术方案作进一步的详细描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种多孔泡沫塑料,由以下重量份数的各原料混合而成:聚醚多元醇45份;异氰酸酯36份;聚氨酯10份;陶瓷粉末8份;石膏粉8份;碳酸氢钠5份;空心玻璃微球3份;硬脂酸钠4份;乙二醇7份;环氧乙烷3份;稳定剂2份。

实施例2

一种多孔泡沫塑料,由以下重量份数的各原料混合而成:聚醚多元醇40份;异氰酸酯30份;聚氨酯10份;陶瓷粉末5份;石膏粉4份;碳酸氢钠5份;空心玻璃微球3份;硬脂酸钠2份;乙二醇3份;环氧乙烷3份;稳定剂2份。

聚醚多元醇40-50份;异氰酸酯30-40份;聚氨酯10-15份;陶瓷粉末5-10份;石膏粉4-8份;碳酸氢钠5-10份;空心玻璃微球3-5份;硬脂酸钠2-4份;乙二醇3-7份;环氧乙烷3-6份;稳定剂2-4份。

实施例3

一种多孔泡沫塑料,由以下重量份数的各原料混合而成:聚醚多元醇50份;异氰酸酯40份;聚氨酯15份;陶瓷粉末10份;石膏粉8份;碳酸氢钠10份;空心玻璃微球5份;硬脂酸钠4份;乙二醇7份;环氧乙烷6份;稳定剂4份。

对比例1

一种多孔泡沫塑料,由以下重量份数的各原料混合而成:聚醚多元醇50份;异氰酸酯40份;聚氨酯15份;石膏粉8份;碳酸氢钠10份;空心玻璃微球5份;硬脂酸钠4份;乙二醇7份;环氧乙烷6份;稳定剂4份。

对比例2

一种多孔泡沫塑料,由以下重量份数的各原料混合而成:聚醚多元醇50份;异氰酸酯40份;聚氨酯15份;陶瓷粉末10份;石膏粉8份;碳酸氢钠10份;硬脂酸钠4份;乙二醇7份;环氧乙烷6份;稳定剂4份。

对比例3

一种多孔泡沫塑料,由以下重量份数的各原料混合而成:聚醚多元醇50份;异氰酸酯40份;聚氨酯15份;陶瓷粉末10份;空心玻璃微球5份;碳酸氢钠10份;硬脂酸钠4份;乙二醇7份;环氧乙烷6份;稳定剂4份。

对实施例1至3及对比例1至3得到的多孔泡沫塑料进行性能测试,结果发现各材料的孔隙率均较高,耐热及阻燃性能方面:实施例1至3的多孔泡沫塑料在180-240℃下烤1h未见明显变形,之后遇明火无变化,而对比例1至3的多孔泡沫塑料在180-240℃下烤0.5h即有不同程度的融化,0.5h后遇明火后有燃烧现象。由上对比可知,本发明提供的泡沫塑料各成份的配比合理,得到的多孔材料的孔隙率高且耐热阻燃性能好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种多孔泡沫塑料,其由以下重量份数的各原料混合而成:聚醚多元醇40‑50份;异氰酸酯30‑40份;聚氨酯10‑15份;陶瓷粉末5‑10份;石膏粉4‑8份;碳酸氢钠5‑10份;空心玻璃微球3‑5份;硬脂酸钠2‑4份;乙二醇3‑7份;环氧乙烷3‑6份;稳定剂2‑4份。本发明的有益效果是:各组分混合后形成泡沫塑料,其内含有陶瓷粉末、石膏粉、空心玻璃微球等阻燃、耐热组分,经验证三者对泡沫材料的阻燃性能方面具有明显的协同增强效果;碳酸氢钠、乙二醇等有助于泡沫塑料中多孔的形成;环氧乙烷有助于各组分的粘合。

技术研发人员:黄恒
受保护的技术使用者:黄恒
技术研发日:2017.11.02
技术公布日:2018.03.20
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