本发明是一种发酵移种分配站，属于微生物发酵设备领域。
背景技术：
微生物菌种在种子罐内生长成熟为一定数量的菌丝、菌量后，按工艺要求需将种子罐内生长成熟的种液通过连接管输送至发酵罐，使其在发酵罐内进一步发酵，这一转移过程称为“移种”。生物发酵的过程是逐级放大的过程，例如50l的种子生长好后需移种到500l的发酵罐内发酵，才能制出符合要求的产品。为了充分利用发酵设备，种子罐和发酵罐不可能一一对应，因此在多个种子罐和发酵罐之间通常设置移种分配站，现有分配站是将一个种子罐的接口同时与多个发酵罐的接口相连，在靠近每个发酵罐接口处的连接管上设置阀门，打开对应的发酵罐阀门便能够一一对应移种。
现有技术中，发酵移种分配站依然存在着许多不足之处，其无搅拌清洗功能，造成设备内部清洗不彻底，容易污染种液，同时现有的发酵移种分配站无残液收集功能，造成种液浪费，所以急需一种新型的发酵移种分配站来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种发酵移种分配站，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，清洗彻底，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种发酵移种分配站，包括装置主体、搅动清洗机构以及残液收集机构，所述装置主体包括输出管、输入管以及盒体，所述输出管安装在盒体前端面，所述输入管安装在盒体上端面，所述搅动清洗机构装配在盒体右端面，所述搅动清洗机构包括搅拌棒、传动轴、方形槽、方形板、电机以及密封圈，所述方形槽开设在盒体右端面，所述电机环形侧面上装配有方形板，所述方形板安装在方形槽内，所述密封圈装配在方形板左端面，所述传动轴装配在盒体内，且传动轴右端连接电机，所述搅拌棒装配在传动轴环形侧面上，所述残液收集机构装配在盒体下端面，所述残液收集机构包括电动伸缩杆、密封板、圆孔、收集筒以及漏斗，所述电动伸缩杆安装在盒体上端面，且电动伸缩杆下端穿过盒体上端面，并安装在密封板上端面中间位置，所述密封板设置在圆孔上侧，所述圆孔开设在盒体内部下端面，所述漏斗安装在盒体下端面，所述收集筒安装在漏斗下端面。
进一步地，所述方形板右端面四个棱角处装配有四组螺栓，所述方形槽内部左端面四个棱角处加工有四组螺纹孔，所述螺栓左端装配在螺纹孔内。
进一步地，所述方形槽内部左端面中间位置开设有通孔，所述传动轴装配在通孔内。
进一步地，所述收集筒环形侧面上加工有外螺纹，所述漏斗内部下侧加工有内螺纹。
进一步地，所述输出管和搅拌棒均装配有三组以上，三组以上所述输出管等距装配在盒体前端面，三组以上所述搅拌棒等距装配在传动轴环形侧面上。
进一步地，所述输出管和输入管环形侧面上均装配有截止阀。
本发明的有益效果：本发明的一种发酵移种分配站，因本发明添加了搅拌棒、传动轴、方形槽、方形板、电机以及密封圈，该设计解决了原有发酵移种分配站无搅拌清洗功能，造成设备内部清洗不彻底，容易污染种液的问题，实现了本发明搅拌清洗的目的，提高了清洗质量，避免出现因清洗不彻底污染种液的情况。
因本发明添加了电动伸缩杆、密封板、圆孔、收集筒以及漏斗，该设计解决了原有发酵移种分配站无残液收集功能，造成种液浪费的问题，增加了本发明收集残液的功能，避免种液浪费的情况发生。
因本发明添加了螺栓和螺纹孔，该设计便于将方形板固定在方形槽内，另添加了通孔，该设计便于传动轴的安装，另添加了外螺纹和内螺纹，该设计便于收集筒的安装与拆卸，另添加了截止阀，该设计便于控制输入管和输出管的开启和关闭，本发明使用方便，清洗彻底，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种发酵移种分配站的结构示意图；
图2为本发明一种发酵移种分配站中搅动清洗机构的结构示意图；
图3为本发明一种发酵移种分配站中残液收集机构的结构示意图；
图中：1-搅动清洗机构、2-残液收集机构、3-输出管、4-输入管、5-盒体、11-搅拌棒、12-传动轴、13-方形槽、14-方形板、15-电机、16-密封圈、21-电动伸缩杆、22-密封板、23-圆孔、24-收集筒、25-漏斗。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种发酵移种分配站，包括装置主体、搅动清洗机构1以及残液收集机构2，装置主体包括输出管3、输入管4以及盒体5，输出管3安装在盒体5前端面，输入管4安装在盒体5上端面。
搅动清洗机构1装配在盒体5右端面，搅动清洗机构1包括搅拌棒11、传动轴12、方形槽13、方形板14、电机15以及密封圈16，方形槽13开设在盒体5右端面，电机15环形侧面上装配有方形板14，方形板14安装在方形槽13内，密封圈16装配在方形板14左端面，传动轴12装配在盒体5内，且传动轴12右端连接电机15，搅拌棒11装配在传动轴12环形侧面上，该设计解决了原有发酵移种分配站无搅拌清洗功能，造成设备内部清洗不彻底，容易污染种液的问题。
残液收集机构2装配在盒体5下端面，残液收集机构2包括电动伸缩杆21、密封板22、圆孔23、收集筒24以及漏斗25，电动伸缩杆21安装在盒体5上端面，且电动伸缩杆21下端穿过盒体5上端面，并安装在密封板22上端面中间位置，密封板22设置在圆孔23上侧，圆孔23开设在盒体5内部下端面，漏斗25安装在盒体5下端面，收集筒24安装在漏斗25下端面，该设计解决了原有发酵移种分配站无残液收集功能，造成种液浪费的问题。
方形板14右端面四个棱角处装配有四组螺栓，方形槽13内部左端面四个棱角处加工有四组螺纹孔，螺栓左端装配在螺纹孔内，方形槽13内部左端面中间位置开设有通孔，传动轴12装配在通孔内，收集筒24环形侧面上加工有外螺纹，漏斗25内部下侧加工有内螺纹，输出管3和搅拌棒11均装配有三组以上，三组以上输出管3等距装配在盒体5前端面，三组以上搅拌棒11等距装配在传动轴12环形侧面上，输出管3和输入管4环形侧面上均装配有截止阀。
具体实施方式：当需要对盒体5内部进行清洗时，使用人员将清洗水通过输入管4注入盒体5内，然后运行电机15，电机15工作带动传动轴12旋转，传动轴12带动搅拌棒11旋转，进而搅拌棒11对盒体5内的清洗水进行搅拌，以此提高了清洗效率，当需要维修电机15时，使用人员将螺栓拆掉，将方形板14从方形槽13内取出，进而电机15与盒体5脱离，以此实现对电机15的维修，密封圈16的存在保证方形板14与方形槽13之间的密封性。
当需要收集盒体5内的残液时，使用人员收缩电动伸缩杆21，电动伸缩杆21收缩带动密封板22向上运动，进而密封板22不再封堵圆孔23，盒体5内的残液在自身重力作用下，通过圆孔23流入漏斗25内，最后流入收集筒24内，以此实现残液收集的目的，解决了原有发酵移种分配站无残液收集功能，造成种液浪费的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。