一种节能型皮衣保养用打蜡装置的制作方法

本实用新型属于节能设备技术领域，尤其涉及一种节能型皮衣保养用打蜡装置。

背景技术：

节能就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样质量的产品；或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。

目前人们对皮衣打蜡时均是通过人工打蜡，人工打蜡时存在无法将衣服铺平，导致打蜡效果差、均匀性差、费时费力的缺点，因此亟需研发一种对皮衣打蜡时，均匀性好、省事省力、打蜡效果好的节能型皮衣保养用打蜡装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前人们对皮衣打蜡时均是通过人工打蜡，人工打蜡时存在无法将衣服铺平，导致打蜡效果差、均匀性差、费时费力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种对皮衣打蜡时，均匀性好、省事省力、打蜡效果好的节能型皮衣保养用打蜡装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种节能型皮衣保养用打蜡装置，包括有工作台、侧板、后背板、第一电动推杆、缸体、活塞、进气管、第一单向阀、过滤棉、出气管、第二单向阀、软管、接头、第一电机、滚筒、气囊和充气嘴，工作台顶部的左右两侧均竖直设有侧板，侧板通过螺栓连接的方式与工作台的台面连接，工作台顶部的后侧竖直设有后背板，后背板通过螺栓连接的方式与工作台的台面连接，工作台右侧桌腿的左侧面安装有第一电动推杆和缸体，第一电动推杆位于缸体的下方，第一电动推杆的伸缩杆伸入缸体内，缸体内设有活塞，活塞与缸体滑动配合，活塞的下端面与第一电动推杆的伸缩杆伸相连接，缸体的上部左侧连接有进气管，进气管的左端安装有过滤棉，进气管的中部安装有第一单向阀，缸体的顶部中间连接有出气管，出气管的尾端连接有软管，出气管的中部安装有第二单向阀，软管的尾端连接有接头，后背板的后侧门中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴穿过后背板并连接有滚筒，滚筒位于后背板的前侧，滚筒的外侧设有气囊，气囊通过螺栓连接的方式与滚筒相连接。

优选地，还包括有打蜡装置，右侧的侧板上设有打蜡装置，打蜡装置包括有第一轴承座、第二轴承座、第二电机、丝杆、螺母、第三电动推杆和夹持装置，右侧侧板的左侧面从后至前依次设有第一轴承座、第二轴承座和第二电机，第一轴承座、第二轴承座和第二电机均通过螺栓连接的方式与侧板相连接，第一轴承座和第二轴承座之间安装有丝杆，丝杆的前端与第二电机通过联轴器相连接，丝杆上设有与其配合的螺母，螺母的左端安装有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩杆上连接有夹持装置，夹持装置包括有夹持支架和T字形固定螺栓，夹持支架的右侧中部与第三电动推杆的伸缩杆相连接，夹持支架左侧的前部和后部均开有螺纹孔，螺纹孔内设有与其配合的T字形固定螺栓。

优选地，还包括有顶板、第二电动推杆和海绵块，侧板和后背板的顶部连接有顶板，顶板通过螺栓连接的方式分别与侧板和后背板相连接，顶板底部的中间通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩杆通过螺栓连接的方式连接有海绵块。

优选地，第一电机和第二电机均为伺服电机。

优选地，滚筒的材质为PVC塑料。

优选地，滚筒的直径至少为22cm。

工作原理：当要对皮衣进行打蜡时，拉上皮衣的拉链，然后将衣服套在气囊的外侧，并将接头接在充气嘴上。启动第一电动推杆做上下伸缩运动，活塞随之在缸体内上下运动，活塞向下运动时，外界的气体通过进气管吸入缸体内。活塞向上运动时，缸体内的气体通过出气管和软管输入到气囊内，气囊充入气体后膨胀，并将皮衣撑开，待皮衣表面处于紧绷状态时，关闭第一电动推杆，并将接头从充气嘴上拔出。启动第一电机转动，第一电机转动带动滚筒转动，皮衣也随之转动，如此便于人工对皮衣进行全方位打蜡，提高打蜡效果。

因为还包括有打蜡装置，右侧的侧板上设有打蜡装置，打蜡装置包括有第一轴承座、第二轴承座、第二电机、丝杆、螺母、第三电动推杆和夹持装置，右侧侧板的左侧面从后至前依次设有第一轴承座、第二轴承座和第二电机，第一轴承座、第二轴承座和第二电机均通过螺栓连接的方式与侧板相连接，第一轴承座和第二轴承座之间安装有丝杆，丝杆的前端与第二电机通过联轴器相连接，丝杆上设有与其配合的螺母，螺母的左端安装有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩杆上连接有夹持装置，夹持装置包括有夹持支架和T字形固定螺栓，夹持支架的右侧中部与第三电动推杆的伸缩杆相连接，夹持支架左侧的前部和后部均开有螺纹孔，螺纹孔内设有与其配合的T字形固定螺栓。拧松T字形固定螺栓，将蜡盒放入夹持支架内侧，然后拧紧T字形固定螺栓，将蜡盒固定。当第一电机转动带动滚筒外侧的皮衣转动时，启动第三电动推杆伸长，使蜡盒与皮衣表面接触，然后启动第二电机正反交替转动，使丝杆驱动螺母上下移动，蜡盒随之上下移动，如此就能实现自动对皮衣进行全方位上蜡，上蜡完毕后，缩短第三电动推杆，关闭第二电机。

因为还包括有顶板、第二电动推杆和海绵块，侧板和后背板的顶部连接有顶板，顶板通过螺栓连接的方式分别与侧板和后背板相连接，顶板底部的中间通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩杆通过螺栓连接的方式连接有海绵块。上蜡完毕后，等待一段时间，启动第二电动推杆伸长，使海绵块与皮衣表面接触。第二电机继续转动，海绵块能够将皮衣的蜡进行擦除，提高工作效率，提高打蜡的均匀性。

因为第一电机和第二电机均为伺服电机，伺服电机具有精度高和稳定性强的特点。

（3）有益效果

本实用新型对皮衣打蜡时，能够将皮衣撑开，为打蜡工作提供了方便，节约了打蜡的时间，使打蜡更加均匀，间接地提高了打蜡的效果，并且达到了自动打蜡和擦蜡的效果，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第一俯视结构示意图。

图3为本实用新型的第二俯视结构示意图。

图4为本实用新型夹持装置的俯视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-工作台，2-侧板，3-后背板，4-第一电动推杆，5-缸体，6-活塞，7-进气管，8-第一单向阀，9-过滤棉，10-出气管，11-第二单向阀，12-软管，13-接头，14-第一电机，15-滚筒，16-气囊，17-充气嘴，18-打蜡装置，181-第一轴承座，182-第二轴承座，183-第二电机，184-丝杆，185-螺母，186-第三电动推杆，187-夹持装置，1871-夹持支架，1872-螺纹孔，1873-T字形固定螺栓，19-顶板，20-第二电动推杆，21-海绵块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种节能型皮衣保养用打蜡装置，如图1-5所示，包括有工作台1、侧板2、后背板3、第一电动推杆4、缸体5、活塞6、进气管7、第一单向阀8、过滤棉9、出气管10、第二单向阀11、软管12、接头13、第一电机14、滚筒15、气囊16和充气嘴17，工作台1顶部的左右两侧均竖直设有侧板2，侧板2通过螺栓连接的方式与工作台1的台面连接，工作台1顶部的后侧竖直设有后背板3，后背板3通过螺栓连接的方式与工作台1的台面连接，工作台1右侧桌腿的左侧面安装有第一电动推杆4和缸体5，第一电动推杆4位于缸体5的下方，第一电动推杆4的伸缩杆伸入缸体5内，缸体5内设有活塞6，活塞6与缸体5滑动配合，活塞6的下端面与第一电动推杆4的伸缩杆伸相连接，缸体5的上部左侧连接有进气管7，进气管7的左端安装有过滤棉9，进气管7的中部安装有第一单向阀8，缸体5的顶部中间连接有出气管10，出气管10的尾端连接有软管12，出气管10的中部安装有第二单向阀11，软管12的尾端连接有接头13，后背板3的后侧门中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机14，第一电机14的输出轴穿过后背板3并连接有滚筒15，滚筒15位于后背板3的前侧，滚筒15的外侧设有气囊16，气囊16通过螺栓连接的方式与滚筒15相连接。

还包括有打蜡装置18，右侧的侧板2上设有打蜡装置18，打蜡装置18包括有第一轴承座181、第二轴承座182、第二电机183、丝杆184、螺母185、第三电动推杆186和夹持装置187，右侧侧板2的左侧面从后至前依次设有第一轴承座181、第二轴承座182和第二电机183，第一轴承座181、第二轴承座182和第二电机183均通过螺栓连接的方式与侧板2相连接，第一轴承座181和第二轴承座182之间安装有丝杆184，丝杆184的前端与第二电机183通过联轴器相连接，丝杆184上设有与其配合的螺母185，螺母185的左端安装有第三电动推杆186，第三电动推杆186的伸缩杆上连接有夹持装置187，夹持装置187包括有夹持支架1871和T字形固定螺栓1873，夹持支架1871的右侧中部与第三电动推杆186的伸缩杆相连接，夹持支架1871左侧的前部和后部均开有螺纹孔1872，螺纹孔1872内设有与其配合的T字形固定螺栓1873。

还包括有顶板19、第二电动推杆20和海绵块21，侧板2和后背板3的顶部连接有顶板19，顶板19通过螺栓连接的方式分别与侧板2和后背板3相连接，顶板19底部的中间通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆20，第二电动推杆20的伸缩杆通过螺栓连接的方式连接有海绵块21。

第一电机14和第二电机183均为伺服电机。

滚筒15的材质为PVC塑料。

滚筒15的直径至少为22cm。

工作原理：当要对皮衣进行打蜡时，拉上皮衣的拉链，然后将衣服套在气囊16的外侧，并将接头13接在充气嘴17上。启动第一电动推杆4做上下伸缩运动，活塞6随之在缸体5内上下运动，活塞6向下运动时，外界的气体通过进气管7吸入缸体5内。活塞6向上运动时，缸体5内的气体通过出气管10和软管12输入到气囊16内，气囊16充入气体后膨胀，并将皮衣撑开，待皮衣表面处于紧绷状态时，关闭第一电动推杆4，并将接头13从充气嘴17上拔出。启动第一电机14转动，第一电机14转动带动滚筒15转动，皮衣也随之转动，如此便于人工对皮衣进行全方位打蜡，提高打蜡效果。

因为还包括有打蜡装置18，右侧的侧板2上设有打蜡装置18，打蜡装置18包括有第一轴承座181、第二轴承座182、第二电机183、丝杆184、螺母185、第三电动推杆186和夹持装置187，右侧侧板2的左侧面从后至前依次设有第一轴承座181、第二轴承座182和第二电机183，第一轴承座181、第二轴承座182和第二电机183均通过螺栓连接的方式与侧板2相连接，第一轴承座181和第二轴承座182之间安装有丝杆184，丝杆184的前端与第二电机183通过联轴器相连接，丝杆184上设有与其配合的螺母185，螺母185的左端安装有第三电动推杆186，第三电动推杆186的伸缩杆上连接有夹持装置187，夹持装置187包括有夹持支架1871和T字形固定螺栓1873，夹持支架1871的右侧中部与第三电动推杆186的伸缩杆相连接，夹持支架1871左侧的前部和后部均开有螺纹孔1872，螺纹孔1872内设有与其配合的T字形固定螺栓1873。拧松T字形固定螺栓1873，将蜡盒放入夹持支架1871内侧，然后拧紧T字形固定螺栓1873，将蜡盒固定。当第一电机14转动带动滚筒15外侧的皮衣转动时，启动第三电动推杆186伸长，使蜡盒与皮衣表面接触，然后启动第二电机183正反交替转动，使丝杆184驱动螺母185上下移动，蜡盒随之上下移动，如此就能实现自动对皮衣进行全方位上蜡，上蜡完毕后，缩短第三电动推杆186，关闭第二电机183。

因为还包括有顶板19、第二电动推杆20和海绵块21，侧板2和后背板3的顶部连接有顶板19，顶板19通过螺栓连接的方式分别与侧板2和后背板3相连接，顶板19底部的中间通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆20，第二电动推杆20的伸缩杆通过螺栓连接的方式连接有海绵块21。上蜡完毕后，等待一段时间，启动第二电动推杆20伸长，使海绵块21与皮衣表面接触。第二电机183继续转动，海绵块21能够将皮衣的蜡进行擦除，提高工作效率，提高打蜡的均匀性。

因为第一电机14和第二电机183均为伺服电机，伺服电机具有精度高和稳定性强的特点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。