一种纤维均匀摊铺装置的制作方法

本实用新型涉及农业用具技术领域，具体为一种纤维均匀摊铺装置。

背景技术：

现有的纤维处理系统是将细磨后的浆料输入纤维洗涤槽，之后再经5 级或6级压力曲筛逆流洗涤，筛下分离出粗淀粉乳，过筛面，携带着洗涤下来的游离淀粉逐级向前移动，直到第一级筛前洗涤槽中，与细磨后的浆料合并，共同进入第一级压力曲筛，分出粗淀粉乳；该方法需要经多次洗涤筛分，并进行压力曲筛，不仅会导致大量纤维流失，纤维处理系统的循环洗涤水也会变浑浊，影响后期纤维干燥的效率和效果，处理过程中需要大量的人力，处理效率低下，得到的纤维浆料质量差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纤维均匀摊铺装置，具备节省人力且摊铺效率高的优点，解决了现有技术中劳动强度大且效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纤维均匀摊铺装置，摊铺手臂、刮板和固定套，其特征在于：所述摊铺手臂的底部设置电机，所述摊铺手臂底面的中心位置设置转板，转板中心位置设有固定套，所述电机的顶端伸出电机转轴，所述电机转轴套接在固定套的内部，所述电机的底部外侧设置支撑装置。

作为优选，所述摊铺手臂由三个相互之间固定连接的支臂组成，支臂之间夹角为120度。

作为优选，所述支臂的底部分别固定连接刮板、平整刮板，刮板靠近机台的一侧均匀开设成沟齿，沟齿的最低位置距离输送带表面3—5厘米，平整刮板的最低位置距离输送带表面2—3厘米。

作为优选，所述刮板为一种塑料材质制成的构件，所述刮板的厚度小于支臂的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过由三个相互之间固定连接的支臂组成摊铺手臂，其中一支臂下方设有成沟齿，将纤维分成多个环形纤维垄，相邻纤维垄之间留有空隙以便散热和充分接受超声波震荡处理，三个刮板同时摊铺纤维，一个区域内的纤维摊铺完成后，节省人力，同时能显著提升摊铺效率，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的成沟齿结构详图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纤维均匀摊铺装置，包括摊铺手臂11、刮板12和固定套13，摊铺手臂11的底部设置电机2，摊铺手臂11底面的中心位置设置转板110，转板110中心位置设有固定套13，电机2的顶端伸出电机转轴21，电机转轴21套接在固定套13的内部，电机2的底部外侧设置支撑装置3，摊铺手臂11由三个相互之间固定连接的支臂111组成，支臂111之间夹角为120度，支臂111的底部分别固定连接刮板12、平整刮板122，刮板12为一种塑料材质制成的构件，刮板12的厚度小于支臂111的厚度，刮板12靠近机台的一侧均匀开设成沟齿121，沟齿121的最低位置距离输送带表面3—5厘米，平整刮板122的最低位置距离输送带表面2—3厘米，可以将纤维分成多个环形纤维垄，相邻纤维垄之间留有空隙以便散热和充分接受超声波震荡处理，三个刮板12同时摊铺纤维，一个区域内的纤维摊铺完成后，节省人力，同时能显著提升摊铺效率，大大提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。