粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺的制作方法

文档序号:15011820发布日期:2018-07-24 22:38阅读:401来源:国知局

本发明属于粮食深加工技术领域,涉及一种采用粮食深加工同时生产出酒、醋和饲料的生产工艺,特别涉及一种粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺。



背景技术:

粮食深加工酿酒在我国已有悠久的历史,在现有技术中传统的生产方法有两种生产方式:一种生产方式是:采用熟料技术酿酒,是将粮食粉碎、蒸熟、发酵后拌入稻壳;放入蒸锅中通过用蒸汽将酒分子带出,经冷却后生产出汽馏酒。这种酿制工艺存在:制作工艺繁琐、酒质不稳定、口感差;生成的酒糟营养成分差,几乎损失贻尽,不能进行深加工,动物的适口性差;粮食深加工的产物单一,在生产过程中没有醋形成等问题。另一种生产方式是:采用生料酿酒,将粮食、水酒曲按一定的比例放入容器中发酵,发酵完成后放在容器中加热产生蒸汽的方法,将蒸汽导入料液中,将酒分子带出冷却后制成汽馏酒,这种汽馏酒存在:酒质不稳定、口感差、易挥发;产生的稀糟液养分流失严重,动物的适口及吸收性差,不能进行饲料深加工形成商品,且不能制取纯粮米醋等问题。



技术实现要素:

本发明克服了上述存在缺陷,目的是为解决粮食在深加工酿酒过程中易糊锅、生产的汽馏酒口感差、酒质稳定性差、糟液残留饲料营养成分低、动物的适口及吸收性差等问题,提供一种粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺。

本发明粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺内容简述:

本发明粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺,其特征在于:以玉米、高粱及大米为例,采用以下步骤:

1、生产原料粮食为玉米、高粱及大米,酒曲采用正中醇酒曲;

按粮食:水:酒曲=100kg:220~250kg:0.6kg的比例取生产原料;

将粮食进行粉碎后放入温度为25℃的水中加入正中醇酒曲放入封闭的带搅拌器的发酵罐中发酵,发酵温度:容器外温度为30℃;时间:8~15天发酵成熟;

2、上述发酵成熟的原料通过管道及渣浆泵送人固、液分离机进行固、液分离,产生的粮食固料干渣含水量≤30%为经过糖化的高蛋白饲料,加入糖化的高蛋白饲料重量30%的麸皮,送人搅拌机搅拌均匀,在经过糖化的高蛋白饲料中含有:氨基酸、维生素、脂肪酸;

3、将经搅拌机搅拌均匀的糖化的高蛋白饲料及麸皮,送入造粒机造粒得到直径为:¢=2.5~10mm颗粒的饲料;

4、将固、液分离机中分离出的液体通过管道及泵抽入采用304食品级不锈钢制成的蒸馏锅,在蒸馏锅中通过持续加热沸腾产生酒蒸汽,酒蒸汽冷却制成酒度为50~55度的蒸馏酒,将50~55度的蒸馏酒回收后继续蒸馏,酒度计检测值接近“0”度时停止回收;

5、蒸馏锅内的残液即为浑浊的米醋,此时的残液酸度≥2.5度,将蒸馏锅内的残液冷却后,按食品醋标准过滤、加工,加入适量的冰醋酸调制酸度制成食品级商品营养米醋;

6、将制成的蒸馏酒、米醋、饲料进行质检、灌装瓶、装袋、入库,即成为待售商品。

本发明粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺,通过一体化的生产工艺同时生产出蒸馏酒、米醋和饲料三种产品,克服了传统熟料及生料酿酒存在:酒质不稳定、口感差、易挥发的弊端;解决了生料酿酒的糊锅问题,具有:加工工艺简单、加热方式多样化、蒸馏酒口感好、酒质稳定不易挥发的特点,所得的经过糖化的高蛋白颗粒状的熟化饲料富含氨基酸、维生素及脂肪酸,营养丰富,可直接喂养畜禽,动物的适口及吸收性好,大大提高了粮食加工的利用率。

附图说明

图1是粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺流程框图。

具体实施方式

本发明粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺是这样实现的,下面结合粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺流程框图及实施例做具体说明。

实施例

见图1,本发明粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺,以玉米、高粱及大米为例,采用以下步骤:

1、生产原料粮食为玉米、高粱及大米,酒曲采用正中醇酒曲;

按粮食:水:酒曲=100kg:220~250kg:0.6kg的比例取生产原料;

将粮食进行粉碎后放入温度为25℃的水中加入正中醇酒曲放入封闭的带搅拌器的发酵罐中发酵,发酵温度:容器外温度为30℃;时间:8~15天发酵成熟;

2、上述发酵成熟的原料通过管道及渣浆泵送人固、液分离机进行固、液分离,产生的粮食固料干渣含水量≤30%为经过糖化的高蛋白饲料,加入糖化的高蛋白饲料重量30%的麸皮,送人搅拌机搅拌均匀,在经过糖化的高蛋白饲料中含有:氨基酸、维生素、脂肪酸;

3、将经搅拌机搅拌均匀的糖化的高蛋白饲料及麸皮,送入造粒机造粒得到直径为:¢=2.5~10mm颗粒的饲料;本饲料不添加防腐剂,具有耐储存、耐高温、不腐败的特点;

4、将固、液分离机中分离出的液体通过管道及泵抽入采用304食品级不锈钢制成的蒸馏锅,在蒸馏锅中通过持续加热沸腾产生酒蒸汽,酒蒸汽冷却制成酒度为50~55度的蒸馏酒,将50~55度的蒸馏酒回收后继续蒸馏,酒度计检测值接近“0”度时停止回收;50~55度的蒸馏酒,具有:酒质稳定、口感好,商品性强的特点;

5、蒸馏锅内的残液即为浑浊的米醋,此时的残液酸度≥2.5度,将蒸馏锅内的残液冷却后,按食品醋标准过滤、加工,加入适量的冰醋酸调制酸度制成食品级商品营养米醋,其产量为蒸馏酒产品的3倍以上;

6、将制成的蒸馏酒、米醋、饲料进行质检、灌装瓶、装袋、入库,即成为待售商品。

本发明粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺,通过一体化的生产工艺生产出蒸馏酒、米醋和饲料三种产品,克服了传统熟料及生料酿酒生产的汽馏酒存在:酒质不稳定、口感差、易挥发的弊端;解决了生料酿酒的糊锅问题,具有:加工工艺简单、加热方式多样化、蒸馏酒口感好、酒质稳定不易挥发的特点,所得的经过糖化的高蛋白颗粒状的熟化饲料富含氨基酸、维生素及脂肪酸,营养丰富,可直接喂养畜禽,动物的适口及吸收性好,大大提高了粮食加工的利用率。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺,其特征在于:按粮食:水:酒曲=100kg:220~250kg:0.6kg的比例取生产原料;将粮食粉碎后放入温度为25℃的水中加入酒曲正中醇放入封闭的带搅拌器的发酵罐中发酵,温度:30℃;时间:8~15天发酵成熟;将发酵成熟的原料通过管道及渣浆泵送人固、液分离机进行固、液分离;得到的粮食固料干渣高蛋白饲料送入造粒机造粒;液体通过管道送人蒸馏锅制成50~55度的蒸馏酒;蒸馏酒回收后继续蒸馏,锅内的残液即为烧制米醋;将制成的蒸馏酒、米醋、饲料进行质检、灌装瓶、装袋、入库,即成为待售商品。本发明通过一体化的生产工艺生产出酒、醋和饲料三种产品,大大提高了粮食加工的利用率。

技术研发人员:金兴华;金娉婷
受保护的技术使用者:金兴华
技术研发日:2018.03.16
技术公布日:2018.07.24
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