一种PVC抗菌阻燃地板及制备方法与流程

文档序号:16204292发布日期:2018-12-08 06:55阅读:272来源:国知局

本发明属于塑料技术领域,具体是涉及一种pvc抗菌阻燃地板及制备方法。

背景技术

pvc木塑复合材料是一种由木纤维素和植物纤维素为基础材料,加上热塑性高分子材料和加工助剂等等,混合均匀之后再经过模具设备加热成型的一种绿色环保新型材料。它具有优良的物理机械性能,物性均匀、吸水率低、尺寸稳定、耐腐蚀、耐虫蛀和加工方便等优点,用一般塑料加工设备或稍加改造后便可进行成型加工且能重复使用和回收再利用。主要用于家具和装饰材料、建材、户外用材及耐腐蚀性器材等方面,是良好的以塑代木的材料,应用领域十分广泛。随着国内房地产业的迅猛发展,家具、室内装修等配套产品也日新月异,以木材为主要原料的家具,已不再适应国家倡导的节能、环保政策,木材的硬度、韧性、质量差异较大,且防水、防火、防腐蚀、防霉、抗菌、防虫蛀性能极差。

pvc木塑地板具有防水、防潮、防虫等优点,解决了木质产品在潮湿环境中容易腐烂,或者是发生膨胀和变形的问题,可以有效地杜绝虫类的骚扰,延长地板的使用寿命。其次pvc地板的可加工性能较好,可以在板材的表面上漆,不会发生龟裂、膨胀、变形等现象,不需要进行维修和保养,清洁起来更加方便简单,可以节省安装的时间和安装的费用。



技术实现要素:

本发明目的在于提供一种高强度、耐冲击、耐磨、不易变形、不裂变、阻燃性好、抗菌性强的pvc抗菌阻燃地板及制备方法。

为了实现以上目的,本发明采用的技术方案如下:

一种pvc抗菌阻燃地板,包括以下重量份数的原料:pvc树脂100-150份、竹粉50-80份、贝壳粉10-20份、珍珠岩5-15份、芳纶纤维3-6份、碳酸钙晶须20-40份、发泡剂1-3份、阻燃剂0.5-2份、复合抗菌剂0.5-2份、增塑剂1-3份、稳定剂0.5-3份、抗氧剂0.5-1.5份、植酸1-2份、改性剂1-3份和加工助剂1-2份;所述改性剂由1:1-3的八氨基苯基笼形倍半硅氧烷和聚丙烯酰胺组成。

进一步地,所述发泡剂由质量比为1-3:1的碳酸铵和三萜皂苷组成。

进一步地,所述阻燃剂由质量比为1-2:1的硼酸锌和三(二溴丙基)异氰酸酯组成。

进一步地,所述复合抗菌剂由质量比为1-3:1的二氧化钛和氧化镧组成。

进一步地,所述增塑剂由质量比为1:1-3的柠檬酸三(三甘醇单丁酯)酯和甲基三乙氧基硅烷组成。

进一步地,所述稳定剂由重量比为1:1-2的氧化锌和二丁基锡月桂酸马来酸盐组成。

进一步地,所述加工助剂由质量比为1-3:1的pe蜡和蓖麻油聚氧化乙烯组成。

进一步地,所述抗氧化剂为1010抗氧化剂、1076抗氧化剂和ca抗氧化剂中的一种或多种组合。

本发明还提供所述pvc抗菌阻燃地板的制备方法,包括如下步骤:

(1)将贝壳粉、珍珠岩、芳纶纤维、碳酸钙晶须中加入改性剂,加入100-150份水,搅拌20-30min进行表面改性,得改性混合料;

(2)在竹粉中加入植酸,搅拌10-20min,得改性竹粉;

(3)将改性混合料、改性竹粉及其余的原料加至捏合机在60-80℃下捏合20-30min,捏合得到的物料输送至混炼机在120-140℃下混炼10-20min,得混合物料;

(4)将混合物料烘干,模压成型,出模,即得pvc地板。

与现有技术相比,本发明的优点及有益效果为:

1、本发明采用独特的原料配方及各组分的协调作用,制备的pvc地板具有高强度、抗冲击性能强、不裂变、阻燃性好、抗菌性强、吸水率低、耐磨、耐候、耐热、不易变形、耐老化等优点,加工性能好,工艺简单,成本降低低廉,具有很好的应用前景。

2、本发明以八氨基苯基笼形倍半硅氧烷和聚丙烯酰胺作为无机颜料的改性助剂,由于八苯基笼形倍半硅氧烷分子含有硅和多个有机基团,可以通过形成共价键与基体表面结合,聚丙烯酰胺对无机颜料具有很强的分散作用,与有机颜料具有良好的相容性和协同增效作用,因此不仅可提高材料表面的耐热性、抗氧化性、阻燃性和耐磨性,还能提高木塑地板的强度和抗冲击能力。

3、本发明以贝壳粉为原料扩宽了贝壳的产业链,贝壳粉对大肠杆菌有极强的抗菌和杀菌作用,另外对沙门氏菌、黄色葡萄糖菌也有显著效果,贝壳粉还可以提高pvc地板的阻燃性能,能吸收空气中的甲醛、苯等有害物质。

4、本发明配方还加入珍珠岩和芳纶纤维不仅达到增强补韧的效果,还能提高pvc地板的隔音阻燃性能、抗老化、耐候性等。

5、本发明使用的增塑剂和加工助剂可以改善pvc制品的加工性能,提高制品的光洁度和加工分散性。

6、本发明使用的加工助剂不仅可以改善体系的分散性和加工流动性,还能提高pvc地板的耐候性和抗氧化性。

7、本发明以二氧化钛和氧化镧组成的复合抗菌剂,在常温或高温情况下对大肠杆菌、黄金葡萄球菌、真菌等均有显著的抗菌和抑菌效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明,但不限制本发明的范围及其应用。

实施例1

一种pvc抗菌阻燃地板,包括以下重量份数的原料:pvc树脂120份、竹粉70份、贝壳粉15份、珍珠岩12份、芳纶纤维5份、碳酸钙晶须30份、发泡剂2份、阻燃剂1.5份、复合抗菌剂1.5份、增塑剂2份、稳定剂1.5份、1010抗氧剂1份、植酸1.5份、改性剂2份和加工助剂1.5份。

所述改性剂由1:3的八氨基苯基笼形倍半硅氧烷和聚丙烯酰胺组成。

所述发泡剂由质量比为1:1的碳酸铵和三萜皂苷组成。

所述阻燃剂由质量比为1:1的硼酸锌和三(二溴丙基)异氰酸酯组成。

所述复合抗菌剂由质量比为2:1的二氧化钛和氧化镧组成。

所述增塑剂由质量比为1:2的柠檬酸三(三甘醇单丁酯)酯和甲基三乙氧基硅烷组成。

所述稳定剂由重量比为1:1的氧化锌和二丁基锡月桂酸马来酸盐组成。

所述加工助剂由质量比为2:1的pe蜡和蓖麻油聚氧化乙烯组成。

pvc抗菌阻燃地板的制备方法,包括如下步骤:

(1)将贝壳粉、珍珠岩、芳纶纤维、碳酸钙晶须中加入改性剂,加入100份水,搅拌25min进行表面改性,得改性混合料;

(2)在竹粉中加入植酸,搅拌15min,得改性竹粉;

(3)将改性混合料、改性竹粉及其余的原料加至捏合机在70℃下捏合30min,捏合得到的物料输送至混炼机在130℃下混炼15min,得混合物料;

(4)将混合物料烘干,模压成型,出模,即得pvc地板。所述模压成型的温度为140℃、模压压力为5mpa,模压时间为40min。

实施例2

一种pvc抗菌阻燃地板,包括以下重量份数的原料:pvc树脂100份、竹粉60份、贝壳粉10份、珍珠岩8份、芳纶纤维4份、碳酸钙晶须35份、发泡剂1.5份、阻燃剂1份、复合抗菌剂2份、增塑剂2.5份、稳定剂2份、1076抗氧剂0.5份、植酸2份、改性剂2.5份和加工助剂2份。

所述改性剂由1:1的八氨基苯基笼形倍半硅氧烷和聚丙烯酰胺组成。

所述发泡剂由质量比为2:1的碳酸铵和三萜皂苷组成。

所述阻燃剂由质量比为1:1的硼酸锌和三(二溴丙基)异氰酸酯组成。

所述复合抗菌剂由质量比为3:1的二氧化钛和氧化镧组成。

所述增塑剂由质量比为1:1的柠檬酸三(三甘醇单丁酯)酯和甲基三乙氧基硅烷组成。

所述稳定剂由重量比为1:2的氧化锌和二丁基锡月桂酸马来酸盐组成。

所述加工助剂由质量比为1:1的pe蜡和蓖麻油聚氧化乙烯组成。

pvc抗菌阻燃地板的制备方法,包括如下步骤:

(1)将贝壳粉、珍珠岩、芳纶纤维、碳酸钙晶须中加入改性剂,加入120份水,搅拌30min进行表面改性,得改性混合料;

(2)在竹粉中加入植酸,搅拌10min,得改性竹粉;

(3)将改性混合料、改性竹粉及其余的原料加至捏合机在80℃下捏合20min,捏合得到的物料输送至混炼机在140℃下混炼10min,得混合物料;

(4)将混合物料烘干,模压成型,出模,即得pvc地板。所述模压成型的温度为145℃、模压压力为8mpa,模压时间为30min。

实施例3

一种pvc抗菌阻燃地板,包括以下重量份数的原料:pvc树脂150份、竹粉80份、贝壳粉20份、珍珠岩10份、芳纶纤维5份、碳酸钙晶须30份、发泡剂3份、阻燃剂0.5份、复合抗菌剂1份、增塑剂1.5份、稳定剂1.5份、ca抗氧剂1份、植酸1.5份、改性剂3份和加工助剂1份。

所述改性剂由1:2的八氨基苯基笼形倍半硅氧烷和聚丙烯酰胺组成。

所述发泡剂由质量比为1:1的碳酸铵和三萜皂苷组成。

所述阻燃剂由质量比为2:1的硼酸锌和三(二溴丙基)异氰酸酯组成。

所述复合抗菌剂由质量比为1:1的二氧化钛和氧化镧组成。

所述增塑剂由质量比为1:3的柠檬酸三(三甘醇单丁酯)酯和甲基三乙氧基硅烷组成。

所述稳定剂由重量比为1:1的氧化锌和二丁基锡月桂酸马来酸盐组成。

所述加工助剂由质量比为2:1的pe蜡和蓖麻油聚氧化乙烯组成。

pvc抗菌阻燃地板的制备方法,包括如下步骤:

(1)将贝壳粉、珍珠岩、芳纶纤维、碳酸钙晶须中加入改性剂,加入150份水,搅拌20min进行表面改性,得改性混合料;

(2)在竹粉中加入植酸,搅拌20min,得改性竹粉;

(3)将改性混合料、改性竹粉及其余的原料加至捏合机在70℃下捏合30min,捏合得到的物料输送至混炼机在120℃下混炼20min,得混合物料;

(4)将混合物料烘干,模压成型,出模,即得pvc地板。所述模压成型的温度为130℃、模压压力为10mpa,模压时间为60min。

实施例4

一种pvc抗菌阻燃地板,包括以下重量份数的原料:pvc树脂150份、竹粉80份、贝壳粉15份、珍珠岩12份、芳纶纤维6份、碳酸钙晶须40份、发泡剂3份、阻燃剂1.5份、复合抗菌剂1.5份、增塑剂2份、稳定剂1份、1010抗氧剂1.5份、植酸2份、改性剂1.5份和加工助剂1份。

所述改性剂由2:1的八氨基苯基笼形倍半硅氧烷和聚丙烯酰胺组成。

所述发泡剂由质量比为3:1的碳酸铵和三萜皂苷组成。

所述阻燃剂由质量比为2:1的硼酸锌和三(二溴丙基)异氰酸酯组成。

所述复合抗菌剂由质量比为1:1的二氧化钛和氧化镧组成。

所述增塑剂由质量比为1:3的柠檬酸三(三甘醇单丁酯)酯和甲基三乙氧基硅烷组成。

所述稳定剂由重量比为1:1的氧化锌和二丁基锡月桂酸马来酸盐组成。

所述加工助剂由质量比为3:1的pe蜡和蓖麻油聚氧化乙烯组成。

pvc抗菌阻燃地板的制备方法,包括如下步骤:

(1)将贝壳粉、珍珠岩、芳纶纤维、碳酸钙晶须中加入改性剂,加入150份水,搅拌20min进行表面改性,得改性混合料;

(2)在竹粉中加入植酸,搅拌15min,得改性竹粉;

(3)将改性混合料、改性竹粉及其余的原料加至捏合机在80℃下捏合25min,捏合得到的物料输送至混炼机在120℃下混炼20min,得混合物料;

(4)将混合物料烘干,模压成型,出模,即得pvc地板。所述模压成型的温度为150℃、模压压力为5mpa,模压时间为30min。

将实施例1-4制备的pvc地板按照常规方法测定样条的拉伸强度、弯曲强度、简支梁冲击强度、吸水率、阻燃性及24h对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的杀菌率,测试结果如表1所示。

表1:本发明pvc抗菌阻燃地板的性能测试结果

从上述测试结果得知,本发明制备的pvc地板具有高强度、高韧性、抗冲击性能强、阻燃、抗菌性好等优点,具有很好的应用前景。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1