本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种用于制作免充气轮胎的热塑性弹性材料及其制备方法。
背景技术：
目前对公共自行车来说，为降低自行车的维护成本、提高自行车的使用效率，市场上出现了自行车免充气胎。目前自行车免充气胎主要分为两种，一种是免充气实心胎，一种是免充气中空胎。前者主要用橡胶硫化而成的一种轮胎，因为硫化橡胶加工局限性，结构设计相对来说比较单调、加工工艺长、轮胎减震能力差、骑行舒适度差。免充气中空胎加入了中空结构，提高了减震效果，骑行舒适度相对较好，从轮胎的结构以及舒适度来考虑，这种轮胎材料只能选择热塑性弹性体进行加工。
目前免充气胎市场用到的热塑性弹性体材料耐疲劳性较差，长时间骑行后易于产生疲劳裂纹；由于普通的弹性体材料耐温性差，夏季地表温度升高后，轮胎变形大，轮胎触地面积增大，骑行阻力增大，骑行舒适度明显降低。
专利201510361760.x提供了一种抗疲劳、耐温免充气胎用热塑性弹性体材料，包括超高分子量氢化苯乙烯弹性体100-150份、白油80-150份、聚苯醚10-50、聚丙烯20-50份，聚乙烯5-15份，聚烯烃共混增韧剂5-15，矿物质粉10-30份，硅酮粉3-8，稳定剂0.2-0.5份，本发明一定程度上解决了热塑性弹性体抗疲劳、耐高温的性能，但配方原料相对复杂，制备成本高。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种用于制作免充气轮胎的热塑性弹性材料，本发明的热塑性弹性材料表面弹性佳、耐磨、耐高温、比重小且成本低；本发明的另一目的在于提供一种用于制作免充气轮胎热塑性弹性材料的制备方法，该方法工艺简单、生产效率高且制备出的弹性体一致性好。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种用于制作免充气轮胎的热塑性弹性材料，包括如下重量份的原料，
针对免充气轮胎的性能要求，本发明通过使用氢化苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯聚合物，使得热塑性弹性材料工艺简单、加工周期短且生产效率高；通过加入三元乙丙橡胶，使得热塑性弹性材料耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，同时通过将所述原料进行复配，制备的热塑性弹性材料比重小、表面弹性佳、耐磨且耐高温。
进一步地，所述用于制作免充气轮胎的热塑性弹性材料，包括如下重量份的原料：
进一步地，所述助剂为抗老化助剂和抗静电剂。
本发明通过加入抗老化助剂和抗静电剂，使得所制备的热塑性弹性材料经久耐用且抗静电能力强，更适合应用于制作免充气轮胎。
进一步地，所述抗老化助剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、二苯甲酮和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯的混合物。
本发明通过使用2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、二苯甲酮和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯的混合物作为抗老化助剂，一来抗老化效果好、二来成本低。
进一步地，所述2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、二苯甲酮、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯的质量比为1：1-3：1-3。
进一步地，所述抗静电剂为多元醇单硬脂酸酯和纳米sio2的一种或两种。
本发明通过使用多元醇单硬脂酸酯和纳米sio2的一种或两种作为抗静电剂，使得热塑性弹性材料导电性更好，保证热塑性弹性材料在干燥环境下抗静电能力强。
用于制作免充气轮胎的热塑性弹性材料的制备方法，包括如下步骤，
(1)将所述原料按比例混合，在室温下，搅拌均匀得到混料；
(2)将混料匀速送入挤出机，挤出机设置十个加温区；
(3)挤出后进行切粒。
本发明的制备方法简单，加工效率高，制备的热塑性弹性材料均匀性好。
进一步地，所述步骤(2)中的十个加温区的温度依次为100-120℃，150-180℃，200-220℃，210-220℃，215-220℃，210-220℃，190-200℃，150-180℃，170-180℃，170-190℃。
进一步地，步骤(2)中所述挤出机的机头温度为180-200℃，挤出机主机转速为300-400rpm，挤出机喂料转速为50-85rpm。
本发明中挤出机主机转速为300-400℃，挤出机喂料转速为50-85℃，既能保证热塑性弹性材料质量的一致性，又保证加工效率。
进一步地，所述步骤(2)中，挤出时间为50-120秒钟。
本发明的有益效果在于：本发明通过使用氢化苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯聚合物，使得热塑性弹性材料工艺简单、加工周期短且生产效率高；通过加入三元乙丙橡胶，使得热塑性弹性材料耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，同时通过将所述原料进行复配，制备的热塑性弹性材料比重小、表面弹性佳、耐磨且耐高温，本发明的生产工艺简单，加工效率高，制备的热塑性弹性材料均匀性好。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1，
一种用于制作免充气轮胎的热塑性弹性材料，包括如下重量份的原料，
进一步地，所述助剂为抗老化助剂和抗静电剂。
进一步地，所述抗老化助剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、二苯甲酮和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯的混合物。
进一步地，所述2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、二苯甲酮、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯的质量比为1：1：1。
进一步地，所述抗静电剂为多元醇单硬脂酸酯。
用于制作免充气轮胎的热塑性弹性材料的制备方法，包括如下步骤，
(1)将所述原料按比例混合，在室温下，搅拌均匀得到混料；
(2)将混料匀速送入挤出机，挤出机设置十个加温区；
(3)挤出后进行切粒。
进一步地，所述步骤(2)中的十个加温区的温度依次为100℃，150℃，200℃，210℃，21℃，220℃，190℃，150℃，170℃，170℃。
进一步地，步骤(2)中所述挤出机的机头温度为180℃，挤出机主机转速为300rpm，挤出机喂料转速为50rpm。
进一步地，所述步骤(2)挤出时间为50秒钟。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于，
一种用于制作免充气轮胎的热塑性弹性材料，包括如下重量份的原料，
进一步地，所述助剂为抗老化助剂和抗静电剂。
进一步地，所述抗老化助剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、二苯甲酮和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯的混合物。
进一步地，所述2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、二苯甲酮、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯的质量比为1：2：1。
进一步地，所述抗静电剂为纳米sio2。
用于制作免充气轮胎的热塑性弹性材料的制备方法，包括如下步骤，
(1)将原料按比例混合，在室温下，搅拌均匀得到混料；
(2)将混料匀速送入挤出机，挤出机设置十个加温区；
(3)挤出后进行切粒。
进一步地，所述步骤(2)中的十个加温区的温度依次为110℃，160℃，210℃，210℃，215℃，220℃，195℃，160℃，175℃，180℃。
进一步地，步骤(2)中所述挤出机的机头温度为180℃，挤出机主机转速为300℃，挤出机喂料转速为50℃。
进一步地，所述步骤(2)挤出时间为100秒钟。
实施例3
实施例3与实施例1的区别在于：
一种用于制作免充气轮胎的热塑性弹性材料，包括如下重量份的原料，
进一步地，所述助剂为抗老化助剂和抗静电剂。
进一步地，所述抗老化助剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、二苯甲酮和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯的混合物。
进一步地，所述2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、二苯甲酮、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯的质量比为1：3：3。
进一步地，所述抗静电剂是多元醇单硬脂酸酯和纳米sio2的重量比为1：1的混合物。
用于制作免充气轮胎的热塑性弹性材料的制备方法，包括如下步骤，
(1)将所述原料按比例混合，在室温下，搅拌均匀得到混料；
(2)将混料匀速送入挤出机，挤出机设置十个加温区；
(3)挤出后进行切粒。
本发明的制备方法简单，加工效率高，制备的热塑性弹性材料均匀性好。
进一步地，所述步骤(2)中的十个加温区的温度依次为120℃，180℃，220℃，220℃，220℃，210℃，200℃，180℃，180℃，190℃。
进一步地，步骤(2)中所述挤出机的机头温度为200℃，挤出机主机转速为400rpm，挤出机喂料转速为85rpm。
进一步地，所述步骤(2)挤出时间为120秒钟。
对上述实施例所制备的热塑性弹性材料进行物性测试，测试数据如下：
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。