本发明是一种自动化鹿茸保健酒加工设备，属于保健酒加工设备领域。
背景技术：
保健酒、药酒具有滋补和辅助治疗作用，自古以来深受人们喜爱，目前保健酒、药酒多采用长时间浸渍法制作，因比重不同，药材或漂浮于酒的上部或沉入底部，酒体和药材相对静止不动，导致药材的有效物质析出慢而少；
现有技术自动化鹿茸保健酒加工设备，无法将加工箱内部的加工条件进行调整，不能适用多种不同的加工环境，适用性小。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动化鹿茸保健酒加工设备，以解决现有技术在使用时，无法将加工箱内部的加工条件进行调整，不能适用多种不同的加工环境，适用性小的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动化鹿茸保健酒加工设备，其结构包括导管、管阀套、气压表、套孔、箱盖、把手、加工箱、调控装置、排渣管、盛酒筒、排酒管，所述加工箱的上方设有箱盖，采用间隙配合，所述套孔为圆形结构，嵌套在箱盖上方的中部，为一体结构，所述导管的两端分别嵌套在套孔的内部和盛酒筒上方的中部，采用过盈配合，所述管阀套为圆形结构，且设有两个，所述管阀套分别嵌套在导管的左右两端，所述气压表安装在导管的左侧，采用过盈配合，所述把手设有两个，位于同一平面上，所述把手分别与加工箱上方的左右两端焊接，所述调控装置安装在加工箱前端的中部，采用过盈配合，所述排渣管与加工箱下方的中部垂直焊接，所述盛酒筒下方的中部与排酒管焊接，为一体结构，所述调控装置包括滚轮拖动装置、防护罩、拖带连动装置、安装板、圆盘转轮、锥形连接杆、转盘传动连杆、双头轴杆、套槽转轮、滑动齿杆、涡轮杆架、活动齿轮、旋转尺、固定接杆、通电线、通电块、套线管、电缆线、驱动电机、活动平移装置、涡轮传动装置、升降齿轮、啮合转盘装置、升降齿条装置、升降滑尺，所述滚轮拖动装置安装在防护罩内部上方的中部，采用过盈配合，所述拖带连动装置与安装板上方的中部垂直连接，与滚轮拖动装置相连接，所述安装板设于防护罩内部的中部，所述圆盘转轮与防护罩内部的左侧垂直连接，所述锥形连接杆的一端与圆盘转轮相啮合，所述锥形连接杆的另一端与双头轴杆相啮合，所述转盘传动连杆设于安装板中部的左侧，所述双头轴杆的下方与滑动齿杆垂直连接，所述套槽转轮设于安装板的左下方，所述滑动齿杆分别与套槽转轮和活动齿轮相互啮合，所述涡轮杆架与防护罩内部下方的左侧垂直连接，所述活动齿轮设于涡轮杆架的上方，所述旋转尺安装在活动齿轮的中部，且上方与套槽转轮相啮合，所述固定接杆嵌套在涡轮杆架的右侧，采用过盈配合，所述通电线设有两个，且两端分别与通电块和驱动电机的上下两端电连接，所述通电块为长方形结构，设有两个以上，所述通电块的右侧分别设有套线管，所述电缆线设有两个，位于同一平面上，所述电缆线分别与电连接，所述驱动电机嵌套在安装板右侧的中部，采用过盈配合，所述活动平移装置安装在安装板中部的上方，所述涡轮传动装置的左右两端分别与安装板相连接，且上方的中部与活动平移装置相互啮合，所述升降齿轮安装在安装板的右下方，所述啮合转盘装置设于转盘传动连杆的右侧，所述升降齿条装置安装在啮合转盘装置的下方，所述升降滑尺与升降齿条装置的下方相互啮合。
进一步地，所述滚轮拖动装置包括上传动连杆、转轮、安装架、底座、推送杆、左右推杆、固定套杆、限位块，所述上传动连杆的一端与拖带连动装置相连接，所述上传动连杆(的另一端安装在转轮的中部，所述转轮安装在安装架的下方，所述安装架与底座的左下方垂直连接，所述推送杆的两端分别与转轮和左右推杆相连接，所述左右推杆嵌套在固定套杆的内部，采用间隙配合，所述固定套杆设有两个，相互平行，所述固定套杆分别与底座的右下方垂直连接，所述限位块的中部与左右推杆的右侧焊接。
进一步地，所述拖带连动装置包括下传动连杆、拖带啮合转轮、中轴、焊接杆、半轴齿轮、垂直连杆、齿轮拖带、活动弧形齿轮，所述下传动连杆的一端与上传动连杆相连接，所述下传动连杆的另一端与拖带啮合转轮的中部相连接，所述中轴贯穿焊接杆与拖带啮合转轮相连接，所述焊接杆设有两个，相互平行，所述焊接杆分别与安装板的上方垂直焊接，所述半轴齿轮嵌套在齿轮拖带的中部，相互啮合，所述垂直连杆与半轴齿轮垂直连接，所述活动弧形齿轮安装在垂直连杆的下方相连接，且与活动平移装置相互啮合。
进一步地，所述活动平移装置包括滑动槽柜、导轨、连接杆、移动齿牙滑块、传接杆、旋转轴、移动齿条，所述滑动槽柜的中部设有导轨为一体结构，所述导轨的内部设有移动齿牙滑块，采用间隙配合，所述连接杆设有两个，位于同一平面上，所述连接杆分别与滑动槽柜的左右两端垂直连接，所述移动齿牙滑块中部的右侧与旋转轴相连接，所述传接杆与旋转轴相连接，所述移动齿条嵌套在导轨的内部，与涡轮传动装置相互啮合。
进一步地，所述涡轮传动装置包括涡轮转筒、连接轴杆、自转轮轴、固定轴、套槽，所述涡轮转筒的上方与移动齿条相互啮合，所述涡轮转筒嵌套在连接轴杆的外侧，所述自转轮轴设于涡轮转筒的右侧，与连接轴杆相连接，所述固定轴设有两个，分别嵌套在自转轮轴的左右两端，所述套槽的内部设有连接轴杆，采用间隙配合。
进一步地，所述啮合转盘装置包括啮合转轮、转轴芯、滑动槽、推杆套、u型固定架、转轮固定架、双头锥形齿轮、滑动转杆、驱动轮盘，所述啮合转轮嵌套在推杆套的右侧，所述转轴芯为圆形结构，嵌套在滑动槽的内部，采用间隙配合，所述滑动槽设于推杆套的中部，为一体结构，所述u型固定架为u型结构，上方与推杆套相连接，所述转轮固定架的上方与驱动轮盘相连接，所述双头锥形齿轮的下方与驱动轮盘的下方相互啮合，所述滑动转杆安装在驱动轮盘的中部。
有益效果
当设备在使用时，可以通过其结构上的电缆线穿过通电块，然后与通电线相连接，再与其结构上的驱动电机电连接，将其进行通电，然后通过其结构上的滚轮拖动装置上的上传动连杆与转轮相连接后，在转轮转动的同时可以将设备上的推送杆与左右推杆连接，在固定套杆中进行转动，然后通过其结构拖带连动装置上的齿轮拖带与中部的半轴齿轮相互啮合进行转动，再通过垂直连杆与半轴齿轮的配合下，将活动弧形齿轮与活动平移装置上的移动齿牙滑块啮合，通过移动齿牙滑块在导轨相互啮合，使其可以在导轨内进行左右移动，在移动的同时，可以推动移动齿条，使移动齿条与涡轮传动装置上的涡轮转筒进行啮合，进行旋转，再通过嵌套在自转轮轴左右两端的固定轴可以将与连接轴杆进行转动，同时将其转动，转动的同时可以将升降齿轮上升，将其与驱动电机进行啮合，然后通过转盘传动连杆与啮合转盘装置上的推杆套向右推动，使滑动槽中部的转轴芯可以与其一同旋转，将啮合转轮与驱动轮盘的左侧啮合，在转动的同时，可以将滑动转杆及双头锥形齿轮与驱动电机启动，并且将设备上的升降齿条装置与升降滑尺啮合，再通过升降滑尺与活动齿轮的右侧啮合，活动齿轮则可以与涡轮杆架相啮合。
本发明一种自动化鹿茸保健酒加工设备，通过其结构设有调控装置，在使用时，可以将加工设备上加工箱内部的加工条件进行调整，使设备适用多种不同的加工环境，适用性广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种自动化鹿茸保健酒加工设备的结构示意图。
图2为本发明一种自动化鹿茸保健酒加工设备调控装置的结构示意图。
图3为本发明调控装置详细的结构示意图。
图4为本发明调控装置中a的结构示意图。
图5为本发明调控装置中b的结构示意图。
图中：导管-1、管阀套-2、气压表-3、套孔-4、箱盖-5、把手-6、加工箱-7、调控装置-8、排渣管-9、盛酒筒-10、排酒管-11、滚轮拖动装置-801、防护罩-802、拖带连动装置-803、安装板-804、圆盘转轮-805、锥形连接杆-806、转盘传动连杆-807、双头轴杆-808、套槽转轮-809、滑动齿杆-810、涡轮杆架-811、活动齿轮-812、旋转尺-813、固定接杆-814、通电线-815、通电块-816、套线管-817、电缆线-818、驱动电机-819、活动平移装置-820、涡轮传动装置-821、升降齿轮-822、啮合转盘装置-823、升降齿条装置-824、升降滑尺-825、上传动连杆-80101、转轮-80102、安装架-80103、底座-80104、推送杆-80105、左右推杆-80106、固定套杆-80107、限位块-80108、下传动连杆-80301、拖带啮合转轮-80302、中轴-80303、焊接杆-80304、半轴齿轮-80305、垂直连杆-80306、齿轮拖带-80307、活动弧形齿轮-80308、滑动槽柜-82001、导轨-82002、连接杆-82003、移动齿牙滑块-82004、传接杆-82005、旋转轴-82006、移动齿条-82007、涡轮转筒-82101、连接轴杆-82102、自转轮轴-82103、固定轴-82104、套槽-82105、啮合转轮-82301、转轴芯-82302、滑动槽-82303、推杆套-82304、u型固定架-82305、转轮固定架-82306、双头锥形齿轮-82307、滑动转杆-82308、驱动轮盘-82309。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种自动化鹿茸保健酒加工设备技术方案：其结构包括导管1、管阀套2、气压表3、套孔4、箱盖5、把手6、加工箱7、调控装置8、排渣管9、盛酒筒10、排酒管11，所述加工箱7的上方设有箱盖5，采用间隙配合，所述套孔4为圆形结构，嵌套在箱盖5上方的中部，为一体结构，所述导管1的两端分别嵌套在套孔4的内部和盛酒筒10上方的中部，采用过盈配合，所述管阀套2为圆形结构，且设有两个，所述管阀套2分别嵌套在导管1的左右两端，所述气压表3安装在导管1的左侧，采用过盈配合，所述把手6设有两个，位于同一平面上，所述把手6分别与加工箱7上方的左右两端焊接，所述调控装置8安装在加工箱7前端的中部，采用过盈配合，所述排渣管9与加工箱7下方的中部垂直焊接，所述盛酒筒10下方的中部与排酒管11焊接，为一体结构，所述调控装置8包括滚轮拖动装置801、防护罩802、拖带连动装置803、安装板804、圆盘转轮805、锥形连接杆806、转盘传动连杆807、双头轴杆808、套槽转轮809、滑动齿杆810、涡轮杆架811、活动齿轮812、旋转尺813、固定接杆814、通电线815、通电块816、套线管817、电缆线818、驱动电机819、活动平移装置820、涡轮传动装置821、升降齿轮822、啮合转盘装置823、升降齿条装置824、升降滑尺825，所述滚轮拖动装置801安装在防护罩802内部上方的中部，采用过盈配合，所述拖带连动装置803与安装板804上方的中部垂直连接，与滚轮拖动装置801相连接，所述安装板804设于防护罩802内部的中部，所述圆盘转轮805与防护罩802内部的左侧垂直连接，所述锥形连接杆806的一端与圆盘转轮805相啮合，所述锥形连接杆806的另一端与双头轴杆808相啮合，所述转盘传动连杆807设于安装板804中部的左侧，所述双头轴杆808的下方与滑动齿杆810垂直连接，所述套槽转轮809设于安装板804的左下方，所述滑动齿杆810分别与套槽转轮809和活动齿轮812相互啮合，所述涡轮杆架811与防护罩802内部下方的左侧垂直连接，所述活动齿轮812设于涡轮杆架811的上方，所述旋转尺813安装在活动齿轮812的中部，且上方与套槽转轮809相啮合，所述固定接杆814嵌套在涡轮杆架811的右侧，采用过盈配合，所述通电线815设有两个，且两端分别与通电块816和驱动电机819的上下两端电连接，所述通电块816为长方形结构，设有两个以上，所述通电块816的右侧分别设有套线管817，所述电缆线818设有两个，位于同一平面上，所述电缆线818分别与电连接，所述驱动电机819嵌套在安装板804右侧的中部，采用过盈配合，所述活动平移装置820安装在安装板804中部的上方，所述涡轮传动装置821的左右两端分别与安装板804相连接，且上方的中部与活动平移装置820相互啮合，所述升降齿轮822安装在安装板804的右下方，所述啮合转盘装置823设于转盘传动连杆807的右侧，所述升降齿条装置824安装在啮合转盘装置823的下方，所述升降滑尺825与升降齿条装置824的下方相互啮合，所述滚轮拖动装置801包括上传动连杆80101、转轮80102、安装架80103、底座80104、推送杆80105、左右推杆80106、固定套杆80107、限位块80108，所述上传动连杆80101的一端与拖带连动装置803相连接，所述上传动连杆80101的另一端安装在转轮80102的中部，所述转轮80102安装在安装架80103的下方，所述安装架80103与底座80104的左下方垂直连接，所述推送杆80105的两端分别与转轮80102和左右推杆80106相连接，所述左右推杆80106嵌套在固定套杆80107的内部，采用间隙配合，所述固定套杆80107设有两个，相互平行，所述固定套杆80107分别与底座80104的右下方垂直连接，所述限位块80108的中部与左右推杆80106的右侧焊接，所述拖带连动装置803包括下传动连杆80301、拖带啮合转轮80302、中轴80303、焊接杆80304、半轴齿轮80305、垂直连杆80306、齿轮拖带80307、活动弧形齿轮80308，所述下传动连杆80301的一端与上传动连杆80101相连接，所述下传动连杆80301的另一端与拖带啮合转轮80302的中部相连接，所述中轴80303贯穿焊接杆80304与拖带啮合转轮80302相连接，所述焊接杆80304设有两个，相互平行，所述焊接杆80304分别与安装板804的上方垂直焊接，所述半轴齿轮80305嵌套在齿轮拖带80307的中部，相互啮合，所述垂直连杆80306与半轴齿轮80305垂直连接，所述活动弧形齿轮80308安装在垂直连杆80306的下方相连接，且与活动平移装置820相互啮合，所述活动平移装置820包括滑动槽柜82001、导轨82002、连接杆82003、移动齿牙滑块82004、传接杆82005、旋转轴82006、移动齿条82007，所述滑动槽柜82001的中部设有导轨82002为一体结构，所述导轨82002的内部设有移动齿牙滑块82004，采用间隙配合，所述连接杆82003设有两个，位于同一平面上，所述连接杆82003分别与滑动槽柜82001的左右两端垂直连接，所述移动齿牙滑块82004中部的右侧与旋转轴82006相连接，所述传接杆82005与旋转轴82006相连接，所述移动齿条82007嵌套在导轨82002的内部，与涡轮传动装置821相互啮合，所述涡轮传动装置821包括涡轮转筒82101、连接轴杆82102、自转轮轴82103、固定轴82104、套槽82105，所述涡轮转筒82101的上方与移动齿条82007相互啮合，所述涡轮转筒82101嵌套在连接轴杆82102的外侧，所述自转轮轴82103设于涡轮转筒82101的右侧，与连接轴杆82102相连接，所述固定轴82104设有两个，分别嵌套在自转轮轴82103的左右两端，所述套槽82105的内部设有连接轴杆82102，采用间隙配合，所述啮合转盘装置823包括啮合转轮82301、转轴芯82302、滑动槽82303、推杆套82304、u型固定架82305、转轮固定架82306、双头锥形齿轮82307、滑动转杆82308、驱动轮盘82309，所述啮合转轮82301嵌套在推杆套82304的右侧，所述转轴芯82302为圆形结构，嵌套在滑动槽82303的内部，采用间隙配合，所述滑动槽82303设于推杆套82304的中部，为一体结构，所述u型固定架82305为u型结构，上方与推杆套82304相连接，所述转轮固定架82306的上方与驱动轮盘82309相连接，所述双头锥形齿轮82307的下方与驱动轮盘82309的下方相互啮合，所述滑动转杆82308安装在驱动轮盘82309的中部。
当设备在使用时，可以通过其结构上的电缆线穿过通电块，然后与通电线相连接，再与其结构上的驱动电机电连接，将其进行通电，然后通过其结构上的滚轮拖动装置上的上传动连杆与转轮相连接后，在转轮转动的同时可以将设备上的推送杆与左右推杆连接，在固定套杆中进行转动，然后通过其结构拖带连动装置上的齿轮拖带与中部的半轴齿轮相互啮合进行转动，再通过垂直连杆与半轴齿轮的配合下，将活动弧形齿轮与活动平移装置上的移动齿牙滑块啮合，通过移动齿牙滑块在导轨相互啮合，使其可以在导轨内进行左右移动，在移动的同时，可以推动移动齿条，使移动齿条与涡轮传动装置上的涡轮转筒进行啮合，进行旋转，再通过嵌套在自转轮轴左右两端的固定轴可以将与连接轴杆进行转动，同时将其转动，转动的同时可以将升降齿轮上升，将其与驱动电机进行啮合，然后通过转盘传动连杆与啮合转盘装置上的推杆套向右推动，使滑动槽中部的转轴芯可以与其一同旋转，将啮合转轮与驱动轮盘的左侧啮合，在转动的同时，可以将滑动转杆及双头锥形齿轮与驱动电机启动，并且将设备上的升降齿条装置与升降滑尺啮合，再通过升降滑尺与活动齿轮的右侧啮合，活动齿轮则可以与涡轮杆架相啮合。
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决无法将加工箱内部的加工条件进行调整，不能适用多种不同的加工环境，适用性小的问题，本发明通过上述部件的互相组合，通过其结构设有调控装置，在使用时，可以将加工设备上加工箱内部的加工条件进行调整，使设备适用多种不同的加工环境，适用性广。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。