本发明属于线束材料领域，具体涉及一种耐热pdu线束护套材料及其制备方法。
背景技术：
pdu也就是我们常说的机柜用电源分配插座，pdu是为机柜式安装的电气设备提供电力分配而设计的产品，随着计算机网络技术发展，服务器、交换机、各种电子设备等关键设备的需求也日益增加，其承担的业务越来越关键，对设备所处的环境(如机房、机柜等)要求也越高，所有参与关键设备运行的设施都必须具有高可靠性与可用性。对电源插座而言，是所有设备用电的最后一道关口，如果它不够稳定，且缺乏足够的保护功能，将有可能导致昂贵设备被毁，甚至整个系统崩溃；因此，如果提高pdu自身的使用安全性能也是目前研究的重点，而pdu的线束护套则具有很好的保护效果，进一步提高线束护套材料的使用安全性就显得特别必要；
聚氯乙烯护套是一种用绝缘材料包裹多股铜丝绞合导体，通过高科技自动化设备生产线通过护套材料压合而成的扁平型电缆，具有柔软、随意弯曲折叠、相对厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、等优点，然而给予捋一下的支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77-90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，因此，如何提高聚氯乙烯的耐热稳定性对于提高pdu的线束的实用安全性特别重要。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种耐热pdu线束护套材料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种耐热pdu线束护套材料，是由下述重量份的原料组成的：
乙酰丙酮钒0.1-0.2、聚酰胺蜡微粉5-7、硬脂酸2-4、磷酸二氢铝3-5、耐热改性硅凝胶20-30、三乙胺3-4、偶氮二异丁腈0.8-2、聚氯乙烯110-120、硬脂酸钙1-2。
所述的耐热改性凝胶是由下述重量份的原料组成的：
微细二氧化硅气凝胶10-20、三氯化磷3-4、甲苯65-70、季戊四醇1-2、双酚a5-6、蓖麻油酸钙0.1-0.2；
所述的耐热改性凝胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)取上述甲苯重量的17-22％，加入三氯化磷、季戊四醇，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为37-40℃，保温反应10-12小时，过滤，蒸发结晶；
(2)取剩余甲苯重量的10-20％，加入上述结晶产物，搅拌均匀，加入双酚a，在70-80℃下保温搅拌1-2小时，过滤，得滤液；
(3)取蓖麻油酸钙，加入到剩余的甲苯中，搅拌均匀，加入微细二氧化硅气凝胶，升高温度为40-50℃，超声1-2小时，得凝胶溶液；
(4)取上述滤液，与凝胶溶液混合，超声10-20分钟，送入烘箱中烘干，出料冷却，即得所述耐热改性凝胶。
一种耐热pdu线束护套材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取聚酰胺蜡微粉，加入到其重量2.5-3倍的二甲基甲酰胺中，送入到135-140℃的恒温油浴中，保温搅拌15-20分钟，出料，加入硬脂酸，搅拌至常温，得酸化改性微粉溶液；
(2)取磷酸二氢铝，加入到其重量10-13倍的去离子水中，升高温度为60-65℃，保温搅拌4-10分钟，加入耐热改性硅凝胶，搅拌均匀，加入三乙胺，升高温度为70-75℃，保温搅拌1-2小时，得胺化溶液；
(3)取硬脂酸钙，加入到其重量7-9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入偶氮二异丁腈，超声2-3分钟，得交联溶液；
(4)取上述酸化改性微粉溶液、胺化溶液混合，搅拌均匀，加入聚氯乙烯，送入到反应釜中，调节反应釜温度为75-80℃，保温搅拌1-2小时，加入上述交联溶液，继续保温搅拌3-4小时，过滤，将沉淀水洗，真空50-60℃下干燥1-2小时，冷却至常温，得交联改性聚氯乙烯；
(5)取上述交联改性聚氯乙烯，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却造粒，即得所述耐热pdu线束护套材料。
本发明的优点：
本发明以三氯化磷、季戊四醇、双酚a为原料合成双酚a型磷酸酯，其具有很好的耐热稳定性和抗氧化性能，且可以作为增塑剂使用，无需在另外添加增塑剂，本发明在制备双酚a磷酸酯的过程中还引入了含有蓖麻油酸钙的气凝胶，蓖麻油酸钙具有很好的耐热性能，可以与双酚a型磷酸酯起到很好的协同耐热效果，本发明将气凝胶采用磷酸酯预处理，有效的改善了其在聚氯乙烯基体间的相容性，从而提高了成品的力学稳定性强度；本发明将改性凝胶采用三乙胺处理，然后与酸化微粉共混，通过胺与酸的反应，实现各原料间的充分分散，在反应过程中，还引入了偶氮二异丁腈为交联剂，对聚氯乙烯基体进行交联改性，提高了聚氯乙烯成品的综合性能，本发明简化了工艺步骤，降低了成本。
具体实施方式
实施例1
一种耐热pdu线束护套材料，它是由下述重量份的原料组成的：
乙酰丙酮钒0.2、聚酰胺蜡微粉7、硬脂酸4、磷酸二氢铝5、耐热改性硅凝胶30、三乙胺4、偶氮二异丁腈2、聚氯乙烯120、硬脂酸钙2。
所述的耐热改性凝胶是由下述重量份的原料组成的：
微细二氧化硅气凝胶20、三氯化磷4、甲苯70、季戊四醇2、双酚a6、蓖麻油酸钙0.2；
所述的耐热改性凝胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)取上述甲苯重量的22％，加入三氯化磷、季戊四醇，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为40℃，保温反应12小时，过滤，蒸发结晶；
(2)取剩余甲苯重量的20％，加入上述结晶产物，搅拌均匀，加入双酚a，在80℃下保温搅拌2小时，过滤，得滤液；
(3)取蓖麻油酸钙，加入到剩余的甲苯中，搅拌均匀，加入微细二氧化硅气凝胶，升高温度为50℃，超声2小时，得凝胶溶液；
(4)取上述滤液，与凝胶溶液混合，超声20分钟，送入烘箱中烘干，出料冷却，即得所述耐热改性凝胶。
一种耐热pdu线束护套材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取聚酰胺蜡微粉，加入到其重量3倍的二甲基甲酰胺中，送入到140℃的恒温油浴中，保温搅拌20分钟，出料，加入硬脂酸，搅拌至常温，得酸化改性微粉溶液；
(2)取磷酸二氢铝，加入到其重量13倍的去离子水中，升高温度为65℃，保温搅拌10分钟，加入耐热改性硅凝胶，搅拌均匀，加入三乙胺，升高温度为75℃，保温搅拌2小时，得胺化溶液；
(3)取硬脂酸钙，加入到其重量9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入偶氮二异丁腈，超声3分钟，得交联溶液；
(4)取上述酸化改性微粉溶液、胺化溶液混合，搅拌均匀，加入聚氯乙烯，送入到反应釜中，调节反应釜温度为80℃，保温搅拌2小时，加入上述交联溶液，继续保温搅拌4小时，过滤，将沉淀水洗，真空60℃下干燥2小时，冷却至常温，得交联改性聚氯乙烯；
(5)取上述交联改性聚氯乙烯，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却造粒，即得所述耐热pdu线束护套材料。
实施例2
一种耐热pdu线束护套材料，它是由下述重量份的原料组成的：
乙酰丙酮钒0.1、聚酰胺蜡微粉5、硬脂酸2、磷酸二氢铝3、耐热改性硅凝胶20、三乙胺3、偶氮二异丁腈0.8、聚氯乙烯110、硬脂酸钙1。
所述的耐热改性凝胶是由下述重量份的原料组成的：
微细二氧化硅气凝胶10、三氯化磷3、甲苯65、季戊四醇1、双酚a5、蓖麻油酸钙0.1；
所述的耐热改性凝胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)取上述甲苯重量的17％，加入三氯化磷、季戊四醇，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为37℃，保温反应10小时，过滤，蒸发结晶；
(2)取剩余甲苯重量的10％，加入上述结晶产物，搅拌均匀，加入双酚a，在70℃下保温搅拌1小时，过滤，得滤液；
(3)取蓖麻油酸钙，加入到剩余的甲苯中，搅拌均匀，加入微细二氧化硅气凝胶，升高温度为40℃，超声1-2小时，得凝胶溶液；
(4)取上述滤液，与凝胶溶液混合，超声10分钟，送入烘箱中烘干，出料冷却，即得所述耐热改性凝胶。
一种耐热pdu线束护套材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取聚酰胺蜡微粉，加入到其重量2.5倍的二甲基甲酰胺中，送入到135℃的恒温油浴中，保温搅拌15分钟，出料，加入硬脂酸，搅拌至常温，得酸化改性微粉溶液；
(2)取磷酸二氢铝，加入到其重量10倍的去离子水中，升高温度为60℃，保温搅拌4分钟，加入耐热改性硅凝胶，搅拌均匀，加入三乙胺，升高温度为70℃，保温搅拌1小时，得胺化溶液；
(3)取硬脂酸钙，加入到其重量7倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入偶氮二异丁腈，超声2分钟，得交联溶液；
(4)取上述酸化改性微粉溶液、胺化溶液混合，搅拌均匀，加入聚氯乙烯，送入到反应釜中，调节反应釜温度为75℃，保温搅拌1小时，加入上述交联溶液，继续保温搅拌3小时，过滤，将沉淀水洗，真空50℃下干燥1小时，冷却至常温，得交联改性聚氯乙烯；
(5)取上述交联改性聚氯乙烯，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却造粒，即得所述耐热pdu线束护套材料。
性能测试：
根据gb-t2917-1982聚氯乙烯热稳定性测试方法：刚果红法测定本发明
实施例1、实施例2的耐热pdu线束护套材料及市售聚氯乙烯的耐热性；
实验试样均为粒径为2mm的粒子；
测试温度为200℃；
本发明实施例1测得ts为137.5分钟；
本发明实施例2测得ts为129.8分钟；
市售聚氯乙烯测得ts为83.8分钟。
将本发明实施例1、实施例2、市售聚氯乙烯分别在160℃下分别加热60分钟，测断裂伸长率变化率、拉伸强度变化率；
本发明实施例1的断裂伸长率变化率为2.7％、拉伸强度变化率3.1％；
本发明实施例2的断裂伸长率变化率为3.3％、断裂伸长率变化率为3.5％；
市售聚氯乙烯的断裂伸长率变化率为18.5％、断裂伸长率变化率为23％。