本发明涉及食品生产技术领域，具体涉及一种玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器及其制备方法。
背景技术
目前，国内生产明胶、淀粉类浇注糖果的厂家，一直采用木质托盘。这类托盘在生产过程中会产生木屑和异物，一旦混入糖果产品里所造成的风险和危害非常大。
木托盘不能直接用热水浸泡清洗，无法脱水，容易滋生微生物。费力费工，保证不了产品的品质。
而且木托盘在日常使用过程中，经常因设备卡板而造成停机，不但减少产值还会造成大量原材料的浪费。
并且木质托盘在实际生产、设备调试时，耗材量大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器及其制备方法，用以解决现有技术中使用木托盘导致的问题。
为实现上述目的，本发明第一方面提供了食品容器，由玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂片材压制而成。
在一种可能的实现方式中，所述食品容器为糖果浇注用托盘。优选的，糖果浇注用托盘的尺寸为820*400*55mm。
在一种可能的实现方式中，所述玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂片材由树脂、玻璃纤维、铝粉、钙粉、助剂、色浆制备而成。
在一种可能的实现方式中，所述玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂片材由24重量份树脂、25重量份玻璃纤维、12重量份铝粉、36重量份钙粉、1.7重量份助剂和1.3重量份色浆制备而成。
在一种可能的实现方式中，所述助剂包括引发剂和脱模剂。
本发明第二方面提供了一种如第一方面所述的食品容器的制备方法，包括以下步骤：
(1)模压：在160-170℃的温度下，模压玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂片材，模压持续时间为3—4分钟；
(2)冷却、打磨：启模后，定形、冷却、打磨，得到所述食品容器。
在一种可能的实现方式中，所述步骤(2)中，冷却为自然冷却。
在一种可能的实现方式中，所述制备方法还包括：使用树脂、玻璃纤维、铝粉、钙粉、助剂、色浆制备所述玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂片材。
在一种可能的实现方式中，所述使用树脂、玻璃纤维、铝粉、钙粉、助剂、色浆制备所述玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂片材为：取24重量份树脂、25重量份玻璃纤维、12重量份铝粉、36重量份钙粉、1.7重量份助剂和1.3重量份色浆，混合，卷压成片材，得到所述玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂片材。
在一种可能的实现方式中，在进行步骤(1)之前，对所述玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂片材进行塑化。
本发明具有如下优点：制备得到玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器，例如玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂托盘，不会破裂，耐高温，在130°不会变形，使用寿命长；解决了木托盘在烘烤、干燥、重复使用过程中，容易开裂，翘曲，变形等现象；玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂托盘可直接热水浸泡清洗，方便整洁，在保证产品品质的前提下，还能节省成本；玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂托盘在使用过程中不会因设备卡板而引起停机故障；并且经过高温模压，一次成型，制备过程简单。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
取24千克树脂、25千克玻璃纤维、12千克铝粉、36千克钙粉、1.7千克助剂和1.3千克色浆，放入拌料筒中搅拌均匀后，放入到片材机械中卷压成片材，得到玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂片材。
钙粉具体可以为碳酸钙粉。
在本实施例中，玻璃纤维由山东泰安玻璃纤维有限公司提供，树脂由常州市华科聚合物股份有限公司提供，铝粉由山东铝业股份有限公司提供，碳酸钙由立达超微工业(苏州)有限公司提供。
助剂具体为引发剂和脱模剂，其中，引发剂为0.4千克，脱模剂为1.3千克。
色浆购自江苏253厂。
将制备的玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂片材经过24小时塑化，塑化的具体操作为:把片材放进塑化室，经过45°的烘烤，24小时以后整个片材成形。
通过液压机械设备、模具对经过塑化后的玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂片材进行模压，模压温度为165℃，模压持续时间为3—4分钟。
启模后，再经过压平定型装置自然冷却，打磨，修整废边得到玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂托盘，该托盘可用于糖果浇注。该托盘的尺寸为820*400*55mm。尺寸可以存在±1.5mm的误差。
本实施例具有如下优点：制备得到玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器，例如玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂托盘，不会破裂，耐高温，在130°不会变形，使用寿命长；解决了木托盘在烘烤、干燥、重复使用过程中，容易开裂，翘曲，变形等现象；玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂托盘可直接热水浸泡清洗，方便整洁，在保证产品品质的前提下，还能节省成本；玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂托盘在使用过程中不会因设备卡板而引起停机故障；并且经过高温模压，一次成型，制备过程简单。
实施例2
取24千克树脂、25千克玻璃纤维、12千克铝粉、36千克钙粉、1.7千克助剂和1.3千克色浆，放入拌料筒中搅拌均匀后，放入到片材机械中卷压成片材，得到玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂片材。
钙粉具体可以为碳酸钙粉。
在本实施例中，玻璃纤维由山东泰安玻璃纤维有限公司提供，树脂由常州市华科聚合物股份有限公司提供，铝粉由山东铝业股份有限公司提供，碳酸钙由立达超微工业(苏州)有限公司提供。
助剂具体为引发剂和脱模剂，其中，引发剂为0.4千克，脱模剂为1.3千克。
色浆购自江苏253厂。
将制备的玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂片材经过24小时塑化，塑化的具体操作为:把片材放进塑化室，经过45°的烘烤，24小时以后整个片材成形。
通过液压机械设备、模具对经过塑化后的玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂片材进行模压，模压温度为160℃，模压持续时间为3—4分钟。
启模后，再经过压平定型装置自然冷却，打磨，修整废边得到玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂托盘，该托盘可用于糖果浇注。该托盘的尺寸为820*400*55mm。尺寸可以存在±1.5mm的误差。
本实施例具有如下优点：制备得到玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器，例如玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂托盘，不会破裂，耐高温，在130°不会变形，使用寿命长；解决了木托盘在烘烤、干燥、重复使用过程中，容易开裂，翘曲，变形等现象；玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂托盘可直接热水浸泡清洗，方便整洁，在保证产品品质的前提下，还能节省成本；玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂托盘在使用过程中不会因设备卡板而引起停机故障；并且经过高温模压，一次成型，制备过程简单。
实施例3
取24千克树脂、25千克玻璃纤维、12千克铝粉、36千克钙粉、1.7千克助剂和1.3千克色浆，放入拌料筒中搅拌均匀后，放入到片材机械中卷压成片材，得到玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂片材。
钙粉具体可以为碳酸钙粉。
在本实施例中，玻璃纤维由山东泰安玻璃纤维有限公司提供，树脂由常州市华科聚合物股份有限公司提供，铝粉由山东铝业股份有限公司提供，碳酸钙由立达超微工业(苏州)有限公司提供。
助剂具体为引发剂和脱模剂，其中，引发剂为0.4千克，脱模剂为1.3千克。
色浆购自江苏253厂。
将制备的玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂片材经过24小时塑化，塑化的具体操作为:把片材放进塑化室，经过45°的烘烤，24小时以后整个片材成形。
通过液压机械设备、模具对经过塑化后的玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂片材进行模压，模压温度为170℃，模压持续时间为3—4分钟。
启模后，再经过压平定型装置自然冷却，打磨，修整废边得到玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂托盘，该托盘可用于糖果浇注。该托盘的尺寸为820*400*55mm。尺寸可以存在±1.5mm的误差。
本实施例具有如下优点：制备得到玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器，例如玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂托盘，不会破裂，耐高温，在130°不会变形，使用寿命长；解决了木托盘在烘烤、干燥、重复使用过程中，容易开裂，翘曲，变形等现象；玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂托盘可直接热水浸泡清洗，方便整洁，在保证产品品质的前提下，还能节省成本；玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂托盘在使用过程中不会因设备卡板而引起停机故障；并且经过高温模压，一次成型，制备过程简单。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。