一种食用油加工前期自动备料装置的制作方法

本发明属于食用油加工设备技术领域，具体涉及一种食用油加工前期自动备料装置。

背景技术：

食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。

在制备加工的过程前，需要对其进行称重测量，以此来计算其出油率，如果进行一次称重然后直接加入到加工箱内部，由于重量较大使得上料非常不费力，而且直接进行一次称量准确度较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种食用油加工前期自动备料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食用油加工前期自动备料装置，包括食用油加工箱本体，所述食用油加工箱本体顶部的一端设置有进料口，所述食用油加工箱本体的左侧放置有底座，所述底座顶部的左端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述主动轮通过第一皮带与从动轮进行传动连接，所述底座的顶部且位于驱动电机的两侧均固定连接有固定柱，所述从动轮的中间设置有旋转轴，所述从动轮设置有多个且外侧被输送带进行包裹连接，所述从动轮的中间均设有旋转轴，且多个旋转轴之间通过第二皮带进行传动连接，所述底座的顶部且远离驱动电机的一端固定连接有支撑柱，所述底座的左侧放置有固定座，所述固定座的顶部开设有通槽，所述通槽的内部固定有气缸，所述气缸的伸缩端通过铰链与称重槽活动连接，所述固定座的顶部设置有称重传感器，所述固定座的顶部且位于称重槽右端底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述输送带的表面等距离固定连接有若干个承料板。

优选的，所述固定座底部的四角处均固定连接有万向轮。

优选的，所述输送带为倾斜的状态，且输送带的底端低于称重槽的高度。

优选的，所述承料板为l形状的，且承料板的两侧均固定连接有挡板。

优选的，所述支撑柱为伸缩式的支撑柱，且对称连接在旋转轴的两端，且与旋转轴之间为滚动连接。

优选的，所述输送带的表面铺设有一侧摩擦垫。

本发明的技术效果和优点：该食用油加工前期自动备料装置，通过设置气缸、称重槽和称重传感器且与输送带和承料板之间的配合使得便于物料进行称重上料，使得在进行食用油加工的过程中能精确的计算出出油率，而且通过设置输送带、承料板、驱动电机、第一皮带和第二皮带之间的作用，使得在进行加工时，上料更加方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的输送带结构俯视图；

图3为本发明的结构固定座俯视图。

图中：1食用油加工箱本体、2进料口、3底座、4驱动电机、5主动轮、6第一皮带、7从动轮、8固定柱、9旋转轴、10输送带、11第二皮带、12支撑柱、13固定座、14通槽、15气缸、16称重槽、17称重传感器、18支撑杆、19承料板、20万向轮、21挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种食用油加工前期自动备料装置，包括食用油加工箱本体1，所述食用油加工箱本体1顶部的一端设置有进料口2，所述食用油加工箱本体1的左侧放置有底座3，所述底座3顶部的左端固定连接有驱动电机4，该驱动电机4的型号为wpl315l1-5-p2-s2，所述驱动电机4的输出轴上固定连接有主动轮5，所述主动轮5通过第一皮带6与从动轮7进行传动连接，所述底座3的顶部且位于驱动电机4的两侧均固定连接有固定柱8，所述从动轮7的中间设置有旋转轴9，所述从动轮7设置有多个且外侧被输送带10进行包裹连接，所述从动轮7的中间均设有旋转轴9，且多个旋转轴9之间通过第二皮带11进行传动连接，所述底座3的顶部且远离驱动电机4的一端固定连接有支撑柱12，所述底座3的左侧放置有固定座13，所述固定座13的顶部开设有通槽14，所述通槽14的内部固定有气缸15，所述气缸15的伸缩端通过铰链与称重槽16活动连接，所述固定座13的顶部设置有称重传感器17，且称重传感器17相当于一个测量重量的称，所述固定座13的顶部且位于称重槽16右端底部的两侧均固定连接有支撑杆18，所述输送带10的表面等距离固定连接有若干个承料板19。

具体的，所述固定座13底部的四角处均固定连接有万向轮20，便于对其进行移动。

具体的，所述输送带10为倾斜的状态，且输送带10的底端低于称重槽16的高度，方便称重槽16对其进行上料。

具体的，所述承料板19为l形状的，且承料板19的两侧均固定连接有挡板21。

具体的，所述支撑柱12为伸缩式的支撑柱，且对称连接在旋转轴9的两端，且与旋转轴9之间为滚动连接。

具体的，所述输送带10的表面铺设有一侧摩擦垫。

该食用油加工前期自动备料装置，在使用时，将物料倒入到称重槽16内部，由于物料的加入使得对称重传感器17进行施压，从而从上进行读取数值，然后启动气缸15使得气缸15向上运动，从而将称重槽16进行掀起，启动驱动电机4使得主动轮5旋转，从而带动第一皮带6进而使得从动轮7进行转动，带动第二皮带11，使得输送带10进行传动，继而使得承料板19随着输送带10进行移动，到承料板10运动到输送带10的最底端时，通过气缸15将称重槽16掀起，将称重好的物料倒入到承料板19内部，且输送带10的转动速度较慢，然后重复上述操作，记录每次倾倒的数值，最后进行进行计算出油率，通过输送带10带动承料板19对其进行上料，使得更加方便简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种食用油加工前期自动备料装置，包括食用油加工箱本体，所述食用油加工箱本体顶部的一端设置有进料口，所述食用油加工箱本体的左侧放置有底座，所述底座顶部的左端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述主动轮通过第一皮带与从动轮进行传动连接，所述底座的顶部且位于驱动电机的两侧均固定连接有固定柱。该食用油加工前期自动备料装置，通过设置气缸、称重槽和称重传感器且与输送带和承料板之间的配合使得便于物料进行称重上料，使得在进行食用油加工的过程中能精确的计算出出油率，而且通过设置输送带、承料板、驱动电机、第一皮带和第二皮带之间的作用，使得在进行加工时，上料更加方便。

技术研发人员：曹兴永
受保护的技术使用者：凤台县兴永食用油有限责任公司
技术研发日：2018.07.11
技术公布日：2018.12.07