本发明涉及一种抗震鞋垫材料的制备方法。
背景技术：
随着社会的发展，人们的生活水平越来越高，随之而来的事人们的生活、工作压力也越来越大，需要各种方式来释放缓解压力。运动就是其中一种方式，而跑步是最为常见的一种方式。但是，另一方面，国内外诸多调查研究表明，在每天的日常生活过程中，人们的足部要累计承受几百吨的压力。对于跑步而言，其冲击力更大。因此，在跑步过程中即便是很小的力学因素变化都有可能导致运动损伤。如果不能提供良好的足部抗震保护来缓解这种反复的冲击，将会导致双脚酸痛，人会感到疲惫不堪，不仅无法保持正常的速度和耐力，同时会对大脑造成冲击，甚至对人体健康造成影响，最直接的伤害就是诸多足部伤病的产生。而抗震鞋垫恰恰可以减少自身的压力，有效的保护膝盖，具有重要的现实意义。
技术实现要素：
要解决的技术问题：提供一种抗震鞋垫材料的制备方法，所制备的抗震鞋垫材料的硬度在73.3-73.5之间，柔软舒适，具有很好的抗震性能，同时抗菌性能佳。
技术方案：一种抗震鞋垫材料的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）将栓皮栎软木清洗干净后烘干，经植物粉碎机粉碎，取120-200目之间颗粒；
（2）加入2倍软木颗粒质量的体积分数为10%的甲醇水溶液，加压蒸煮1-2h，放入烘箱中，在230-240℃下烘焙2-2.5h；
（3）转移至低温等离子体处理装置中进行等离子体处理得改性软木颗粒，功率为90-100w、时间为4-5min、压强为40-45pa；
（4）将风干的甘蔗渣分选去杂后，粉碎成小颗粒；
（5）加入浓度为1%的naoh溶液，搅拌1-2h后烘干得改性甘蔗渣颗粒；
（6）将开炼机辊预热到120-130℃，加入50-60份丁苯橡胶，待包辊后加入50-70份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，塑炼10-15min；
（7）加入8-10份改性软木颗粒、3-5份改性甘蔗渣颗粒、2-5份载银壳聚糖微球、8-10份环氧大豆油、5-6份土耳其红油和15-20份碳酸钙，混炼均匀；
（8）加入8-9份碳酰胺、1-2份大豆蛋白和1-2份硫磺，继续混炼5-10min；
（9）放入模具中，在150-160℃、压力18-18.5mpa下压片，裁样即得。
进一步的，所述载银壳聚糖微球的制备方法为：
第一步：用1%的乙酸溶液配制1.5%的壳聚糖乙酸溶液，边搅拌边加入1.0mol/lagno3溶液，继续搅拌15-20min；
第二步：加入过量的硼氢化钠溶液，即得混合液a；
第三步：取30-50份液体石蜡，加入0.6-1份丙二醇脂肪酸酯，搅拌混合均匀；
第四步：采用恒压漏斗缓慢滴加混合液a，在50℃恒温水浴中继续搅拌30min；
第五步：用冰水浴骤冷所得混合液体10min加入体积分数为1.5-2%的戊二醛，交联固化2h；
第六步：经喷雾干燥即得。
进一步的，所述改性甘蔗渣颗粒的粒径为20-60μm。
有益效果：
1.经本发明制备的抗震鞋垫材料的硬度在73.3-73.5之间，柔软舒适，最小缓冲系数低至5.989，具有很好的抗震性能，同时其对于金黄色葡萄球菌也具有很好的抑制作用，抗菌性能佳。
2.大豆蛋白有利于碳酰胺的发泡，有利于增加鞋垫的通气性、透汗性和柔软舒适度。
具体实施方式
实施例1
一种抗震鞋垫材料的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）将栓皮栎软木清洗干净后烘干，经植物粉碎机粉碎，取120-200目之间颗粒；
（2）加入2倍软木颗粒质量的体积分数为10%的甲醇水溶液，加压蒸煮1h，放入烘箱中，在230℃下烘焙2h；
（3）转移至低温等离子体处理装置中进行等离子体处理得改性软木颗粒，功率为90w、时间为4min、压强为40pa；
（4）将风干的甘蔗渣分选去杂后，粉碎成小颗粒；
（5）加入浓度为1%的naoh溶液，搅拌1h后烘干得改性甘蔗渣颗粒；
（6）将开炼机辊预热到120℃，加入50份丁苯橡胶，待包辊后加入50份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，塑炼10min；
（7）加入8份改性软木颗粒、3份改性甘蔗渣颗粒、2份载银壳聚糖微球、8份环氧大豆油、5份土耳其红油和15份碳酸钙，混炼均匀；
（8）加入8份碳酰胺、1份大豆蛋白和1份硫磺，继续混炼5min；
（9）放入模具中，在150℃、压力18mpa下压片，裁样即得。
实施例2
一种抗震鞋垫材料的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）将栓皮栎软木清洗干净后烘干，经植物粉碎机粉碎，取120-200目之间颗粒；
（2）加入2倍软木颗粒质量的体积分数为10%的甲醇水溶液，加压蒸煮1.5h，放入烘箱中，在235℃下烘焙2h；
（3）转移至低温等离子体处理装置中进行等离子体处理得改性软木颗粒，功率为95w、时间为4.5min、压强为43pa；
（4）将风干的甘蔗渣分选去杂后，粉碎成小颗粒；
（5）加入浓度为1%的naoh溶液，搅拌1.5h后烘干得改性甘蔗渣颗粒；
（6）将开炼机辊预热到125℃，加入55份丁苯橡胶，待包辊后加入60份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，塑炼13min；
（7）加入9份改性软木颗粒、4份改性甘蔗渣颗粒、3份载银壳聚糖微球、9份环氧大豆油、5.5份土耳其红油和17份碳酸钙，混炼均匀；
（8）加入8.5份碳酰胺、1.5份大豆蛋白和1.5份硫磺，继续混炼8min；
（9）放入模具中，在155℃、压力18-18.5mpa下压片，裁样即得。
实施例3
（1）将栓皮栎软木清洗干净后烘干，经植物粉碎机粉碎，取120-200目之间颗粒；
（2）加入2倍软木颗粒质量的体积分数为10%的甲醇水溶液，加压蒸煮1-2h，放入烘箱中，在235℃下烘焙2.3h；
（3）转移至低温等离子体处理装置中进行等离子体处理得改性软木颗粒，功率为95w、时间为5min、压强为44pa；
（4）将风干的甘蔗渣分选去杂后，粉碎成小颗粒；
（5）加入浓度为1%的naoh溶液，搅拌2h后烘干得改性甘蔗渣颗粒；
（6）将开炼机辊预热到125℃，加入55份丁苯橡胶，待包辊后加入65份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，塑炼14min；
（7）加入9份改性软木颗粒、4份改性甘蔗渣颗粒、4份载银壳聚糖微球、9份环氧大豆油、6份土耳其红油和19份碳酸钙，混炼均匀；
（8）加入8.5份碳酰胺、1.5份大豆蛋白和1.5份硫磺，继续混炼9min；
（9）放入模具中，在155℃、压力18.5mpa下压片，裁样即得。
实施例4
一种抗震鞋垫材料的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）将栓皮栎软木清洗干净后烘干，经植物粉碎机粉碎，取120-200目之间颗粒；
（2）加入2倍软木颗粒质量的体积分数为10%的甲醇水溶液，加压蒸煮2h，放入烘箱中，在235℃下烘焙2.5h；
（3）转移至低温等离子体处理装置中进行等离子体处理得改性软木颗粒，功率为100w、时间为5min、压强为45pa；
（4）将风干的甘蔗渣分选去杂后，粉碎成小颗粒；
（5）加入浓度为1%的naoh溶液，搅拌2h后烘干得改性甘蔗渣颗粒；
（6）将开炼机辊预热到130℃，加入60份丁苯橡胶，待包辊后加入70份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，塑炼15min；
（7）加入10份改性软木颗粒、5份改性甘蔗渣颗粒、5份载银壳聚糖微球、10份环氧大豆油、6份土耳其红油和20份碳酸钙，混炼均匀；
（8）加入9份碳酰胺、2份大豆蛋白和2份硫磺，继续混炼10min；
（9）放入模具中，在160℃、压力18.5mpa下压片，裁样即得。
根据gb8168-2008测试标准中的方法a，实验试件尺寸为100mm×100mm×4.5mm（长×宽×厚），利用万能材料实验机进行静态压缩实验。
在放置本发明鞋垫材料小圆片的培养基上均匀涂布0.2ml菌液，在37℃培养24h,观察抑菌圈大小。
表1抗震鞋垫材料的部分性能指标
经本发明制备的抗震鞋垫材料的硬度在73.3-73.5之间，柔软舒适，最小缓冲系数低至5.989，具有很好的抗震性能，同时其对于金黄色葡萄球菌也具有很好的抑制作用，抗菌性能佳。