本发明涉及酿酒工业技术领域，具体涉及一种陈香调味酒的制备方法。
背景技术
调味酒是指采用特殊工艺生产的、有特定的香味物质含量和独特的风味、能弥补基础酒中存在的缺陷的功能性白酒。白酒调味是近二十年来发展起来的新技术，是对基础酒的精加工，是包装前的最后一道工序。
传统的调味酒因其作用、制备方法不同可分为若干种类：1.双轮底调味酒，双轮底酒酸、酯含量高，窖香突出，其采用二次发酵周期的窖底酒，改善窖香不足和味道不佳的缺点；2.乙缩醛含量高的调味酒，这种调味酒是用陈曲和入窖酸度大、温度高的窖池中加入陈曲生产的，其作用是调陈解闷；3.长期发酵调味酒，将其发酵期延长半年至一年，以便促进酒窖池里酸、醇类的酯化作用，从而生产出有特殊香味的调味酒，具有增酯增酸的作用；4.陈酿调味酒，生产出的高质量基础酒并贮存四年以上，使其自然老熟，在调味酒中起陈香和绵柔的作用；5.酒头调味酒，取双轮底糟或延长发酵期的酒醅蒸馏的酒头，混装在瓦坛中，贮存一年以上备用，可提高基础酒的前香和喷头；6.酒尾调味酒，酒尾中含有较多的较高沸点的香味物质，可以提高基础酒的后味，使酒体回味悠长和浓厚。
各种香型的调味酒制作工艺不同，传统调味酒需要根据基础酒中微量有效成分含量弥补基础酒中存在的缺陷，调味过程细致且复杂。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题在于基础酒的陈香不足、传统调味酒制备工艺复杂。
本发明是采用以下技术方案解决上述技术问题的：
一种陈香调味酒的制备方法，包括以下步骤：
(1)选取80-120份优级玉米酒精，加入0.1％-0.5％活性炭，搅拌、沉淀后取上清液备用；所述优级玉米酒精的体积分数超过70％；
(2)选取0.5-0.7份辛夷，用温水浸泡后晾干，备用；
(3)选取1.3-1.5份的砂仁，用温水浸泡后晾干，取整粒砂仁破碎至4-5瓣，放在锅内小火翻炒后冷凉备用；
(4)在水中加入1.4％-2％食用无铝害双效泡打粉，搅拌使其溶解，加热恒温，静置后取上清液备用；
(5)向步骤(1)得到的上清液中加入步骤(4)得到的上清液，降度后，使优级玉米酒精的体积分数为70％；
(6)将步骤(2)中处理过的辛夷放入步骤(5)得到的液体中浸渍；
(7)将步骤(3)中处理过的砂仁放入步骤(6)得到的液体中浸渍，再过滤取上清液，备用；
(8)在步骤(7)中加入0.06％-0.1％戊酸乙酯和0.03％-0.07％戊酸，搅拌，静置后，取上清液，即为成品。
优选的，所述步骤(1)中每间隔12h搅拌5-15min，连续搅拌3次后，沉淀时间为5-9d。
优选的，所述步骤(2)中温水的温度为40-50℃，浸泡时间为15-25min。
优选的，所述步骤(3)中温水的温度为40-50℃，浸泡时间为10-20min，翻炒时间为25-30min。
优选的，所述步骤(4)中的加热温度为70-80℃，恒温5-15min，静置时间为5-7d。
优选的，所述步骤(6)中浸渍时间为2-4h。
优选的，所述步骤(7)中浸渍时间为60-84h。
优选的，所述步骤(8)中搅拌时间为10-20min，静置时间为7-10d。
优选的，所述步骤(1)中优级玉米酒精的体积分数为97％。
本发明的有益效果在于：
(1)优级玉米酒精经过活性炭处理，去除邪杂味，提高酒精质量；
(2)使用成熟干燥砂仁果实，气味浓厚，陈香味突出，在经过破碎和炒制后，其有效成分易溶于体积分数为70％的优级玉米酒精中；
(3)辛夷在优级玉米酒精中浸渍出的有效成分，可去除白酒中的异味，改善口感；
(4)食用无铝害双效泡打粉中的碳酸氢钠和淀粉具有吸附异味和改善口感的作用；
(5)戊酸乙酯的物理特性具有浓香型曲酒的陈香感，戊酸具有酸味醇和、气味大、微甜、尾净的作用；
(6)活性炭去除优级玉米酒精邪杂味，辛夷的有效成分提味增香，食用无铝害双效泡打粉中所含碳酸氢钠和淀粉具有吸附异味和改善口感的作用，借上述相合之力，助陈香味突出、且绵柔；
(7)本发明制备工艺简单，效果显著，生产周期短，投资少，可以有效解决白酒陈香味不足，尾味不净的缺陷。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例对本发明进行详细的说明。
实施例1
一种陈香调味酒的制备方法，包括以下步骤：
(1)取80份体积分数为97％的优级玉米酒精，加入0.1％活性炭，每间隔12h搅拌5min，连续搅拌3次，沉淀5d后取上清液备用；
(2)取0.5份辛夷，用40℃温水浸泡25min后晾干，备用；
(3)取1.3份的砂仁去除杂质，用40℃温水浸泡20min后晾干，将整粒砂仁破碎至4瓣，放在锅内小火翻炒25min后冷凉，备用；
(4)在水中加入1.4％食用无铝害双效泡打粉，搅拌使其溶解，加热至70℃恒温15min，静置5d后取上清液，备用；
(5)向步骤(1)得到的上清液中加入步骤(4)得到的上清液，降度后，使优级玉米酒精的体积分数为70％；
(6)将步骤(2)中处理过的辛夷放入步骤(5)得到的液体中浸渍2h；
(7)将步骤(3)中处理过的砂仁放入步骤(6)得到的液体中浸渍60h，再过滤取上清液，备用；
(8)向步骤(7)中加入0.06％戊酸乙酯和0.03％戊酸，搅拌10min，静置7d后，取上清液，即为成品。
根据体积分数为97％的优级玉米酒精中酒精重量百分数为95.3011％，体积分数为70％的优级玉米酒精中酒精重量百分数为62.3922％，步骤(5)中的上清液的添加量为：80×(95.3011÷62.3922)-80＝42.20份，步骤(4)中配置的上清液的重量分数在42.20份以上。
本实施例中的食用无铝害双效泡打粉购买自安琪酵母股份有限公司。
实施例2
一种陈香调味酒的制备方法，包括以下步骤：
(1)取100份体积分数为97％的优级玉米酒精，加入0.3％活性炭，每间隔12h搅拌10min，连续搅拌3次，沉淀7d后取上清液，备用；
(2)取0.6份辛夷，用45℃温水浸泡20min后晾干，备用；
(3)取1.4份的砂仁去除杂质，用45℃温水浸泡15min后晾干，取整粒砂仁破碎至4瓣，放在锅内小火翻炒28min后冷凉，备用；
(4)在水中加入1.7％食用无铝害双效泡打粉，搅拌使其溶解，加热至75℃恒温10min，静置6d后取上清液，备用；
(5)向步骤(1)得到的上清液中加入步骤(4)得到的上清液，降度后，使优级玉米酒精的体积分数为70％；
(6)将步骤(2)中处理过的辛夷放入步骤(5)得到的上清液中浸渍3h；
(7)将步骤(3)中处理过的砂仁放入步骤(6)得到的上清液中浸渍72h后，再过滤取上清液，备用；
(8)向步骤(7)中加入0.08％戊酸乙酯和0.05％戊酸，搅拌15min，静置8d后，取上清液，即为成品。
根据体积分数为97％的优级玉米酒精中酒精重量百分数为95.3011％，体积分数为70％的优级玉米酒精中酒精重量百分数为62.3922％，步骤(5)中的上清液的添加量为：100×(95.3011÷62.3922)-100＝52.75份，步骤(4)中配置的上清液的重量分数在52.75份以上。
本实施例中的食用无铝害双效泡打粉购买自安琪酵母股份有限公司。
实施例3
一种陈香调味酒的制备方法，包括以下步骤：
(1)取120份体积分数为97％的优级玉米酒精，加入0.5％活性炭，每间隔12h搅拌15min，连续搅拌3次，沉淀9d后取上清液，备用；
(2)取0.7份辛夷，用50℃温水浸泡15min后晾干，备用；
(3)取1.5份的砂仁去除杂质，用50℃温水浸泡10min后晾干，将整粒砂仁破碎至5瓣，放在锅内小火翻炒30min后冷凉备用；
(4)在水中加入2％食用无铝害双效泡打粉，搅拌使其溶解，加热至80℃恒温5min，静置7d后取上清液备用；
(5)向步骤(1)得到的上清液中加入步骤(4)得到的上清液，降度后，使优级玉米酒精的体积分数为70％；
(6)将步骤(2)中处理过的辛夷放入步骤(5)得到的液体中浸渍4h；
(7)将步骤(3)中处理过的砂仁放入步骤(6)得到的液体中浸渍84h后，再过滤取上清液，备用；
(8)向步骤(7)中加入0.1％戊酸乙酯和0.07％戊酸，搅拌20min，静置10d后，取上清液，即为成品。
根据体积分数为97％的优级玉米酒精中酒精重量分数为95.3011％，体积分数为70％的优级玉米酒精中酒精重量百分数为62.3922％，步骤(5)中的上清液的添加量为：120×(95.3011÷62.3922)-120＝63.29份，步骤(4)中配置的上清液的重量分数在63.29份以上。
本实施例中的食用无铝害双效泡打粉购买自安琪酵母股份有限公司。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅限于上述实施例，与本发明构思无差异的各种工艺方案均在本发明的保护范围内。