本发明涉及一种空调辅助加热件支架用ppa复合材料及其制备方法。
背景技术：
目前，空调辅助加热件支架用复合材料需具备耐高温、强度高等特性，现有的ppa复合材料的性能大多未达到理想程度，耐热度、强度等难以满足要求，使用寿命短。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种空调辅助加热件支架用ppa复合材料，它的组分及配比合理得当，使其具有耐高温、强度高、模量大、阻燃性好的特性，且原料易得，制备方法简单。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种空调辅助加热件支架用ppa复合材料，它的原材料中包含的组分及各组分的质量份数如下：
ppa树脂：10~50份；
pa66树脂：10~20份；
阻燃剂：8~20份；
玄武岩纤维：30~50份；
色纱：1~3份；
偶联剂：0.1~1份；
碳酸钙：1~50份。
进一步，所述阻燃剂为无卤阻燃剂。
进一步，所述碳酸钙为纳米碳酸钙。
本发明还提供了一种空调辅助加热件支架用ppa复合材料的制备方法，方法步骤中包含：
（1）将空调辅助加热件支架用ppa复合材料的原材料中除玄武岩纤维之外的其它各组分在80~120℃的条件下混合均匀；
（2）将步骤（1）中混合均匀的各组分加入挤出机，并按质量份数往挤出机内加入
玄武岩纤维，然后在280~350℃的条件下熔融塑化，然后剪切、混炼、造粒，则制得空调辅助加热件支架用ppa复合材料。
进一步，步骤（1）在高速混料机内进行。
进一步，步骤（2）中的挤出机为双螺杆挤出机。
采用了上述技术方案后，本发明的空调辅助加热件支架用ppa复合材料的组分及配比合理得当，使得本发明的空调辅助加热件支架用ppa复合材料耐高温、阻燃性好，灼热丝可达960℃以上，漏电起痕可达300v以上，外观光度好，强度高，模量高，且原料易得，制备方法简单易行，满足人们的需求。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
一种空调辅助加热件支架用ppa复合材料，它的原材料中包含的组分及各组分的质量份数如下：
ppa树脂：10份；
pa66树脂：10份；
阻燃剂：8份；
玄武岩纤维：30份；
色纱：1份；
偶联剂：0.1份；
碳酸钙：1份。
所述阻燃剂为无卤阻燃剂。
所述碳酸钙为纳米碳酸钙。
一种空调辅助加热件支架用ppa复合材料的制备方法，方法步骤中包含：
（1）将空调辅助加热件支架用ppa复合材料的原材料中除玄武岩纤维之外的其它各组分在
80℃的条件下混合均匀；
（2）将步骤（1）中混合均匀的各组分加入挤出机，并按质量份数往挤出机内加入
玄武岩纤维，然后在280℃的条件下熔融塑化，然后剪切、混炼、造粒，则制得空调辅助加热件支架用ppa复合材料。
步骤（1）在高速混料机内进行。
步骤（2）中的挤出机为双螺杆挤出机。
实施例二
一种空调辅助加热件支架用ppa复合材料，它的原材料中包含的组分及各组分的质量份数如下：
ppa树脂：30份；
pa66树脂：15份；
阻燃剂：14份；
玄武岩纤维：40份；
色纱：2份；
偶联剂：0.5份；
碳酸钙：25份。
所述阻燃剂为无卤阻燃剂。
所述碳酸钙为纳米碳酸钙。
一种空调辅助加热件支架用ppa复合材料的制备方法，方法步骤中包含：
（1）将空调辅助加热件支架用ppa复合材料的原材料中除玄武岩纤维之外的其它各组分在100℃的条件下混合均匀；
（2）将步骤（1）中混合均匀的各组分加入挤出机，并按质量份数往挤出机内加入
玄武岩纤维，然后在315℃的条件下熔融塑化，然后剪切、混炼、造粒，则制得空调辅助加热件支架用ppa复合材料。
步骤（1）在高速混料机内进行。
步骤（2）中的挤出机为双螺杆挤出机。
实施例三
一种空调辅助加热件支架用ppa复合材料，它的原材料中包含的组分及各组分的质量份数如下：
ppa树脂：50份；
pa66树脂：20份；
阻燃剂：20份；
玄武岩纤维：50份；
色纱：3份；
偶联剂：1份；
碳酸钙：50份。
所述阻燃剂为无卤阻燃剂。
所述碳酸钙为纳米碳酸钙。
一种空调辅助加热件支架用ppa复合材料的制备方法，方法步骤中包含：
（1）将空调辅助加热件支架用ppa复合材料的原材料中除玄武岩纤维之外的其它各组分在120℃的条件下混合均匀；
（2）将步骤（1）中混合均匀的各组分加入挤出机，并按质量份数往挤出机内加入
玄武岩纤维，然后在350℃的条件下熔融塑化，然后剪切、混炼、造粒，则制得空调辅助加热件支架用ppa复合材料。
步骤（1）在高速混料机内进行。
步骤（2）中的挤出机为双螺杆挤出机。
本发明的工作原理如下：
本发明的空调辅助加热件支架用ppa复合材料的组分及配比合理得当，使得本发明的空调辅助加热件支架用ppa复合材料耐高温、阻燃性好，灼热丝可达960℃以上，漏电起痕可达300v以上，外观光度好，强度高，模量高，且原料易得，制备方法简单易行，满足人们的需求。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。