一种微生物菌种多孔通氧深层发酵设备的制作方法

本发明涉及微生物发酵技术领域，具体为一种微生物菌种多孔通氧深层发酵设备。

背景技术：

微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要产物的过程，微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件，发酵工程的广泛应用于：医药工业、食品工业、能源工业、化学工业、农业及环境保护等方面。

但是现有的微生物菌种发酵设备，普遍存在着不能在微生物菌种发酵过程中通氧，导致微生物菌种发酵质量差的缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种微生物菌种多孔通氧深层发酵设备，具备能在微生物菌种发酵过程中通氧的优点，解决了现有的微生物菌种多孔通氧深层发酵设备，普遍存在着不能在微生物菌种发酵过程中通氧，导致微生物菌种发酵质量差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微生物菌种多孔通氧深层发酵设备，包括底板、发酵箱和制氧机，所述发酵箱和制氧机位于底板的顶部，所述发酵箱内腔的顶部开设有通孔，所述发酵箱的顶部且位于通孔的正上方通过轴承活动连接有螺纹套管，所述螺纹套管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹套管的表面套设有从动齿轮，所述发酵箱的顶部且位于螺纹套管的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述螺纹杆的底部贯穿通孔并延伸至发酵箱的内腔且固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿机箱并延伸至发酵箱的内腔且固定连接有搅拌杆；

所述制氧机的右侧连通有鼓风机，所述鼓风机的右侧连通有出气管，所述出气管的右侧贯穿发酵箱并延伸至发酵箱的内腔且顶部连通有喷头。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支座。

优选的，所述发酵箱内腔的两侧分别镶嵌有温度传感器和溶解氧测定传感器，所述发酵箱内腔底部的两侧均固定连接有加热块。

优选的，所述通孔内腔的两侧均通过转轴活动连接有滑轮，所述螺纹杆表面的两侧均开设有配合滑轮使用的滑槽。

优选的，所述发酵箱的表面分别设置有观察窗和plc控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过启动第一电机，能够带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮和螺纹套管进行转动，进而带动螺纹杆在滑轮和滑槽的限位作用下进行上下的移动，从而能够带动第二电机和搅拌杆在发酵箱内部扩大搅拌面积，减少发酵的时间，然后再通过制氧机的设置，可以通过鼓风机把氧气传输到发酵箱的内部，能够为菌种发酵过程中微生物的制备提供氧气，促进微生物的生长，进而提高菌种的发酵效率及发酵质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明plc控制器结构示意图；

图3为本发明图1中a的局部放大结构示意图。

图中：1底板、2发酵箱、3制氧机、4通孔、5螺纹套管、6螺纹杆、7从动齿轮、8第一电机、9主动齿轮、10机箱、11第二电机、12搅拌杆、13鼓风机、14出气管、15喷头、16支腿、17支座、18温度传感器、19溶解氧测定传感器、20加热块、21滑轮、22滑槽、23观察窗、24plc控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种微生物菌种多孔通氧深层发酵设备，包括底板1、发酵箱2和制氧机3，发酵箱2和制氧机3位于底板1的顶部，底板1底部的两侧均固定连接有支腿16，支腿16的底部固定连接有支座17，发酵箱2内腔的两侧分别镶嵌有温度传感器18和溶解氧测定传感器19，发酵箱2内腔底部的两侧均固定连接有加热块20，发酵箱2的表面分别设置有观察窗23和plc控制器24，发酵箱2内腔的顶部开设有通孔4，通孔4内腔的两侧均通过转轴活动连接有滑轮21，螺纹杆6表面的两侧均开设有配合滑轮21使用的滑槽22，发酵箱2的顶部且位于通孔4的正上方通过轴承活动连接有螺纹套管5，螺纹套管5的内腔螺纹连接有螺纹杆6，螺纹套管5的表面套设有从动齿轮7，发酵箱2的顶部且位于螺纹套管5的右侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴固定连接有主动齿轮9，主动齿轮9与从动齿轮7啮合，螺纹杆6的底部贯穿通孔4并延伸至发酵箱2的内腔且固定连接有机箱10，机箱10的内腔固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴贯穿机箱10并延伸至发酵箱2的内腔且固定连接有搅拌杆12；

制氧机3的右侧连通有鼓风机13，鼓风机13的右侧连通有出气管14，出气管14的右侧贯穿发酵箱2并延伸至发酵箱2的内腔且顶部连通有喷头15，通过启动第一电机8，能够带动主动齿轮9转动，主动齿轮9带动从动齿轮7和螺纹套管5进行转动，进而带动螺纹杆6在滑轮21和滑槽22的限位作用下进行上下的移动，从而能够带动第二电机11和搅拌杆12在发酵箱2内部扩大搅拌面积，减少发酵的时间，然后再通过制氧机3的设置，可以通过鼓风机13把氧气传输到发酵箱2的内部，能够为菌种发酵过程中微生物的制备提供氧气，促进微生物的生长，进而提高菌种的发酵效率及发酵质量。

使用时，使用者对plc控制器24进行数据设定，能够对发酵装置进行控制，启动第一电机8，能够带动主动齿轮9转动，主动齿轮9带动从动齿轮7和螺纹套管5进行转动，进而带动螺纹杆6在滑轮21和滑槽22的限位作用下进行上下的移动，从而能够带动第二电机11和搅拌杆12在发酵箱2内部扩大搅拌面积，减少发酵的时间，然后再通过制氧机3的设置，可以通过鼓风机13把氧气传输到发酵箱2的内部，能够为菌种发酵过程中微生物的制备提供氧气，促进微生物的生长，进而提高菌种的发酵效率及发酵质量，最后通过温度传感器18的设置，能够为菌种的发酵提供适宜温度，而溶解氧测定传感器19的设置，可以时刻观测到发酵箱2内部的氧气数据情况，调节控制营养液中氧含量，提高微生物的存活率。

综上所述：该微生物菌种多孔通氧深层发酵设备，通过底板1、发酵箱2、制氧机3、通孔4、螺纹套管5、螺纹杆6、从动齿轮7、第一电机8、主动齿轮9、机箱10、第二电机11、搅拌杆12、鼓风机13、出气管14和喷头15的配合，解决了现有的微生物菌种多孔通氧深层发酵设备，普遍存在着不能在微生物菌种发酵过程中通氧，导致微生物菌种发酵质量差的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种微生物菌种多孔通氧深层发酵设备，包括底板（1）、发酵箱（2）和制氧机（3），其特征在于：所述发酵箱（2）和制氧机（3）位于底板（1）的顶部，所述发酵箱（2）内腔的顶部开设有通孔（4），所述发酵箱（2）的顶部且位于通孔（4）的正上方通过轴承活动连接有螺纹套管（5），所述螺纹套管（5）的内腔螺纹连接有螺纹杆（6），所述螺纹套管（5）的表面套设有从动齿轮（7），所述发酵箱（2）的顶部且位于螺纹套管（5）的右侧固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴固定连接有主动齿轮（9），所述主动齿轮（9）与从动齿轮（7）啮合，所述螺纹杆（6）的底部贯穿通孔（4）并延伸至发酵箱（2）的内腔且固定连接有机箱（10），所述机箱（10）的内腔固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴贯穿机箱（10）并延伸至发酵箱（2）的内腔且固定连接有搅拌杆（12）；

所述制氧机（3）的右侧连通有鼓风机（13），所述鼓风机（13）的右侧连通有出气管（14），所述出气管（14）的右侧贯穿发酵箱（2）并延伸至发酵箱（2）的内腔且顶部连通有喷头（15）。

2.根据权利要求1所述的一种微生物菌种多孔通氧深层发酵设备，其特征在于：所述底板（1）底部的两侧均固定连接有支腿（16），所述支腿（16）的底部固定连接有支座（17）。

3.根据权利要求1所述的一种微生物菌种多孔通氧深层发酵设备，其特征在于：所述发酵箱（2）内腔的两侧分别镶嵌有温度传感器（18）和溶解氧测定传感器（19），所述发酵箱（2）内腔底部的两侧均固定连接有加热块（20）。

4.根据权利要求1所述的一种微生物菌种多孔通氧深层发酵设备，其特征在于：所述通孔（4）内腔的两侧均通过转轴活动连接有滑轮（21），所述螺纹杆（6）表面的两侧均开设有配合滑轮（21）使用的滑槽（22）。

5.根据权利要求1所述的一种微生物菌种多孔通氧深层发酵设备，其特征在于：所述发酵箱（2）的表面分别设置有观察窗（23）和plc控制器（24）。

技术总结
本发明公开了一种微生物菌种多孔通氧深层发酵设备，包括底板、发酵箱和制氧机，所述发酵箱和制氧机位于底板的顶部，所述发酵箱内腔的顶部开设有通孔，所述发酵箱的顶部且位于通孔的正上方通过轴承活动连接有螺纹套管。本发明通过启动第一电机，能够带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮和螺纹套管进行转动，进而带动螺纹杆在滑轮和滑槽的限位作用下进行上下的移动，从而能够带动第二电机和搅拌杆在发酵箱内部扩大搅拌面积，减少发酵的时间，然后再通过制氧机的设置，可以通过鼓风机把氧气传输到发酵箱的内部，能够为菌种发酵过程中微生物的制备提供氧气，促进微生物的生长，进而提高菌种的发酵效率及发酵质量。

技术研发人员：朱元召;倪晋东;程金龙;徐建雄;徐志昀;张路路;朱泉
受保护的技术使用者：江苏优仕生物科技发展有限公司
技术研发日：2018.11.15
技术公布日：2020.05.22