本发明属于保鲜膜领域，更具体地，涉及一种含有葛根醇溶蛋白的复合可食性保鲜膜及制备方法。
背景技术：
：保鲜膜在生活中无处不在，有很多家庭都离不开它们，目前市场上出售的绝大部分保鲜膜和常用的塑料袋一样，都是以乙烯母料为原材料而制备的。这些保鲜膜对人体危害比较大，如使用这些保鲜膜包裹一碟生或熟的食物，食物中很大面积会和柔软的保鲜膜紧贴，保鲜膜中的氯乙烯单体含量比较高，容易释放出来，并且在制作模过程中加入的增塑剂deha和色素，经长时间与食物直接接触，更容易渗入食物中，进入人体危害健康，特别是经过微波等加热或者低温冷冻后，更会加速这个过程的进行。而且，当以上几种物料遇上脂肪食品和高温时，化学物质会释进食物中，危险度最高。从动物实验发现，以上几种物质令动物致癌，并且干扰人体内分泌，引起妇女罹患乳癌、新生儿先天缺陷，日常生活中，无数食物都会接到保鲜膜，保鲜纸慢慢释出的毒素，长期威胁使用者健康。因此，人们希望有一种安全绿色的可食性保鲜膜。可食性复合膜是以脂质、蛋白质或者多糖类等为主要原料，与其他可食性原料按一定比例混合制成的一种保鲜膜。有研宄表明葛根醇溶蛋白膜具有良好的阻湿性、阻氧性、耐热性及耐脂性，还具有高度抵抗微生物侵袭的能力，且在湿热条件下有防霉作用。从而能减缓食物中的水分或者其他成分发生迀移或扩散，能够很大程度上降低食品发生质变的速度；减少腐败菌和致病菌的繁殖，降低食品发生水解和氧化而酸败的可能；防止食物中的保持风味物质的挥发；从而促进了食品的保鲜。目前，利用葛根醇溶蛋白的复合可食性保鲜膜尚未见报道。葛根为豆科植物野葛或甘葛藤萝的块根，是中国南方一些省区的一种常食蔬菜，其味甘凉可口，常作煲汤之用，也可作药物。野生葛根内含12％的黄酮类化合物，如葛根素、大豆黄酮苷、花生素等营养成分，还有蛋白质、氨基酸、糖、和人体必需的铁、钙、铜、硒等矿物质，是老少皆宜的名贵滋补品，有“千年人参”之美誉，将其有效成分用于生态保鲜膜，不但有利于人体健康，而且有着巨大的市场效益。技术实现要素：本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种含有葛根醇溶蛋白的复合可食性保鲜膜及制备方法，通过添加适量的葛根纤维素、槐实胶和胖大海胶粘素，使得制备的葛根醇溶蛋白的复合可食性保鲜膜具有很好的柔软性和延展性，其提供制备方法包括：(1)将葛根醇溶蛋白、葛根纤维素、槐实胶粉、胖大海胶粘素粉溶解于乙醇和1,2-丙二醇复合液中；(2)然后超声脱气，得到可食性复合膜液；将所述可食性复合膜液进行倒膜、干燥及起膜，即可得到含有葛根醇溶蛋白的复合可食性保鲜膜。优选的，所述可食性复合膜液中，葛根醇溶蛋白的质量浓度为10-30％；葛根纤维素的质量浓度为20-35％；槐实胶粉的质量浓度为3-9％；胖大海胶粘素粉的质量浓度为2-4％。优选的，所述乙醇和1,2-丙二醇复合液的制备方法为将乙醇水溶液和1，2-丙二醇按体积比为2-5:3-6混合均匀，所述乙醇水溶液的体积浓度为40-80％。优选的，所述倒膜为将所述可食性复合膜液冷却后倒入容器中，直至所述可食性复合膜液均匀地覆盖于整个容器表面。优选的，所述干燥及起膜为将涂有所述可食性复合膜液的膜载体进行干燥，待所述可食性复合膜液完全固化后从所述膜载体上取下。优选的，所述干燥为自然风干或于40-70℃的烘箱中烘干。优选的，步骤⑴中，将所述葛根醇溶蛋白、槐实胶粉、胖大海胶粘素粉在加热温度60-80℃下溶解于乙醇和1,2-丙二醇复合液中。优选的，所述的可食性保鲜膜作为食品保鲜膜的应用。本发明有益效果：1、本发明的保鲜膜含有药食同源原料葛根、胖大海、槐实，具有良好的阻湿性和阻氧性，进而可降低食品发生水解和氧化而酸败的可能，防止食物中的风味物质的挥发。2、本发明的保鲜膜还具有高度抵抗微生物侵袭的能力，在湿热条件下有防霉作用，能提高食品的品质和货架期；并且本发明的保鲜膜具有好的柔软性、延展性和回缩性。3、本发明所用原料均为食品原料和食品添加剂，与传统的塑料包装材料相比，安全无毒，环保可降解可食用，具有更好的安全性和环保效应。、4、本发明采用植物提取物作为膜成分，使本发明产品成为具有抑菌防腐、指示产品品质变化的智能型可降解可食用膜。植物提取物可有效抑制引起食品变质的各类细菌、酵母菌、霉菌生长，用于包装食品产品时，食品不添加防腐剂或少添加防腐剂，就可满足食品货架期的需求，同时食品不添加或减少防腐剂的使用有利于人类身体健康。5、本发明由于是以葛根醇溶蛋白、槐实胶和胖大海胶粘素为主要材料，其中葛根块根中具有丰富的蛋白质，是中国南方一些省区的一种常食蔬菜，其味甘凉可口，常作煲汤之用，也可作药物，用于表证发热，项背强痛，麻疹不透，热病口渴，阴虚消渴，热泻热痢，脾虚泄泻，是老少皆宜的名贵滋补品，将之作为可食用保鲜膜中，大大提高了葛根的食用价值。槐实中含有脂肪油、半乳糖、甘露聚糖及维生素a、c等成分，除降压、止血、抗菌消炎作用外，对高血压、冠心病、脑血管硬化均有一定的预防和治疗作用。胖大海中的胶粘素可大大增强食用膜的可延展性。6、本发明的保鲜膜制备材料简单、易得、易操作，进而能够增加经济效益；并且本发明的保鲜膜具有可食性、可降解性，不存在残留毒性问题，安全性高。7、本发明生产的智能型膜具有优良的力学性能、阻油性能、阻氧性能及热封性能，抗拉强度可达50mpa以上，延伸率小于6％，透油率为0，可热封成袋，基本满足各类食品包装需求。具体实施方式下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。实施例1本实施例涉及一种含有葛根醇溶蛋白的复合可食性保鲜膜及制备方法，所述制备方法的具体步骤为，将葛根醇溶蛋白、葛根纤维素、槐实胶粉、胖大海胶粘素粉在加热温度60℃下溶解于乙醇和1,2-丙二醇复合液中；然后超声脱气，得到可食性复合膜液；将所述可食性复合膜液进行倒膜、干燥及起膜，即可得到含有葛根醇溶蛋白的复合可食性保鲜膜。所述可食性复合膜液中，葛根醇溶蛋白的质量浓度为10％；葛根纤维素的质量浓度为20％；槐实胶粉的质量浓度为3％；胖大海胶粘素粉的质量浓度为2％。所述乙醇和1,2-丙二醇复合液的制备方法为将乙醇水溶液和1,2-丙二醇按体积比为2:3混合均匀，所述乙醇水溶液的体积浓度为40％。所述倒膜为将所述可食性复合膜液冷却后倒入容器中，直至所述可食性复合膜液均匀地覆盖于整个容器表面。所述干燥及起膜为将涂有所述可食性复合膜液的膜载体进行干燥，待所述可食性复合膜液完全固化后从所述膜载体上取下。所述干燥为自然风干或于40℃的烘箱中烘干。实施例2本实施例涉及一种含有葛根醇溶蛋白的复合可食性保鲜膜及制备方法，所述制备方法的具体步骤为，将葛根醇溶蛋白、槐实胶粉、胖大海胶粘素粉在加热温度70℃下溶解于乙醇和1,2-丙二醇复合液中；然后超声脱气，得到可食性复合膜液；将所述可食性复合膜液进行倒膜、干燥及起膜，即可得到含有葛根醇溶蛋白的复合可食性保鲜膜。所述可食性复合膜液中，葛根醇溶蛋白的质量浓度为20％；葛根纤维素的质量浓度为28％；槐实胶粉的质量浓度为5％；胖大海胶粘素粉的质量浓度为3％。所述乙醇和1,2-丙二醇复合液的制备方法为将乙醇水溶液和1,2-丙二醇按体积比为2：6混合均匀，所述乙醇水溶液的体积浓度为50％。所述倒膜为将所述可食性复合膜液冷却后倒入容器中，直至所述可食性复合膜液均匀地覆盖于整个容器表面。所述干燥及起膜为将涂有所述可食性复合膜液的膜载体进行干燥，待所述可食性复合膜液完全固化后从所述膜载体上取下。所述干燥为自然风干或于40-70℃的烘箱中烘干。实施例3本实施例涉及一种含有葛根醇溶蛋白的复合可食性保鲜膜及制备方法，所述制备方法的具体步骤为，将葛根醇溶蛋白、槐实胶粉、胖大海胶粘素粉在加热温度80℃下溶解于乙醇和1,2-丙二醇复合液中；然后超声脱气，得到可食性复合膜液；将所述可食性复合膜液进行倒膜、干燥及起膜，即可得到含有葛根醇溶蛋白的复合可食性保鲜膜。所述可食性复合膜液中，葛根醇溶蛋白的质量浓度为30％；葛根纤维素的质量浓度为35％；槐实胶粉的质量浓度为9％；胖大海胶粘素粉的质量浓度为4％。所述乙醇和1,2-丙二醇复合液的制备方法为将乙醇水溶液和1,2-丙二醇按体积比为5:6混合均匀，所述乙醇水溶液的体积浓度为80％。所述倒膜为将所述可食性复合膜液冷却后倒入容器中，直至所述可食性复合膜液均匀地覆盖于整个容器表面。所述干燥及起膜为将涂有所述可食性复合膜液的膜载体进行干燥，待所述可食性复合膜液完全固化后从所述膜载体上取下。所述干燥为自然风干或于70℃的烘箱中烘干。测试例本发明保鲜膜的性能测试：(1)可食性膜的油脂透过率测试方法：于试管内装5ml大豆油，用可食性膜样品封住试管口，再放一张预先称量的滤纸片，25℃条件下倒置放于相对湿度53％的干燥器中。一周后记录滤纸片的质量。油脂透过率的计算参照如下公式：p0＝△m·h/st，式中：p0为油脂透过率/(g/(m2·d))；△m为滤纸片称量前后的质量变化/g；为可食性膜厚度/mm；s为试管口面积/m2；t为测试时间/d。(2)可食性膜的水溶性测试方法：取剪裁成2cm×2cm规格的可食性膜样品，置于盛满90℃水的烧杯中，能发现可食性膜先收缩，然后呈很多细小的颗粒状分散于水中，一段时间后阳光下观察水中颗粒状消失为本实验溶水时间的终点，记录样品溶解的秒数。(3)可食性膜的抗拉强度测试方法：根据astmd882-01方法，使用物性测试仪测定(ts)，两个探头的初始间距设定为40mm，拉引速率设定为1mm/s，其计算参照公式如下：ts＝f/s，式中：ts为抗拉强度/mpa；为实验样品可食性膜断裂时的最大拉力/n；为实验样品可食性膜的横截面积/m2。将本发明中的上述实施例中得到的可食用膜都分别进行油脂透过率、抗拉强度、水溶性实验，得到的具体实验数据见表1所示。表1可食用膜的各项性能测试实验结果数据(对比实验未添加葛根醇溶蛋白、葛根纤维素)。表1实验对象抗拉强度(mpa)油脂透过率溶解时间实施例1479025.56实施例2538044.23实施例3657046.73对比实验127050.26通过表1中的数据可以看出，实施例1、2、3中的可食用膜的抗拉强度都较对比试验要高、实施例1、2、3中的可食用膜的溶解时间都较对比试验要长，说明通过添加葛根醇溶蛋白及葛根纤维，可以使可食用膜的溶解性和抗拉强度得到显著提高。以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。当前第1页12