本发明涉及塑料制作的技术领域，尤其涉及一种耐磨塑料配方。
背景技术：
中国的塑料产业经过长期的奋斗和面向全球的开放，已经形成门类较多的产业体系，成为与钢材、水泥、木材并驾齐驱的基础材料产业。作为一种新型材料，其使用领域已经远超上述三种基础材料，中国的塑料产业取得了举世瞩目的成就，实现了历史性的跨越，但是现有的塑料耐磨性较差，因此提出了一种耐磨塑料配方。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐磨塑料配方。
本发明提出的一种耐磨塑料配方，包括以下重量份的原料：热塑性树脂母料35-39份、聚酰胺24-28份、聚丙烯11-15份、增塑剂2-6份、pvc树脂4-8份、金刚砂8-12份、三乙胺15-19份、二硫化钨12-16份、白刚玉微粉16-20份、苯磺酸8-12份、聚酰亚胺3-7份、苯并三唑17-21份、钛白粉4-8份、氧化铝9-13份和适量的水。
优选地，包括以下重量份的原料：热塑性树脂母料36-38份、聚酰胺25-27份、聚丙烯12-14份、增塑剂3-5份、pvc树脂5-7份、金刚砂9-11份、三乙胺16-18份、二硫化钨13-15份、白刚玉微粉17-19份、苯磺酸9-11份、聚酰亚胺4-6份、苯并三唑18-20份、钛白粉5-7份、氧化铝10-12份和适量的水。
优选地，包括以下重量份的原料：包括以下重量份的原料：热塑性树脂母料37份、聚酰胺26份、聚丙烯13份、增塑剂4份、pvc树脂6份、金刚砂10份、三乙胺17份、二硫化钨14份、白刚玉微粉18份、苯磺酸10份、聚酰亚胺5份、苯并三唑19份、钛白粉6份、氧化铝11份和适量的水。
优选地，所述增塑剂由聚氯乙烯、二季戊四醇、聚乙二醇和缩醛化聚乙烯醇组成。
优选地，其制备方法包括以下步骤：
s1：将金刚砂、三乙胺、二硫化钨、白刚玉微粉、苯磺酸、聚酰亚胺、苯并三唑、钛白粉、氧化铝和适量的水倒入混合搅拌机中搅拌均匀；
s2：向s1中所述的混合搅拌机中倒入热塑性树脂母料、聚酰胺、聚丙烯、增塑剂和pvc树脂，继续搅拌；
s3：s2中搅拌完成后，将所得物放入加热箱中进行加热处理；
s4：加热完成后将所得物倒入模具内，放入成型机中进行挤压成型；
s5：挤压成型后冷却至室温，最终得到具有耐磨性能的塑料。
优选地，所述s1中，混合搅拌机的温度设置为70-75℃，搅拌时间设置为25-35min，搅拌速度设置为200-250r/min。
优选地，所述s2中，搅拌时间设置为25-35min，搅拌速度设置为200-250r/min。
优选地，所述s3中，加热温度设置为100-120℃，保温15-20min。
本发明的有益效果：在原有热塑性树脂母料、聚酰胺、聚丙烯、增塑剂和pvc树脂的基础上，新增了金刚砂、三乙胺、二硫化钨、白刚玉微粉、苯磺酸、聚酰亚胺、苯并三唑、钛白粉和氧化铝，提高了塑料的使用寿命，使得塑料的耐磨性能得到大大的提高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本实施例中提出了一种耐磨塑料配方，包括以下重量份的原料：热塑性树脂母料35-39份、聚酰胺24-28份、聚丙烯11-15份、增塑剂2-6份、pvc树脂4-8份、金刚砂8-12份、三乙胺15-19份、二硫化钨12-16份、白刚玉微粉16-20份、苯磺酸8-12份、聚酰亚胺3-7份、苯并三唑17-21份、钛白粉4-8份、氧化铝9-13份和适量的水；
其制备方法包括以下步骤：
s1：将金刚砂、三乙胺、二硫化钨、白刚玉微粉、苯磺酸、聚酰亚胺、苯并三唑、钛白粉、氧化铝和适量的水倒入混合搅拌机中搅拌均匀；
s2：向s1中所述的混合搅拌机中倒入热塑性树脂母料、聚酰胺、聚丙烯、增塑剂和pvc树脂，继续搅拌；
s3：s2中搅拌完成后，将所得物放入加热箱中进行加热处理；
s4：加热完成后将所得物倒入模具内，放入成型机中进行挤压成型；
s5：挤压成型后冷却至室温，最终得到具有耐磨性能的塑料。
实施例二
本实施例中提出了一种耐磨塑料配方，包括以下重量份的原料：热塑性树脂母料35-39份、聚酰胺24-28份、聚丙烯11-15份、增塑剂2-6份、pvc树脂4-8份、金刚砂8-12份、三乙胺15-19份、二硫化钨12-16份、白刚玉微粉16-20份、苯磺酸8-12份、聚酰亚胺3-7份、苯并三唑17-21份、钛白粉4-8份、氧化铝9-13份和适量的水；
其制备方法包括以下步骤：
s1：将金刚砂、三乙胺、二硫化钨、白刚玉微粉、苯磺酸、聚酰亚胺、苯并三唑、钛白粉、氧化铝和适量的水倒入混合搅拌机中搅拌均匀；
s2：向s1中所述的混合搅拌机中倒入热塑性树脂母料、聚酰胺、聚丙烯、增塑剂和pvc树脂，继续搅拌；
s3：s2中搅拌完成后，将所得物放入加热箱中进行加热处理；
s4：加热完成后将所得物倒入模具内，放入成型机中进行挤压成型；
s5：挤压成型后冷却至室温，最终得到具有耐磨性能的塑料。
实施例三
本实施例中提出了一种耐磨塑料配方，包括以下重量份的原料：热塑性树脂母料35-39份、聚酰胺24-28份、聚丙烯11-15份、增塑剂2-6份、pvc树脂4-8份、金刚砂8-12份、三乙胺15-19份、二硫化钨12-16份、白刚玉微粉16-20份、苯磺酸8-12份、聚酰亚胺3-7份、苯并三唑17-21份、钛白粉4-8份、氧化铝9-13份和适量的水；
其制备方法包括以下步骤：
s1：将金刚砂、三乙胺、二硫化钨、白刚玉微粉、苯磺酸、聚酰亚胺、苯并三唑、钛白粉、氧化铝和适量的水倒入混合搅拌机中搅拌均匀；
s2：向s1中所述的混合搅拌机中倒入热塑性树脂母料、聚酰胺、聚丙烯、增塑剂和pvc树脂，继续搅拌；
s3：s2中搅拌完成后，将所得物放入加热箱中进行加热处理；
s4：加热完成后将所得物倒入模具内，放入成型机中进行挤压成型；
s5：挤压成型后冷却至室温，最终得到具有耐磨性能的塑料。
实施例四
本实施例中提出了一种耐磨塑料配方，包括以下重量份的原料：热塑性树脂母料35-39份、聚酰胺24-28份、聚丙烯11-15份、增塑剂2-6份、pvc树脂4-8份、金刚砂8-12份、三乙胺15-19份、二硫化钨12-16份、白刚玉微粉16-20份、苯磺酸8-12份、聚酰亚胺3-7份、苯并三唑17-21份、钛白粉4-8份、氧化铝9-13份和适量的水；
其制备方法包括以下步骤：
s1：将金刚砂、三乙胺、二硫化钨、白刚玉微粉、苯磺酸、聚酰亚胺、苯并三唑、钛白粉、氧化铝和适量的水倒入混合搅拌机中搅拌均匀；
s2：向s1中所述的混合搅拌机中倒入热塑性树脂母料、聚酰胺、聚丙烯、增塑剂和pvc树脂，继续搅拌；
s3：s2中搅拌完成后，将所得物放入加热箱中进行加热处理；
s4：加热完成后将所得物倒入模具内，放入成型机中进行挤压成型；
s5：挤压成型后冷却至室温，最终得到具有耐磨性能的塑料。
实施例五
本实施例中提出了一种耐磨塑料配方，包括以下重量份的原料：热塑性树脂母料35-39份、聚酰胺24-28份、聚丙烯11-15份、增塑剂2-6份、pvc树脂4-8份、金刚砂8-12份、三乙胺15-19份、二硫化钨12-16份、白刚玉微粉16-20份、苯磺酸8-12份、聚酰亚胺3-7份、苯并三唑17-21份、钛白粉4-8份、氧化铝9-13份和适量的水；
其制备方法包括以下步骤：
s1：将金刚砂、三乙胺、二硫化钨、白刚玉微粉、苯磺酸、聚酰亚胺、苯并三唑、钛白粉、氧化铝和适量的水倒入混合搅拌机中搅拌均匀；
s2：向s1中所述的混合搅拌机中倒入热塑性树脂母料、聚酰胺、聚丙烯、增塑剂和pvc树脂，继续搅拌；
s3：s2中搅拌完成后，将所得物放入加热箱中进行加热处理；
s4：加热完成后将所得物倒入模具内，放入成型机中进行挤压成型；
s5：挤压成型后冷却至室温，最终得到具有耐磨性能的塑料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。