本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种抗静电pp-pe复合材料。
背景技术：
聚丙烯(pp)是一种重要的热塑性聚合物，它密度小，吸水性小，耐油和耐化学特性，成为现代应用很广泛的塑料之一。
聚乙烯(pe)是一种重要的热塑性聚合物，尺寸稳定性好，绝缘性佳，耐水、耐油，广泛应用于家用电器、机械配件、办公用品和通讯器材等领域。
为了提高产品的性能，将聚丙烯与聚乙烯进行共混制备复合材料，以综合聚丙烯与聚乙烯的优点及克服各自的缺点，而且聚丙烯与聚乙烯共混用于抗静电材料方面的基材，但是现有技术中所使用的聚丙烯与聚乙烯共混的基材的物理性能尚有一定的不足。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种抗静电pp-pe复合材料，以提高聚丙烯与聚乙烯共混后的抗静电性能及基材的物理性能。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种抗静电pp-pe复合材料，按重量份由以下组分组成，
所述pe为hdpe。
所述相容剂为pp-g-mah。
所述成核剂为β型成核剂na-11。
所述抗氧剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。
一种高性能抗静电pp-pe复合材料的制备方法，包括以下步骤：
1)称取80份-100份的pp、40份-60份pe、5份-10份poe、0.1份-0.3份pp-g-mah、0.1份-0.5份na-11、6份-12份富勒烯及0.1份-0.5份抗氧剂混合并搅拌均匀，得到混合料；
2)将步骤1)中得到的混合料从挤出机主喂料器加入，6份-10份碳纤维由侧喂料器单独加入挤出造粒，即得到抗静电pp-pe复合材料。
所述步骤2)的挤出机为双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度150～170℃，二区温度190～220℃，三区温度190～220℃，四区温度190～220℃，五区温度190～220℃，六区温度190～220℃，机头温度190～220℃，螺杆转速200～280r/min。
本发明的有益效果是：
富勒烯的加入改善了pp-pe复合材料的抗静电性能，与其它抗静电填料相比，它的抗静电性更优。
成核剂na-11的加入有利于促进pp复合材料的异相成核，提高材料的物理性能。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
实施例1
1)称取80份pp、40份pe、5份poe、0.1份pp-g-mah、0.1份na-11、6份富勒烯、0.1份irganox168混合并搅拌均匀，得到混合料；
2)将步骤1)中得到的混合料从挤出机主喂料器加入，6份碳纤维由侧喂料器单独加入挤出造粒，即得到pp-pe复合材料。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度150℃，二区温度190℃，三区温度190℃，四区温度190℃，五区温度190℃，六区温度190℃，机头温度190℃，螺杆转速200r/min。
实施例2
1)称取100份pp、60份pe、10份poe、0.3份pp-g-mah、0.5份na-11、12份富勒烯、0.1份irganox168、0.2份irganox1010、0.2份irganox1330混合并搅拌均匀，得到混合料；
2)将步骤1)中得到的混合料从挤出机主喂料器加入，8份碳纤维由侧喂料器单独加入挤出造粒，即得到pp-pe复合材料。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度170℃，二区温度220℃，三区温度220℃，四区温度220℃，五区温度220℃，六区温度220℃，机头温度220℃，螺杆转速280r/min。
实施例3
1)称取90份pp、50份pe、8份poe、0.2份pp-g-mah、0.3份na-11、8份富勒烯、0.1份irganox168、0.2份irganox1010混合并搅拌均匀，得到混合料；
2)将步骤1)中得到的混合料从挤出机主喂料器加入，10份碳纤维由侧喂料器单独加入挤出造粒，即得到pp-pe复合材料。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度160℃，二区温度205℃，三区温度205℃，四区温度205℃，五区温度205℃，六区温度205℃，机头温度205℃；螺杆转速240r/min。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求极其等同限定。