本发明属于塑料改性
技术领域：
，具体涉及一种永久导电塑料颗粒及其制备方法。
背景技术：
：导电塑料不仅在抗静电添加剂、计算机抗电磁屏幕和智能窗等方面的应用已快速的发展，而且在发光二极管、太阳能电池、移动电话、微型电视屏幕乃至生命科学研究等领域也有广泛的应用前景。此外，导电塑料和纳米技术的结合，还将对分子电子学的迅速发展起到推动作用。由于塑料的导电性能差，在加工和应用中出现了一些急待解决的问题，最突出的是静电现象，它将导致感光胶片的性能下降及高分子制品在易燃、易爆场合引起灾难性事故。另外为了抵抗电磁干扰和射率干扰，也需解决材料的屏蔽性能，这些都要求高分子材料具有新的导电功能和较低的表面电阻，从而促进导电高分子材料的迅速发展。目前导电塑料在制备时常使用树脂粒料作为原料，由于原料中有粉料和粒料，在挤出成型之前，需要将各原料加入到密炼机中混合制备预混料，即使通过预混料操作，挤出成型时也会出现先挤出的塑料中炭黑含量过低、后挤出的塑料炭黑含量过高的混料不均的现象，造成导电塑料的导电性能不佳。技术实现要素：针对现有技术的缺陷，本发明提供了一种永久导电塑料颗粒及其制备方法，本发明以绝缘树脂粉料为原料，不使用密炼机混合料也能较均匀下料，精简工序的同时提供一种导电性能优异的塑料颗粒。本发明是通过以下技术方案实现的：一种永久导电塑料颗粒，是由以下重量份的原料经过混料、挤出、造粒制备而成：绝缘树脂粉料71-75份，抗氧剂0.3-0.5份，相容润滑剂0.8-1.2份，导电剂导电炭黑20-25份，导电剂碳纳米管1-3份。本发明的进一步改进方案为：所述绝缘树脂为pp或pe。所述相容润滑剂为超支化聚合物c100。所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1010中的一种或两种。所述导电炭黑选用导电炭黑e260g。所述碳纳米管选用碳纳米管cnt09。本发明更进一步改进方案为：制备所述的一种永久导电塑料颗粒的方法，包括以下步骤：将绝缘树脂粉料、抗氧剂、相容润滑剂、导电炭黑、碳纳米管按配方比例混合后在挤出机内经过加热熔融挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到永久导电塑料颗粒；所述挤出机为双螺杆挤出机，螺杆转速为350-450r/min，当绝缘树脂为pp时，加热温度为210-240℃；当绝缘树脂为pe时加热温度为190-220℃。本发明的有益效果为：本发明以绝缘树脂粉料为原料，和导电剂、相容剂、抗氧剂混合后，使的混合材料在不使用密炼机的情况下均匀下料，解决了用树脂粒料为基料时混合料喂料时粒料先下粉料不易下料的，导致产品助剂含量、分散不均的缺陷，精简工序的同时提供一种导电性能优异的pp塑料颗粒。相容润滑剂超支化聚合物c100润湿能力强，可以增加流动性、提高分散性、相容性；极少的添加量，可以大幅提高导电塑料的流动性、熔融指数和力学性能，降低共混能耗和提高产能。制备得到的永久导电塑料的表面电阻率可达≤103ω。具体实施方式实施例1-4为制备永久导电pp塑料颗粒实施例。实施例1取pp粉料71份，抗氧剂0.3份，相容润滑剂0.8份，导电剂导电炭黑25份，导电剂碳纳米管3份，在双螺杆挤出机内经过加热熔融挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到永久导电pp塑料颗粒。加热温度为210-240℃，螺杆转速为350-450r/min。实施例2取pp粉料75份，抗氧剂0.5份，相容润滑剂1份，导电剂导电炭黑22份，导电剂碳纳米管1.5份，在双螺杆挤出机内经过加热熔融挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到永久导电pp塑料颗粒。加热温度为210-240℃，螺杆转速为350-450r/min。实施例3取pp粉料75份，抗氧剂0.4份，相容润滑剂1.2份，导电剂导电炭黑21份，导电剂碳纳米管2.4份，在双螺杆挤出机内经过加热熔融挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到永久导电pp塑料颗粒。加热温度为210-240℃，螺杆转速为350-450r/min。实施例4取pp粉料72.3份，抗氧剂0.5份，相容润滑剂1.2份，导电剂导电炭黑25份，导电剂碳纳米管1份，在双螺杆挤出机内经过加热熔融挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到永久导电pp塑料颗粒。加热温度为210-240℃，螺杆转速为350-450r/min。检测实施例1至4制得的永久导电pp塑料颗粒各项性能，通过万能试验仪检测导电pp的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量，通过熔体流动速率仪检测导电pp的熔指，通过表面电阻测试仪检测导电pp的表面电阻率，检测结果如表1所示。样品拉伸强度弯曲强度弯曲模量熔指导电性实施例131.2mpa54mpa2370mpa5.5g/min≤103ω实施例230.3mpa50.3mpa2055mpa8.0g/min≤103ω实施例330.1mpa50.8mpa2080mpa7.4g/min≤103ω实施例429.7mpa52.4mpa2210mpa8.1g/min≤103ω表1实施例1至4制得的永久导电pp塑料颗粒各项性能参数由表1可知，本发明提供的导电pp导电性能优异，具有较高的熔融指数和较好的力学性能。实施例5-8为制备永久导电pe塑料颗粒实施例。实施例5取pe粉料71份，抗氧剂0.3份，相容润滑剂0.8份，导电剂导电炭黑24.9份，导电剂碳纳米管3份，在双螺杆挤出机内经过加热熔融挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到永久导电pe塑料颗粒。加热温度为190-220℃，螺杆转速为350-450r/min。实施例6取pe粉料75份，抗氧剂0.5份，相容润滑剂1份，导电剂导电炭黑22份，导电剂碳纳米管1.5份，在双螺杆挤出机内经过加热熔融挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到永久导电pe塑料颗粒。加热温度为190-220℃，螺杆转速为350-450r/min。实施例7取pe粉料75份，抗氧剂0.4份，相容润滑剂1.2份，导电剂导电炭黑21份，导电剂碳纳米管2.4份，在双螺杆挤出机内经过加热熔融挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到永久导电pe塑料颗粒。加热温度为190-220℃，螺杆转速为350-450r/min。实施例8取pe粉料72.3份，抗氧剂0.5份，相容润滑剂1.2份，导电剂导电炭黑25份，导电剂碳纳米管1份，在双螺杆挤出机内经过加热熔融挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到永久导电pe塑料颗粒。加热温度为190-220℃，螺杆转速为350-450r/min。检测实施例5至8制得的永久导电pe塑料颗粒各项性能，通过万能试验仪检测导电pe的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量，通过熔体流动速率仪检测导电pe的熔指，通过表面电阻测试仪检测导电pe的表面电阻率，检测结果如表2所示。样品拉伸强度弯曲强度弯曲模量熔指导电性实施例523.2mpa28mpa1070mpa4.5g/min≤103ω实施例622.3mpa27.3mpa980mpa6.8g/min≤103ω实施例721.7mpa26.8mpa1055mpa5.4g/min≤103ω实施例821.2mpa25.4mpa960mpa7.1g/min≤103ω表2实施例5至8制得的永久导电pe塑料颗粒各项性能参数由表2可知，本发明提供的导电pe导电性能优异，具有较高的熔融指数和较好的力学性能。当前第1页12