本发明属于聚氨酯制备技术领域，尤其涉及一种用于制作电磁流量计内衬的聚氨酯及其制备方法。
背景技术：
电磁流量计是工业生产中较常用的一种流量计。在电磁流量计的测量导管的内侧及法兰密封面上，有一层完整的电绝缘衬里。衬里磨损带来的内径变化会降低电磁流量计的测量精度，一旦衬里磨损过度会影响正常的生产工作，因此衬里需要有极好的耐磨性。
技术实现要素：
为了满足以上技术要求，本发明提供一种耐磨电磁流量计衬里料及其制备方法，该种电磁流量计衬里用聚氨酯及其制备方法可提供耐磨的聚氨酯料，适合用于制作电磁流量计衬里。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐磨电磁流量计衬里料及其制备方法，其所含成分份量按质量计如下：
聚氨酯弹性体70-90份，乙二醇3-5份，环氧丙烷聚醚多元醇3-6份，二硫化钼微粉0.3-1份，苯二甲酸二辛酯20-30份，纳米氢氧化镁1-3.5份，异辛酸锌1-3.5份，异氰脲酸酯环0.5-1份，纳米二氧化硅2-4份。
本发明提供的制备方法：
第一步：将聚氨酯弹性体、乙二醇、环氧丙烷聚醚多元醇、二硫化钼微粉、苯二甲酸二辛酯、，分2-5次投入到捏合机内，以90-120℃捏合4-6分钟，然后加入纳米氢氧化镁、异辛酸锌、异氰脲酸酯环，以120-140℃捏合3-5分钟，待料温降至80-90℃，再加入纳米二氧化硅，捏合4-6分钟，将料卸到冷却混合机中冷却，降温至60℃以下时出料；
第二步：将上述混料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机各区的加工温度分别为：1区150-185℃、2区185-210℃、3区190-205℃、4区190-220℃、机头200-230℃，挤出机螺杆转速40-65r/min；
第三步：粒料经筛选磁选、计量后包装得到成品。
本发明所采用材料为多次试验后得出的最佳组合，纳米二氧化硅是良好的加强剂，使分子间形成紧密的空间结构，增加护套的紧密度，使护套不易被腐蚀老化，环氧丙烷聚醚多元醇、异氰脲酸酯可大大增强材料的耐高温、耐磨性。
本发明的有益效果是：所制得的聚氨酯料具有绝缘、耐磨、的特性，适合用于制作电磁流量计衬里。
具体实施方式
实例1
所用原料：聚氨酯弹性体90份，乙二醇3份，环氧丙烷聚醚多元醇3份，二硫化钼微粉0.5份，苯二甲酸二辛酯23份，纳米氢氧化镁1.5份，异辛酸锌2份，异氰脲酸酯环0.7份，纳米二氧化硅3份。
制备方法：
第一步：将聚氨酯弹性体、乙二醇、环氧丙烷聚醚多元醇、二硫化钼微粉、苯二甲酸二辛酯、，分4次投入到捏合机内，以100℃捏合5分钟，然后加入纳米氢氧化镁、异辛酸锌、异氰脲酸酯环，以130℃捏合4分钟，待料温降至85℃，再加入纳米二氧化硅，捏合5分钟，将料卸到冷却混合机中冷却，降温至60℃以下时出料；
第二步：将上述混料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机各区的加工温度分别为：1区170℃、2区190℃、3区195℃、4区200℃、机头210℃，挤出机螺杆转速50r/min；
第三步：粒料经筛选磁选、计量后包装得到成品。
实例2
所用原料：聚氨酯弹性体85份，乙二醇5份，环氧丙烷聚醚多元醇3份，二硫化钼微粉0.8份，苯二甲酸二辛酯26份，纳米氢氧化镁3份，异辛酸锌3份，异氰脲酸酯环0.8份，纳米二氧化硅4份。
制备方法：
第一步将聚氨酯弹性体、乙二醇、环氧丙烷聚醚多元醇、二硫化钼微粉、苯二甲酸二辛酯、，分5次投入到捏合机内，以105℃捏合5分钟，然后加入纳米氢氧化镁、异辛酸锌、异氰脲酸酯环，以130℃捏合4分钟，待料温降至85℃，再加入纳米二氧化硅，捏合5分钟，将料卸到冷却混合机中冷却，降温至60℃以下时出料；
第二步：将上述混料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机各区的加工温度分别为：1区160℃、2区195℃、3区190℃、4区205℃、机头210℃，挤出机螺杆转速55r/min；
第三步：粒料经筛选磁选、计量后包装得到成品。