一种保鲜效果优异的PE膜的制备方法与流程

文档序号:17732316发布日期:2019-05-22 02:56阅读:469来源:国知局

本发明涉及pe膜技术领域,尤其涉及一种保鲜效果优异的pe膜的制备方法。



背景技术:

保鲜膜是一种塑料包装制品,通常以乙烯为母料通过聚合反应制成,保鲜膜可分为三大类:第一种是聚乙烯,简称pe;第二种是聚氯乙烯,简称pvc;第三种是聚偏二氯乙烯,简称pvdc,而pe保鲜膜,全名为polyethylene,是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料。pe保护膜以特殊聚乙烯(pe)塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯,然而pe保鲜膜虽然具有保鲜的特性,然而一段时间后,蔬菜上仍会长出细菌等,导致蔬菜无法继续保鲜,并且pe保鲜膜的自粘性较差,容易使细菌进入,影响保鲜效果。

因此,发明一种保鲜效果优异的pe膜的制备方法来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种保鲜效果优异的pe膜的制备方法,以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种保鲜效果优异的pe膜的制备方法,包含以下步骤:

s1制备pe膜填料:将硝酸银溶液加入反应装置内部,再将氨水产生的氨气缓慢的加入反应装置中,加入机碱三乙胺催化剂,加入低分子量有机化合物硫代水杨酸保护剂,然后进行搅拌加热,搅拌加热后进行静置反应,最后制备得到纳米银粒子;

s2:将纳米银粒子使用机械球磨法获得纳米银粉末;

s3制备pe膜基料:依次加入定量的99%以上的乙烯在催化剂四氯化钛和一氯二乙基铝,在压力01-0.5mpa和温度65-75度的汽油中聚合得到hdpe的淤浆,经醇解破坏残余的催化剂、中和、水洗,并回收汽油和未聚合的乙烯,经干燥、造粒得到低密度聚乙烯;

s4混合:用低密度聚乙烯配置成质量分数为80%的溶液,再加入质量分数为10%—15%的纳米银粉末,并搅拌均匀;

s5:物料塑化挤出;

s6:吹胀牵引;

s7:电晕处理;

s8:薄膜收卷。

优选的,所述步骤s1中硝酸银溶液的浓度为1.0x10-3mo/l,氨水的浓度为1.0mol/l。

优选的,所述步骤s1中氨水汽化的温度为26-28度,硝酸银溶液与氨气反应温度为38-40度。

优选的,所述步骤s1中搅拌加热的同时使用40w的日光灯照射,在光照条件下搅拌加热时间为11h。

优选的,所述步骤s1中静置的条件为避开光照,静置反应时间为13h。

优选的,所述步骤s3中的聚合温度控制在150度左右,聚合的压力控制在180-245mpa。

优选的,所述步骤s5中挤出时的温度控制在160-170度之间,且保证挤出机头温度均匀。

优选的,所述步骤s6中吹胀比控制为2.5-3.0之间,牵引比控制为4-6之间。

本发明的有益效果是:

本发明与现有pe保鲜膜相比,本发明通过在pe保鲜膜加入纳米银粉末,一方面由于纳米银粉末对大肠杆菌、淋球菌、沙眼衣原体等数十种致病微生物都有强烈的抑制和杀灭作用,而且不会产生耐药性,从而提高了pe保鲜膜具有一定的杀菌特性,防止细菌等进入pe膜保护的蔬菜中、增加了pe保护膜的保鲜效果,另一方面,由于纳米银粉末材料具有良好的相容性,便于使其在塑料颗粒中的抗菌性能更优越,并且本发明中将传统的聚乙烯材料更换成低密度聚乙烯材料,使pe保鲜膜具有了良好热合热粘性,有效的使pe保鲜膜在使用过程中自粘性增强,防止存有间隙,影响保鲜效果。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。

实施例一:

将浓度为1.0x10-3mo/l的硝酸银溶液加入反应装置中,使浓度为1.0mol/l的氨水在26-28度时汽化成氨气进入反应装置中,使硝酸银溶液与氨气在38-40度的温度中进行反应,同时加入机碱三乙胺催化剂和低分子量有机化合物硫代水杨酸保护剂,在光照条件下进行搅拌加热11h,然后在避光的条件下,停止搅拌加热静置13h,制备得到纳米银粒子,将纳米银粒子使用机械球磨法获得纳米银粉末;

依次加入定量的99%以上的乙烯在催化剂四氯化钛和一氯二乙基铝,在压力01-0.5mpa和温度65-75度的汽油中聚合得到hdpe的淤浆,经醇解破坏残余的催化剂、中和、水洗,并回收汽油和未聚合的乙烯,经干燥、造粒得到低密度聚乙烯,用低密度聚乙烯配置成质量分数为80%的溶液,再加入质量分数为10%的纳米银粉末,并搅拌均匀,经过物料塑化挤出、吹胀牵引、电晕处理与薄膜收卷等步骤,制备得到保鲜效果优异的pe膜。

实施例二:

将浓度为1.0x10-3mo/l的硝酸银溶液加入反应装置中,使浓度为1.0mol/l的氨水在26-28度时汽化成氨气进入反应装置中,使硝酸银溶液与氨气在38-40度的温度中进行反应,同时加入机碱三乙胺催化剂和低分子量有机化合物硫代水杨酸保护剂,在光照条件下进行搅拌加热11h,然后在避光的条件下,停止搅拌加热静置13h,制备得到纳米银粒子,将纳米银粒子使用机械球磨法获得纳米银粉末;

依次加入定量的99%以上的乙烯在催化剂四氯化钛和一氯二乙基铝,在压力01-0.5mpa和温度65-75度的汽油中聚合得到hdpe的淤浆,经醇解破坏残余的催化剂、中和、水洗,并回收汽油和未聚合的乙烯,经干燥、造粒得到低密度聚乙烯,用低密度聚乙烯配置成质量分数为80%的溶液,再加入质量分数为12%的纳米银粉末,并搅拌均匀,经过物料塑化挤出、吹胀牵引、电晕处理与薄膜收卷等步骤,制备得到保鲜效果优异的pe膜。

实施例三:

将浓度为1.0x10-3mo/l的硝酸银溶液加入反应装置中,使浓度为1.0mol/l的氨水在26-28度时汽化成氨气进入反应装置中,使硝酸银溶液与氨气在38-40度的温度中进行反应,同时加入机碱三乙胺催化剂和低分子量有机化合物硫代水杨酸保护剂,在光照条件下进行搅拌加热11h,然后在避光的条件下,停止搅拌加热静置13h,制备得到纳米银粒子,将纳米银粒子使用机械球磨法获得纳米银粉末;

依次加入定量的99%以上的乙烯在催化剂四氯化钛和一氯二乙基铝,在压力01-0.5mpa和温度65-75度的汽油中聚合得到hdpe的淤浆,经醇解破坏残余的催化剂、中和、水洗,并回收汽油和未聚合的乙烯,经干燥、造粒得到低密度聚乙烯,用低密度聚乙烯配置成质量分数为80%的溶液,再加入质量分数为15%的纳米银粉末,并搅拌均匀,经过物料塑化挤出、吹胀牵引、电晕处理与薄膜收卷等步骤,制备得到保鲜效果优异的pe膜。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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