一种啤酒发酵冷媒循环处理装置的制作方法

本实用新型涉及啤酒发酵设备领域，更具体的，涉及一种啤酒发酵冷媒循环处理装置。

背景技术：

啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是所要的啤酒。由于酵母类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味不同，发酵的方式也不相同。根据酵母发酵类型不同可把啤酒分成上面发酵啤酒和下面发酵啤酒。一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式，目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。

然而，现有的啤酒发酵过程中，冷媒循环回路中所注入的冷媒量是固定的，使得冷媒循环量不足，导致发酵罐内制热不足，影响啤酒发酵，从而进一步影响到啤酒的口味。

综上所述，有必要设计一种发酵系统来解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种啤酒发酵冷媒循环处理装置，本实用新型通过设置发酵罐、压缩机、蒸发器、分离器、节流阀、冷凝器、换热器、冷媒储存装置、以及水泵，冷媒储存装置一端与压缩机连通，另一端与冷凝器连通，从而使啤酒发酵过程中保障冷媒循环过程中有足够的冷媒来进行循环，使得发酵罐内的温度维持在啤酒发酵所需的范围内，从而提高啤酒发酵的质量，进而提高啤酒的口味。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种啤酒发酵冷媒循环处理装置，包括发酵罐、压缩机、蒸发器、分离器、节流阀、冷凝器、换热器、冷媒储存装置、以及水泵；

所述压缩机的第一进口与所述所述发酵罐的出口连通，所述压缩机的出气口与所述蒸发器的进气口连通；

所述分离器的进口与所述蒸发器的出口连通；

所述节流阀的进口与所述分离器的出口连通；

所述冷凝器的第一进口与所述节流阀的出口连通，所述冷凝器的出口与所述换热器的进口连通；

所述换热器的出口与所述发酵罐的第一进口连通；

所述冷媒储存装置的一端与所述压缩机的第二进口连通，所述冷媒储存装置的另一端与所述冷凝器的第二进口连通；

所述水泵与所述发酵罐的第二进口连通。

可选地，所述发酵罐的底部设有排污口。

可选地，所述换热器为板式换热器。

可选地，所述蒸发器选用壳管式蒸发器。

可选地，所述冷凝器选用翅片式冷凝器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种啤酒发酵冷媒循环处理装置，本实用新型通过设置发酵罐、压缩机、蒸发器、分离器、节流阀、冷凝器、换热器、冷媒储存装置、以及水泵，冷媒储存装置一端与压缩机连通，另一端与冷凝器连通，从而使啤酒发酵过程中保障冷媒循环过程中有足够的冷媒来进行循环，使得发酵罐内的温度维持在啤酒发酵所需的范围内，从而提高啤酒发酵的质量，进而提高啤酒的口味。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种啤酒发酵冷媒循环处理装置的结构示意图。

图中：

1-发酵罐；11-排污口；2-压缩机；3-蒸发器；4-分离器；5-节流阀；6-冷凝器；7-换热器；8-冷媒储存器；9-水泵。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1实例性地示出了本实用新型提供的一种啤酒发酵冷媒循环处理装置的结构示意图。如图1所示，一种啤酒发酵冷媒循环处理装置，包括发酵罐1、压缩机2、蒸发器3、分离器4、节流阀5、冷凝器6、换热器7、冷媒储存装置8、以及水泵9；压缩机2的第一进口与发酵罐1的出口连通，压缩机2的出气口与蒸发器3的进气口连通；分离器4的进口与蒸发器3的出口连通；节流阀5的进口与分离器4的出口连通；冷凝器6的第一进口与节流阀5的出口连通，冷凝器6的出口与换热器7的进口连通；换热器7的出口与发酵罐1的第一进口连通；冷媒储存装置8的一端与压缩机2的第二进口连通，冷媒储存装置8的另一端与冷凝器6的第二进口连通；水泵9与发酵罐1的第二进口连通。具体地，在啤酒发酵时，冷媒的流动过程是，发酵罐1→压缩机2→蒸发器3→分离器4→节流阀5→冷凝器6→换热器7→发酵罐1，这样形成一个循环回路。当循环回路中的冷媒量不足时，冷媒储存装置8中的冷媒会进入压缩机2进行补充；当环回路中的冷媒量过多时，冷媒会通过冷凝器6进入到冷媒储存装置8中进行储存，对循环回路中的冷媒量进行调节。使得发酵罐内的温度维持在啤酒发酵所需的范围内，从而提高啤酒发酵的质量，进而提高啤酒的口味。

可选地，发酵罐1的底部设有排污口11。排污口11可以将发酵罐1中发酵时产生的脏物和废弃物及时地排走，使得发酵过程更加顺畅，保障啤酒发酵的质量。

可选地，换热器7为板式换热器。板式换热器传热系数比较高，热回收率也高，而且占地较小，适合用来进行啤酒发酵。

可选地，蒸发器3选用壳管式蒸发器。壳管式蒸发器传热面大，沸腾传热系数高，制冷能力较好。可以提高冷媒的制冷效果。

可选地，冷凝器6选用翅片式冷凝器。翅片式冷凝器的翅片热交换面积大，可以提高冷媒的流动性，从而使冷凝器具有高效的热交换能力，増强了冷媒的工作效率，进而提高了啤酒发酵的效率。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。