一种皮革自动喷色机的制作方法

本实用新型属于喷色机技术领域，具体涉及一种皮革自动喷色机。

背景技术：

现有的皮革制品大多数都用印刷图案来装饰它的外表，对表面印刷要求很高。针对皮革制品特殊的材质，采用传统印刷方式需要制版且制版费用高，对人员及其熟练的经验依赖性很强，效果不掉色,防刮,防水,环保，打印效果清晰，美观而且操作简便。现有的喷色机在喷色时不能做到颜色很快烘干，对皮革表面造成污染和对皮革颜色的烘干不均匀，当喷色机在放置时地面不平调节高度麻烦，在推动时，喷色机会因为地面不平发起震动，当稳定放置时对转轮的高度调节不方便的问题，为此我们提出一种皮革自动喷色机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮革自动喷色机，以解决上述背景技术中提出现有的喷色机在喷色时不能做到颜色很快烘干，对皮革表面造成污染和对皮革颜色的烘干不均匀，当喷色机在放置时地面不平调节高度麻烦，在推动时，喷色机会因为地面不平发起震动，当稳定放置时对转轮的高度调节不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革自动喷色机，包括喷色机底座，所述喷色机底座的下表面两端均设置有支撑脚，所述支撑脚与所述喷色机底座的连接处设置有支撑脚固定柱，所述支撑脚的一端外表面设置有固定环，所述固定环的外表面设置有旋转钮，所述支撑脚的一侧设置有转轮，所述转轮的上表面设置有伸缩柱，所述伸缩柱的外表面设置有弹簧，所述伸缩柱的顶端设置有转轮固定柱，所述喷色机底座的上表面设置有自动喷色机支撑架，所述自动喷色机支撑架的中间位置处设置有上辊调节器，所述上辊调节器的一端设置有上辊，所述上辊的下方设置有下辊，所述自动喷色机支撑架的一侧设置有控制器，所述自动喷色机支撑架的上表面设置有风机固定主体，所述风机固定主体的一端下表面设置有风机，所述风机的下方设置有网盖，所述网盖的一侧设置有铰链，所述网盖的另一侧设置有卡扣。

优选的，所述网盖与所述风机固定主体通过所述卡扣卡合连接。

优选的，所述支撑脚与所述喷色机底座通过所述支撑脚固定柱固定连接。

优选的，所述转轮固定柱与所述转轮通过所述弹簧和所述伸缩柱固定连接。

优选的，所述支撑脚和所述转轮分别设置有四个，且分别四个所述支撑脚和所述转轮分别固定安装在所述喷色机底座的下表面四个拐角位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在风机固定主体的一端下表面位置处设计风机，避免喷色机在喷色时不能做到颜色很快烘干，对表面会造成污染和对皮革颜色的烘干不均匀，可以通过在的内部设计风机，通过风机对皮革进行均匀烘干，同时由卡扣和铰链可以不定期的对风机内部进行清洗，提高了皮革喷色后烘干的速率。

（2）通过在转轮的上端设计弹簧和伸缩柱，避免在推动机器时，喷色机会因为地面不平发起震动，当稳定放置时对转轮的高度调节不方便，可以通过弹簧的弹力和伸缩柱伸缩的程度为喷色机减震作用，同时通过手持转钮旋转固定环带动转轮固定柱旋转对喷色机的转轮高度调节也更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的风机固定主体和风机剖视结构示意图；

图4为本实用新型的支撑脚结构示意图；

图5为本实用新型的支撑脚固定柱结构示意图；

图6为本实用新型的转轮、伸缩柱和弹簧结构示意图；

图中：1、风机固定主体；2、自动喷色机支撑架；3、上辊调节器；4、上辊；5、下辊；6、支撑脚；7、转轮；8、控制器；9、风机；10、喷色机底座；11、网盖；12、铰链；13、卡扣；14、旋转钮；15、固定环；16、支撑脚固定柱；17、转轮固定柱；18、弹簧；19、伸缩柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种皮革自动喷色机技术方案：一种皮革自动喷色机，包括喷色机底座10，喷色机底座10的下表面两端均设置有支撑脚6，支撑脚6与喷色机底座10的连接处设置有支撑脚固定柱16，支撑脚6的一端外表面设置有固定环15，固定环15的外表面设置有旋转钮14，支撑脚6的一侧设置有转轮7，转轮7的上表面设置有伸缩柱19，伸缩柱19的外表面设置有弹簧18，伸缩柱19的顶端设置有转轮固定柱17，喷色机底座10的上表面设置有自动喷色机支撑架2，自动喷色机支撑架2的中间位置处设置有上辊调节器3，上辊调节器3的一端设置有上辊4，上辊4的下方设置有下辊5，自动喷色机支撑架2的一侧设置有控制器8，自动喷色机支撑架2的上表面设置有风机固定主体1，风机固定主体1的一端下表面设置有风机9，风机9的下方设置有网盖11，网盖11的一侧设置有铰链12，网盖11的另一侧设置有卡扣13。

为了便于打开风机9，对风机9进行清洗，本实施例中，优选的，网盖11与风机固定主体1通过卡扣13卡合连接。

为了便于调节支撑脚6的高度，本实施例中，优选的，支撑脚6与喷色机底座10通过支撑脚固定柱16固定连接。

为了便于转轮7减震作用，本实施例中，优选的，转轮固定柱17与转轮7通过弹簧18和伸缩柱19固定连接。

为了稳定固定喷色机装置，本实施例中，优选的，支撑脚6和转轮7分别设置有四个，且分别四个支撑脚6和转轮7分别固定安装在喷色机底座10的下表面四个拐角位置处。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种皮革自动喷色机在使用的时候，首先由弹簧18和伸缩柱19连接的转轮7与地面接触，推动喷色机至操作的位置，通过支撑脚固定柱16与支撑脚6旋转固定，手持旋转钮14旋转固定环15带动支撑脚6转动直到与地面接触为止，通过旋转上辊调节器3使得上辊4与下辊5的间距处于工作要求的间距，然后打开控制器8和风机9,喷色机开始工作，风机9开始对皮革均匀烘干，操作完毕关闭控制器8和风机9即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。