一种饲料制备用发酵装置的制作方法

本实用新型涉及一种发酵装置，特别涉及一种饲料制备用发酵装置，属于饲料生产设备技术领域。

背景技术：

发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料，不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成分迅速转化，达到增强消化吸收利用效果，但现有的发酵装置由于发酵饲料堆积厚度较大，导致其内部发酵不充分，影响发酵的质量及效率，需要定期进行人工翻料促进发酵均匀，增加饲料发酵的劳动强度，且发酵水平占地空间较大，增加发酵成本，以及发酵产物发酵水积累在发酵桶的底部会影响底部饲料的发酵。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种饲料制备用发酵装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种饲料制备用发酵装置,包括发酵桶体和固定支撑底座，所述发酵桶体的底部通过固定支撑底座与地面之间固定安装，所述发酵桶体由若干个分段桶体垂直方向上螺纹拼接组成，所述分段桶体包括发酵腔体和安装在发酵腔体底部的承重底板，所述发酵腔体顶部的腔壁上设置有内螺纹，所述承重底板的底部设置有凸块，凸块的外壁上设置有与内螺纹相对应的外螺纹，所述承重底板由导流板和渗水板组成，所述渗水板设置在承重底板的中心，所述渗水板的出水端与安装在承重底板内部的导流通道的进水端连接，所述导流通道的出水口设置在承重底板的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流通道的出水端通过排液管与集液罐的进水端连接，所述排液管与导流通道之间可拆卸安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承重底板相对的两侧上设置有通孔，所述通孔插入有加强杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发酵桶体顶部的分段桶体的顶部螺纹可拆卸安装有顶部螺纹盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发酵腔体和承重底板均采用不锈钢材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，发酵桶体采用若干个分段桶体螺纹可拆卸拼接组成，可根据发酵饲料量确定发酵桶体的大小，并且分段发酵可减小饲料发酵堆积厚度，使得发酵更充分，有效提高发酵效率及质量，且减小饲料发酵占地空间，以及通过承重底板上的渗水板和导流通道，可将发酵产生的多余发酵水排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分段桶体结构示意图；

图3是本实用新型的发酵桶体结构剖视图；

图4是本实用新型的承重底板结构剖视图。

图中：1、发酵桶体；2、固定支撑底座；3、分段桶体；31、发酵腔体；32、承重底板；33、内螺纹；34、外螺纹；35、通孔；4、顶部螺纹盖；5、加强杆；6、导流板；7、渗水板；8、导流通道；9、排液管；10、集液罐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，一种饲料制备用发酵装置,包括发酵桶体1和固定支撑底座2，所述发酵桶体1的底部通过固定支撑底座2与地面之间固定安装，所述发酵桶体1由若干个分段桶体3垂直方向上螺纹拼接组成，所述分段桶体3包括发酵腔体31和安装在发酵腔体31底部的承重底板32，所述发酵腔体31顶部的腔壁上设置有内螺纹33，所述承重底板32的底部设置有凸块，凸块的外壁上设置有与内螺纹33相对应的外螺纹34，所述承重底板32由导流板6和渗水板7组成，所述渗水板7设置在承重底板32的中心，所述渗水板7的出水端与安装在承重底板32内部的导流通道8的进水端连接，所述导流通道8的出水口设置在承重底板32的一侧。

所述导流通道8的出水端通过排液管9与集液罐10的进水端连接，所述排液管9与导流通道8之间可拆卸安装，便于将产生的发酵水集中收集处理，所述承重底板32相对的两侧上设置有通孔35，所述通孔35插入有加强杆5，保证发酵桶体1垂直高度的稳定，所述发酵桶体1顶部的分段桶体3的顶部螺纹可拆卸安装有顶部螺纹盖4，螺纹安装可以保证发酵桶体1顶部的密封，所述发酵腔体31和承重底板32均采用304不锈钢材料制成。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将饲料放置在最底部的分段桶体3的发酵腔体31内，然后通过发酵腔体31上的内螺纹33和上一层的分段桶体3底部的外螺纹34将上下两层的分段桶体3螺纹安装在一起，再进行上一层分段桶体3的放料，发酵桶体1采用若干个分段桶体3螺纹可拆卸拼接组成，可根据发酵饲料量确定发酵桶体1的大小，最后将顶部螺纹盖4螺纹安装在最顶部的分段桶体3上实现对发酵桶体1的密封，分段发酵可减小饲料发酵堆积厚度，避免饲料堆积较厚造成内部发酵不均，使得发酵更充分，有效提高发酵效率及质量，且发酵桶体1进行垂直空间上的组装，可减小饲料发酵占地空间，以及通过承重底板32上的渗水板7和导流通道8，可将发酵产生的多余发酵水排出并通过排液管9收集在集液罐10内，有效提高发酵效率及质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。